【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小型构件生产设备领域，特别涉及一种小型构件生产线的托盘提升装置。
技术介绍
1、预制构件(简称构件)是指采用预先成型方法制造的各种构件。与现场制造相比，预先成型制造的构件通常要在工厂完成，然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构构件、木结构构件、混凝土构件、石材构件等。
2、在小型构件生产线中涉及到对码垛用的托盘进行升降的步骤，例如授权公告号为cn214494447u，授权公告日为2021年10月26日的中国专利公开了《一种托盘循环使用的小预制构件的生产线》，其中的升降机构实现可实现对托盘进行上下升降，以方便托盘进行使用。
3、在上述对比专利的升降机构中的滚轮和单层输送平台之间通过连接机构进行连接，连接机构包括固定板、调整板，调整板可相对固定板调整位置，调整板上设置有供滚轮安装的轮轴，在滚轮上时间使用磨损需要更换时，可通过拆卸更换调整板、轮轴、滚轮的结合体，实现方便更换滚轮的作用。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种小型构件生产线的托盘提升装置，也具有方便拆装更换滚轮的作用。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型构件生产线的托盘提升装置，包括框架、升降设置在框架内的输送台、设置在框架和输送台之间且带动输送台上下运动的第一动力机构，所述输送台包括两升降设置在框架前后两侧的升降梁、多个转动连接在两个升降梁之间的驱动辊筒、设置在升降梁和多个驱动辊筒之间且驱动多个驱动辊筒同向转动
3、通过采用上述技术方案，通过第一动力机构驱动输送台上下移动，以实现将带有小型构件的托盘上下移动到所需高度，并通过第二动力机构驱动多个驱动辊筒同向转动，以使得带有小型构件的托盘水平移动；且通过四个角铁、八个滚轮实现对两个升降梁的升降进行导向，具有不易脱轨、较于其他导轨使用场合要求较低、可使用在条件恶劣的场合、不易卡顿、使用成本较低等优势；同时连接轴采用螺纹连接的方式具有方便拆装更换滚轮的作用，通过连接螺杆、连接螺母的设置，一方面可以增加两个连接轴的结构强度，另一方面在连接轴螺纹连接后具有防止连接处发生松动的作用。
4、本技术的进一步设置为：所述第一动力机构包括转动连接在框架顶部的传动轴、两个设置在传动轴两端下方且用于安装在设备安装面上的底座、两个设置在传动轴两端的第一链轮、两个转动连接在两个底座上的第二链轮、两个啮合在对应的第一链轮和第二链轮之间的驱动链条、两个分别设置在升降梁侧面且与驱动链条一侧相固定的连接块、设置在框架顶部的第一减速电机，所述第一减速电机和传动轴之间通过链传动进行连接。
5、通过采用上述技术方案，在第一减速电机正反转运行过程中，通过链传动带动传动轴进行正反转，以通过第一链轮、第二链轮带动驱动链条正反转，因驱动链条和升降梁之间通过连接块进行连接，最终实现带动两个升降梁进行上下移动，以实现将带有小型构件的托盘上下移动到所需高度。
6、本技术的进一步设置为：所述第一减速电机靠近其中一个第一链轮，所述框架顶部设置有覆盖远离第一减速电机的第一链轮的第一防护罩，所述框架底部设置有覆盖第一减速电机、靠近第一减速电机的第一链轮、第一减速电机和第一传动轴之间的链传动结构的第二防护罩。
7、通过采用上述技术方案，通过第一防护罩、第二防护罩的设置，可实现对第一减速电机、第一链轮、第一减速电机和第一传动轴之间的链传动结构进行覆盖，起到防护作用。
8、本技术的进一步设置为：其中一个所述升降梁内侧设置有呈倒“l”型的支撑板，多个所述驱动辊筒的一端转动连接在支撑板上，所述第二动力机构为设置在具有支撑板的升降梁上且与第一个驱动辊筒联动的第二减速电机，任意相邻的两个所述驱动辊筒靠近支撑板的一端之间通过链传动进行连接。
9、通过采用上述技术方案，通过设置支撑板供驱动辊筒的一端连接，实现为任意相邻的两个驱动辊筒靠近支撑板的一端通过链传动连接提供安装空间，同时在第二减速电机带动驱动辊筒正反转的过程中，通过多个链传动可实现多个驱动辊筒同向转动，以使得带有小型构件的托盘水平移动。
10、本技术的进一步设置为：两个所述升降梁之间设置有呈水平状的“凵”字型的限位架，托盘从所述限位架的开口一侧输送到多个驱动辊筒上、或从多个驱动辊筒上输出。
11、通过采用上述技术方案，在托盘从限位架的开口一侧输送进入多个驱动辊筒上时，限位架的设置可实现对托盘的输送位置进行限位。
