一种双向出风卷发棒制造技术

技术编号:43145640 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-29 17:47
本技术提供了一种双向出风卷发棒,包括外筒和内筒,外筒的外周壁上设有若干出风口,出风口上设有使其分割成第一出风口和第二出风口的分隔条,相邻出风口之间设有弧形支撑板;外筒底部为入风口;所述内筒包括转动柱和挡风板,若干挡风板围绕转动柱环形阵列设置,挡风板的另一端设有密封件,转动内筒使密封件遮挡第一出风口或第二出风口;相邻挡风板之间形成入风管道,若干挡风板底部向下延伸并与转动柱底部形成入风部,入风口通过入风部与入风管道连通;通过密封件的设置增强了对第一出风口或第二出风口的遮挡效果,同时通过入风部的设置,提高了热风进入入风管道的入风量和入风速度,从而达到更好的快速卷发效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷发设备,具体涉及一种双向出风卷发棒


技术介绍

1、在实际生活中,随着人们生活水平的不断提高,人们对自身外在形象尤为注重,其中发型为外在形象的一个重要组成部分;较早时期,想要达到卷发效果,人们通过吹风机和梳子的配合使用达到卷发效果;后期逐渐出现卷发棒,虽然目前市面上也存在可双向出风的卷发棒,但是部分双向出风卷发棒的入风口处的结构设计阻挡了部分入风量,使出风口的风量较小;也有部分双向出风卷发棒由于出风口密封性欠佳,导致第一或第二出风口出现串风现象;由于上述结构性问题导致卷发棒的快速卷发效果大打折扣,因此目前急需一种具有高效卷发效果的可双向出风的卷发棒以满足日常生活需求。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本技术提供了一种双向出风卷发棒,旨在解决由于双向出风卷发棒的入风口结构设计阻挡了部分入风量、出风口密封性欠佳,导致快速卷发效果不佳的问题。

3、(2)技术方案

4、本技术提供了一种双向出风卷发棒,包括外筒和内筒,所述内筒转动连接于所述外筒内部;所述外筒的外周壁上设有沿轴向设置的若干出风口,所述出风口上设有使所述出风口分割成第一出风口和第二出风口的分隔条,相邻所述出风口之间设有弧形支撑板;所述外筒底部为入风口;所述内筒包括转动柱和挡风板,若干所述挡风板围绕所述转动柱环形阵列设置,所述挡风板的另一端设有密封件,转动所述内筒使所述密封件遮挡所述第一出风口或第二出风口;相邻所述挡风板之间形成入风管道,若干所述挡风板底部向下延伸并与所述转动柱底部形成入风部,所述入风口通过所述入风部与所述入风管道连通;

5、所述外筒上还设有阻风板,所述分隔条上设有若干个卡槽,所述阻风板上设有若干个与所述卡槽相匹配的卡扣,所述卡扣对应设置在所述卡槽内;所述卡扣包括直线型卡扣和l型卡扣,靠近所述阻风板端部的至少一个所述卡扣为直线型卡扣,其余所述卡扣均为l型卡扣。

6、进一步地,所述入风部的顶部直径d3小于其底部直径d4,使所述入风部成圆台状结构。

7、进一步地,所述入风部内设有导风件,所述导风件顶部与所述转动柱连接,所述导风件为半圆球状或倒圆锥状,并且其顶部面积大于其底部面积。

8、进一步地,所述密封件为柔性硅胶材质,所述密封件远离所述转动柱的第一端面宽度d1大于靠近所述转动柱的第二端面宽度d2。

9、进一步地,所述密封件的所述第一端面两侧分别设有凸起部,所述凸起部与所述外筒内壁过盈抵接。

10、进一步地,所述阻风板设置在所述出风口外侧,所述阻风板两侧分别与所述第一出风口和第二出风口对应并形成出风间隙。

11、进一步地,所述分隔条上设有凹槽,所述阻风板上设有与所述凹槽相适应的凸条,所述凹槽与所述凸条卡接配合对所述阻风板具有限位作用。

12、进一步地,所述分隔条位于所述外筒内壁的一侧设有对所述内筒的转动具有限位作用的凸块。

13、进一步地,所述出风口和所述支撑板以所述外筒的轴心为轴线环形阵列设置,所述挡风板数量与所述出风口数量对应。

14、进一步地,所述外筒顶部还设有旋钮,所述旋钮与所述外筒转动连接并与所述内筒固定连接。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

