【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料薄膜加工生产，尤其涉及一种薄膜涂层烘干装置。
技术介绍
1、塑料薄膜在生产加工过程中，需要对塑料薄膜表面涂抹一层保护层来增加薄膜的力学性能、物理性能和化学性能。
2、而目前的塑料薄膜在涂抹保护层时容易出现喷涂或涂抹不均匀，在涂抹时容易受到外界环境的影响导致杂质混合到涂料中，影响产品质量，因此具有改进的必要。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种可以均匀的将保护层涂在薄膜表面，喷涂过程中不会受外界环境影响，不会有杂质到薄膜表面，可以将薄膜表面涂层快速烘干的一种薄膜涂层烘干装置；解决了现有技术中存在的塑料薄膜在涂抹保护层时容易出现喷涂或涂抹不均匀的情况，在涂抹或转运过程中外界杂质容易粘附到薄膜表面，影响产品质量的技术问题。
2、本专利技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种薄膜涂层烘干装置，包括涂料箱和烘干箱，所述的涂料箱与烘干箱之间通过转换管道连通，涂料箱内由左至右设有输送辊和若干个挤压辊，涂料箱内顶部设有喷涂组件，烘干箱内设有出料辊和烘干组件。工作时，将薄膜由涂料箱左侧入口输送进入涂料箱内，喷涂组件会向薄膜表面喷涂涂料，喷涂好涂料的薄膜经过挤压辊输送至转换管道内，挤压辊可以将薄膜表面的涂料挤压平整并保证涂料均匀，转换管道可以避免薄膜上的涂料受外界环境干扰，薄膜由转换管道输送至烘干箱内，烘干组件会将薄膜表面的涂料进行烘干加工。
3、作为优选，所述的喷涂组件包括固定在涂料箱内的若干个喷涂板，喷涂板底部开设喷涂口，喷涂板两两
4、作为优选，所述的喷涂板为锥形结构，且喷涂板的宽度大于待喷涂薄膜的宽度。锥形的喷涂结构可以实现高压环境喷涂涂料，而喷涂板的宽度大于待喷涂薄膜的宽度可以保证薄膜表面可以完全覆盖涂料。
5、作为优选，所述的混合箱内顶部设有搅拌电机，混合箱顶部设有若干个进料口，搅拌电机的底部设有搅拌叶片。混合箱顶部的进料口可以根据需求调整，可以混合不同涂料，搅拌电机带动搅拌叶片将涂料混合均匀。
6、作为优选，所述的搅拌叶片上下交错分布。搅拌叶片上下交错分布可以保证混合箱内涂料充分混合搅拌。
7、作为优选，所述的烘干组件包括固定在烘干箱下方的加热气泵，加热气泵的顶部设有若干个烘干板，烘干板顶部开设有烘干口。加热气泵会向烘干板不断输送热风，通过热风将薄膜表面的涂料烘干，烘干后的薄膜由烘干箱左侧的出料口输出。
8、作为优选，所述的加热气泵与烘干板之间通过输气管连接，且烘干板的宽度大于待烘干薄膜的宽度。输气管用于输送热风，烘干板的宽度大于待烘干薄膜的宽度可以保证薄膜表面的涂料会充分烘干。
9、作为优选，所述的转换管道为弧形管道，且转换管道内设有若干个弧形衔接的转接滚筒。转换管道的作用是保护薄膜，防止薄膜表面喷涂的涂料被外界环境影响，而转换管道内的转接滚筒作用是保证薄膜稳定输送至烘干箱内。
10、作为优选，所述的涂料箱与烘干箱外设有若干个驱动电机，驱动电机与输送辊、挤压辊和出料辊对应连接。驱动电机的作用是为输送辊、挤压辊和出料辊的转动提供动力。
11、因此，本专利技术的一种薄膜涂层烘干装置具备下述优点：可以均匀的将保护层涂在薄膜表面，喷涂过程中不会受外界环境影响，不会有杂质粘附到薄膜表面，通过热风可以将薄膜表面涂层快速烘干，产品质量稳定。
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1.一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：包括涂料箱和烘干箱，所述的涂料箱与烘干箱之间通过转换管道连通，涂料箱内由左至右设有输送辊和若干个挤压辊，涂料箱内顶部设有喷涂组件，烘干箱内设有出料辊和烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的喷涂组件包括固定在涂料箱内的若干个喷涂板，喷涂板底部开设喷涂口，喷涂板两两斜向相对设置，涂料箱上方设有用于储存涂料的混合箱，混合箱与喷涂板通过输送管连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的喷涂板为锥形结构，且喷涂板的宽度大于待喷涂薄膜的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的混合箱内顶部设有搅拌电机，混合箱顶部设有若干个进料口，搅拌电机的底部设有搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的搅拌叶片上下交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的烘干组件包括固定在烘干箱下方的加热气泵，加热气泵的顶部设有若干个烘干板，烘干板顶部开设有烘干口
7.根据权利要求6所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的加热气泵与烘干板之间通过输气管连接，且烘干板的宽度大于待烘干薄膜的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的转换管道为弧形管道，且转换管道内设有若干个弧形衔接的转接滚筒。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的涂料箱与烘干箱外设有若干个驱动电机，驱动电机与输送辊、挤压辊和出料辊对应连接。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：包括涂料箱和烘干箱，所述的涂料箱与烘干箱之间通过转换管道连通，涂料箱内由左至右设有输送辊和若干个挤压辊，涂料箱内顶部设有喷涂组件，烘干箱内设有出料辊和烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的喷涂组件包括固定在涂料箱内的若干个喷涂板，喷涂板底部开设喷涂口，喷涂板两两斜向相对设置，涂料箱上方设有用于储存涂料的混合箱，混合箱与喷涂板通过输送管连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的喷涂板为锥形结构，且喷涂板的宽度大于待喷涂薄膜的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜涂层烘干装置，其特征在于：所述的混合箱内顶部设有搅拌电机，混合箱顶部设有若干个进料口，搅拌电机的底部设有搅拌叶片。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞军，
申请(专利权)人：义乌市万瑞塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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