一种电机定子的铁芯分块结构制造技术

技术编号:43145937 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-29 17:47
本技术属于电机技术领域,具体涉及一种电机定子的铁芯分块结构。本技术的结构作为电机定子,利用冲压工艺保证电机齿轭部的易磁方向与磁力线方向一致,发挥取向硅钢的高磁导率、低铁损的特性提升电机性能,同时几形铁芯模块可以降低绕线难度,增加绕线槽满率,降低铜耗。本结构的环形铁芯可采用几形铁芯、L形铁芯、J形铁芯、T形铁芯等多种异形铁芯制作而成,多种结构异形铁芯的制作拓宽了铁芯分块结构的使用范围,在铁芯分块结构外侧还设置了具有加固作用的非金属外壳,提升电机定子的耐用性;而且本技术还具有结构简单、容易制作等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机,具体涉及一种电机定子的铁芯分块结构


技术介绍

1、随着工业技术的发展,以电机为主要驱动结构的行业飞速发展,其广泛应用与汽车、飞机、伺服执行机构里。目前提高电机功率密度及效率是其发展的一个主要方向。目前采用取向硅钢制作电机定子是一个新的发展方向。

2、中国专利文献(申请号:cn201922182786.4,公开日:2021.01.12)公开了一种采用有取向硅钢片的拼接式电机定子铁芯,其中定子铁芯本体由有取向硅钢片叠合而成,其轭部与齿部的易磁方向均为径向,因轭部磁力线方向为难磁方向,这种方案会恶化电机性能。

3、有鉴于此,特提出此本技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种电机定子的铁芯分块结构。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种电机定子的铁芯分块结构,包括呈环形分布的、固定连接的多个异形铁芯,每个所述异形铁芯的齿部沿径向向内、轭部沿周向分布,每个所述异形铁芯包括沿径向叠压形成的多片异形基材;

4、所述异形基材包括但不限于几形基材、l形基材、j形基材中的一种。

5、具体的,所述异形铁芯包括但不限于几形铁芯、l形铁芯、j形铁芯以及t形铁芯中的一种。

6、具体的,所述异形铁芯为几形铁芯,多个所述几形铁芯的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

7、具体的,所述异形铁芯为l形铁芯,多个所述l形铁芯的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

8、具体的,所述异形铁芯为j形铁芯,多个所述j形铁芯的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

9、具体的,所述异形铁芯为第一t形铁芯,所述第一t形铁芯包括两个背靠背固定设置的l形铁芯,多个所述第一t形铁芯的顶端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构;

10、或者,所述异形铁芯为第二t形铁芯,所述第二t形铁芯包括两个背靠背固定设置的j形铁芯,多个所述第二t形铁芯的顶端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

11、具体的,所述异形基材设有便于叠压的圆角,所述圆角的半径大于0.5倍异形铁芯的厚度。

12、具体的,所述铁芯分块结构齿部的齿冠处无尖角突起,避免了在齿冠处晶粒取向方向与磁力线方向不一致,造成的磁阻极大,分担电机磁势。

13、具体的,所述l形铁芯、j形铁芯以及t形铁芯的齿部均设有极冠。

14、具体的,l形铁芯或j型铁芯均通过冲压使得其齿部与轭部的磁场方向与取向方向一致,可充分发挥取向硅钢的优越性能,进而提升电机性能;

15、当采用l形铁芯时,其弯曲处需存在倒圆,不同于无取向硅钢电机,因受到取向材料与几何结构的匹配问题,在弯曲处的铁损与磁阻较大;因此在冲压出需要设置的倒圆,以减少磁阻并降低铁损,在l型硅钢片中,其倒圆半径应大于0.5倍的铁芯宽度,这样单位铁损可从16w/kg降低至12w/kg,铁损降低约1/4。

16、具体的,异形基材的材料为取向硅钢。

17、具体的,所述铁芯分块结构外还设有起固定作用的非金属外壳。

18、具体的,多个所述异形铁芯通过粘接或者焊接进行固定。

19、与现有技术相比,本技术提供的技术方案包括以下有益效果:

20、本结构利用冲压工艺使片状硅钢呈径向叠压设置形成异形铁芯,异形铁芯最终形成的环形铁芯,这样设置保证了电机齿部、轭部的易磁方向与磁力线方向一致,发挥取向硅钢的高磁导率、低铁损的特性以提升电机性能,同时环形铁芯的分块结构设计可以降低绕线难度,增加绕线槽满率,降低铜耗。

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【技术保护点】

1.一种电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,包括呈环形分布的、固定连接的多个异形铁芯,每个所述异形铁芯的齿部沿径向向内、轭部沿周向分布,每个所述异形铁芯包括沿径向叠压形成的多片异形基材;

2.根据权利要求1所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯包括几形铁芯(21)、L形铁芯(32)、J形铁芯(41)以及T形铁芯中的一种。

3.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为几形铁芯(21),多个所述几形铁芯(21)的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

4.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为L形铁芯(32),多个所述L形铁芯(32)的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

5.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为J形铁芯(41),多个所述J形铁芯(41)的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

6.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为第一T形铁芯(31),所述第一T形铁芯(31)包括两个背靠背固定设置的L形铁芯(32),多个所述第一T形铁芯(31)的顶端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构;

7.根据权利要求1所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形基材设有便于叠压的圆角,所述圆角的半径大于0.5倍异形铁芯的厚度。

8.根据权利要求1所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,异形基材的材料为取向硅钢。

9.根据权利要求1所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述铁芯分块结构外还设有起固定作用的非金属外壳(1)。

10.根据权利要求1所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,多个所述异形铁芯通过粘接或者焊接进行固定。

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【技术特征摘要】

1.一种电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,包括呈环形分布的、固定连接的多个异形铁芯,每个所述异形铁芯的齿部沿径向向内、轭部沿周向分布,每个所述异形铁芯包括沿径向叠压形成的多片异形基材;

2.根据权利要求1所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯包括几形铁芯(21)、l形铁芯(32)、j形铁芯(41)以及t形铁芯中的一种。

3.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为几形铁芯(21),多个所述几形铁芯(21)的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

4.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为l形铁芯(32),多个所述l形铁芯(32)的底端沿周向排布,并固定连接形成一铁芯分块结构。

5.根据权利要求2所述电机定子的铁芯分块结构,其特征在于,所述异形铁芯为j形铁芯(41),多...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兵健庞基杨剑威周飞航张维谊汪友明
申请(专利权)人:西安邮电大学
类型:新型
国别省市:

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