16、通过密封件的设置以及增大密封件的遮挡面积和增设凸起部,增强了对第一出风口或第二出风口的遮挡效果,使热风更加集中的从第二出风口或第一出风口排出;同时通过入风部的设置,提高了热风进入入风管道的入风量和入风速度,从而增强热风的排出风量,从而达到更好的快速卷发效果。

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【技术保护点】

1.一种双向出风卷发棒,其特征在于,包括外筒(1)和内筒(2),所述内筒(2)转动连接于所述外筒(1)内部;所述外筒(1)的外周壁上设有沿轴向设置的若干出风口(11),所述出风口(11)上设有使所述出风口(11)分割成第一出风口(111)和第二出风口(112)的分隔条(12),相邻所述出风口(11)之间设有弧形支撑板(13);所述外筒(1)底部为入风口(17);

2.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述入风部(24)的顶部直径D3小于其底部直径D4,使所述入风部(24)成圆台状结构。

3.根据权利要求2所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述入风部(24)内设有导风件(241),所述导风件(241)顶部与所述转动柱(21)连接,所述导风件(241)为半圆球状或倒圆锥状,并且其顶部面积大于其底部面积。

4.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述密封件(23)为柔性硅胶材质,所述密封件(23)远离所述转动柱(21)的第一端面宽度D1大于靠近所述转动柱(21)的第二端面宽度D2。

5.根据权利要求4所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述密封件(23)的所述第一端面两侧分别设有凸起部(231),所述凸起部(231)与所述外筒(1)内壁过盈抵接。

6.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述阻风板(14)设置在所述出风口(11)外侧,所述阻风板(14)两侧分别与所述第一出风口(111)和第二出风口(112)对应并形成出风间隙。

7.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述分隔条(12)上设有凹槽(121),所述阻风板(14)上设有与所述凹槽(121)相适应的凸条(142),所述凹槽(121)与所述凸条(142)卡接配合对所述阻风板(14)具有限位作用。

8.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述分隔条(12)位于所述外筒(1)内壁的一侧设有对所述内筒(2)的转动具有限位作用的凸块(122)。

9.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述出风口(11)和所述支撑板(13)以所述外筒(1)的轴心为轴线环形阵列设置,所述挡风板(22)数量与所述出风口(11)数量对应。

10.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述外筒(1)顶部还设有旋钮(3),所述旋钮(3)与所述外筒(1)转动连接并与所述内筒(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双向出风卷发棒,其特征在于,包括外筒(1)和内筒(2),所述内筒(2)转动连接于所述外筒(1)内部;所述外筒(1)的外周壁上设有沿轴向设置的若干出风口(11),所述出风口(11)上设有使所述出风口(11)分割成第一出风口(111)和第二出风口(112)的分隔条(12),相邻所述出风口(11)之间设有弧形支撑板(13);所述外筒(1)底部为入风口(17);

2.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述入风部(24)的顶部直径d3小于其底部直径d4,使所述入风部(24)成圆台状结构。

3.根据权利要求2所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述入风部(24)内设有导风件(241),所述导风件(241)顶部与所述转动柱(21)连接,所述导风件(241)为半圆球状或倒圆锥状,并且其顶部面积大于其底部面积。

4.根据权利要求1所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述密封件(23)为柔性硅胶材质,所述密封件(23)远离所述转动柱(21)的第一端面宽度d1大于靠近所述转动柱(21)的第二端面宽度d2。

5.根据权利要求4所述一种双向出风卷发棒,其特征在于,所述密封件(23)的所述第一端面两侧分别设有凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜成虎
申请(专利权)人:东莞市佳骊智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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