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1.一种小型构件生产线的托盘提升装置，包括框架(1)、升降设置在框架(1)内的输送台(2)、设置在框架(1)和输送台(2)之间且带动输送台(2)上下运动的第一动力机构(3)，所述输送台(2)包括两升降设置在框架(1)前后两侧的升降梁(21)、多个转动连接在两个升降梁(21)之间的驱动辊筒(22)、设置在升降梁(21)和多个驱动辊筒(22)之间且驱动多个驱动辊筒(22)同向转动的第二动力机构(23)，所述框架(1)对应升降梁(21)的端部设置有沿着竖直方向延伸的角铁(4)，所述升降梁(21)的两端分别设置有两个滑动连接在相对应的角铁(4)上的滚轮(5)，所述滚轮(5)周侧设置有与角铁(4)相配且截面呈“V”型的环形槽，其特征在于：所述升降梁(21)端部螺纹连接有两个连接轴(51)，两个所述滚轮(5)安装在两个连接轴(51)上，两个所述连接轴(51)上设置有沿着竖直方向延伸的连接孔(511)，两个所述连接轴(51)之间设置有穿过两个连接孔(511)的连接螺杆(52)，所述连接螺杆(52)上螺纹连接有四个连接螺母(53)，四个所述连接螺母(53)分别抵紧在两个连接轴(51)的顶部和底部
2.根据权利要求1所述的一种小型构件生产线的托盘提升装置，其特征在于：所述第一动力机构(3)包括转动连接在框架(1)顶部的传动轴(31)、两个设置在传动轴(31)两端下方且用于安装在设备安装面上的底座(32)、两个设置在传动轴(31)两端的第一链轮(33)、两个转动连接在两个底座(32)上的第二链轮(34)、两个啮合在对应的第一链轮(33)和第二链轮(34)之间的驱动链条(35)、两个分别设置在升降梁(21)侧面且与驱动链条(35)一侧相固定的连接块(36)、设置在框架(1)顶部的第一减速电机(37)，所述第一减速电机(37)和传动轴(31)之间通过链传动进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型构件生产线的托盘提升装置，其特征在于：所述第一减速电机(37)靠近其中一个第一链轮(33)，所述框架(1)顶部设置有覆盖远离第一减速电机(37)的第一链轮(33)的第一防护罩(6)，所述框架(1)底部设置有覆盖第一减速电机(37)、靠近第一减速电机(37)的第一链轮(33)、第一减速电机(37)和第一传动轴(31)之间的链传动结构的第二防护罩(7)。
4.根据权利要求1所述的一种小型构件生产线的托盘提升装置，其特征在于：其中一个所述升降梁(21)内侧设置有呈倒“L”型的支撑板(24)，多个所述驱动辊筒(22)的一端转动连接在支撑板(24)上，所述第二动力机构(23)为设置在具有支撑板(24)的升降梁(21)上且与第一个驱动辊筒(22)联动的第二减速电机，任意相邻的两个所述驱动辊筒(22)靠近支撑板(24)的一端之间通过链传动进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种小型构件生产线的托盘提升装置，其特征在于：两个所述升降梁(21)之间设置有呈水平状的“凵”字型的限位架(25)，托盘从所述限位架(25)的开口一侧输送到多个驱动辊筒(22)上、或从多个驱动辊筒(22)上输出。
...【技术特征摘要】
1.一种小型构件生产线的托盘提升装置，包括框架(1)、升降设置在框架(1)内的输送台(2)、设置在框架(1)和输送台(2)之间且带动输送台(2)上下运动的第一动力机构(3)，所述输送台(2)包括两升降设置在框架(1)前后两侧的升降梁(21)、多个转动连接在两个升降梁(21)之间的驱动辊筒(22)、设置在升降梁(21)和多个驱动辊筒(22)之间且驱动多个驱动辊筒(22)同向转动的第二动力机构(23)，所述框架(1)对应升降梁(21)的端部设置有沿着竖直方向延伸的角铁(4)，所述升降梁(21)的两端分别设置有两个滑动连接在相对应的角铁(4)上的滚轮(5)，所述滚轮(5)周侧设置有与角铁(4)相配且截面呈“v”型的环形槽，其特征在于：所述升降梁(21)端部螺纹连接有两个连接轴(51)，两个所述滚轮(5)安装在两个连接轴(51)上，两个所述连接轴(51)上设置有沿着竖直方向延伸的连接孔(511)，两个所述连接轴(51)之间设置有穿过两个连接孔(511)的连接螺杆(52)，所述连接螺杆(52)上螺纹连接有四个连接螺母(53)，四个所述连接螺母(53)分别抵紧在两个连接轴(51)的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的一种小型构件生产线的托盘提升装置，其特征在于：所述第一动力机构(3)包括转动连接在框架(1)顶部的传动轴(31)、两个设置在传动轴(31)两端下方且用于安装在设备安装面上的底座(32)、两个设置在传动轴(31)两端的第一链轮(33)、两个转动连接在两个底座(32)上的第二链轮(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方杰群，刘培艳，陈培冲，沈潘灵，李凯，黄华喜，廖洁，杨雄邦，许树湘，许名华，查俊，李炯锋，黎茂森，杨文君，杨立煜，梁建平，曾仪文，张婷婷，陈小凡，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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