一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:43144396 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-29 17:46
本技术公开了一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,包括支撑座,所述支撑座上端固定安装有竖板,所述竖板上安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动连接有滑块,所述滑块远离竖板的方向固定安装有打磨机构,所述打磨机构对应的支撑座的顶端安装有U型槽,所述U型槽内安装有风管,所述风管贯穿U型槽与风机连接;所述支撑座的两侧分别安装有盘管固定机构。通过设置盘管固定机构和打磨机构,使用时将焊接后的两端盘管放置在盘管固定机构上,将焊缝处放置在打磨机构下方,使用时转动盘管固定机构带动盘管转动,打磨机构对转动的焊缝进行打磨抛光,方便了环形焊缝打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨抛光,特别是涉及一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置


技术介绍

1、盘管是一种将流体加热或冷却的装置,其外形类似于一条螺旋形的管道。盘管作为传热、传质的核心部件,应用范围十分广泛,在空调、压缩机、冷却塔、离心式冷水机组等多种设备中都得到了广泛的应用。

2、盘管在使用时若管道长度不够需要进行焊接延长,焊接处的焊缝需要打磨抛光,而焊缝为环形,需要转动管道进行焊接,但焊接后的管道两端有盘好的管道,转动焊缝时需要带动盘管一到转动否则会弯曲管道。为此,需要一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,通过设置盘管固定机构和打磨机构,使用时将焊接后的两端盘管放置在盘管固定机构上,将焊缝处放置在打磨机构下方,使用时转动盘管固定机构带动盘管转动,打磨机构对转动的焊缝进行打磨抛光,解决了
技术介绍
提出的盘管在使用时若管道长度不够需要进行焊接延长,焊接处的焊缝需要打磨抛光,而焊缝为环形,需要转动管道进行焊接,但焊接后的管道两端有盘好的管道,转动焊缝时需要带动盘管一到转动否则会弯曲管道。为此,需要一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,包括支撑座,所述支撑座上端固定安装有竖板,所述竖板上安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动连接有滑块,所述滑块远离竖板的方向固定安装有打磨机构,所述打磨机构对应的支撑座的顶端安装有u型槽,所述u型槽内安装有风管,所述风管贯穿u型槽与风机连接;所述支撑座的两侧分别安装有盘管固定机构。

5、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述打磨机构包括马达、凹槽和打磨头,所述凹槽固定连接于马达输出轴顶端,所述打磨头安装端与凹槽卡合。

6、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述凹槽和打磨头安装端内预留有横向安装孔,所述凹槽和打磨头通过螺栓穿过安装孔固定连接。

7、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述盘管固定机构包括安装座、电机、安装箱以及紧固件,所述电机固定安装于安装座的顶端,所述电机输出轴固定连接在安装箱的一侧,所述紧固件安装在安装箱的上下两侧。

8、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述安装箱朝向打磨机构端为敞开结构。

9、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述紧固件包括固定板和紧固螺丝,所述固定板两侧与安装箱箱壁滑动连接,所述紧固螺丝贯穿安装箱并与安装箱螺纹连接,所述紧固螺丝与固定板抵接。

10、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述风管包括扩张管和长管,所述扩张管与长管固定连接。

11、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述u型槽朝向打磨机构的顶端开设有通孔,所述通孔与风管的扩装管相通。

12、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述风管的长管贯穿u型槽与过滤袋连接,所述过滤袋与风机连接。

13、作为本技术所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置的优选方案,其中:所述风机以及过滤袋安装在支撑座的顶端表面。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

16、1、通过设置盘管固定机构和打磨机构,使用时将焊接后的两端盘管放置在盘管固定机构上,将焊缝处放置在打磨机构下方,使用时转动盘管固定机构带动盘管转动,打磨机构对转动的焊缝进行打磨抛光,方便了环形焊缝打磨。

17、2、打磨时会产生碎屑,通过设置风机、风管和过滤袋,使用时风机通过风管将产生的碎屑从u型槽的通孔处吸到过滤袋内,减少了碎屑的飞溅。

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【技术保护点】

1.一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上端固定安装有竖板(2),所述竖板(2)上安装有直线导轨(3),所述直线导轨(3)上滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)远离竖板(2)的方向固定安装有打磨机构(5),所述打磨机构(5)对应的支撑座(1)的顶端安装有U型槽(6),所述U型槽(6)内安装有风管(7),所述风管(7)贯穿U型槽(6)与风机(8)连接;所述支撑座(1)的两侧分别安装有盘管固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨机构(5)包括马达(51)、凹槽(52)和打磨头(53),所述凹槽(52)固定连接于马达(51)输出轴顶端,所述打磨头(53)安装端与凹槽(52)卡合。

3.根据权利要求2所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述凹槽(52)和打磨头(53)安装端内预留有横向安装孔(54),所述凹槽(52)和打磨头(53)通过螺栓(55)穿过安装孔(54)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述盘管固定机构(9)包括安装座(91)、电机(92)、安装箱(93)以及紧固件(94),所述电机(92)固定安装于安装座(91)的顶端,所述电机(92)输出轴固定连接在安装箱(93)的一侧,所述紧固件(94)安装在安装箱(93)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述安装箱(93)朝向打磨机构(5)端为敞开结构。

6.根据权利要求4所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述紧固件(94)包括固定板(941)和紧固螺丝(942),所述固定板(941)两侧与安装箱(93)箱壁滑动连接,所述紧固螺丝(942)贯穿安装箱(93)并与安装箱(93)螺纹连接,所述紧固螺丝(942)与固定板(941)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述风管(7)包括扩张管(71)和长管(72),所述扩张管(71)与长管(72)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述U型槽(6)朝向打磨机构(5)的顶端开设有通孔(61),所述通孔(61)与风管(7)的扩装管相通。

9.根据权利要求7所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述风管(7)的长管(72)贯穿U型槽(6)与过滤袋(10)连接,所述过滤袋(10)与风机(8)连接。

10.根据权利要求9所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述风机(8)以及过滤袋(10)安装在支撑座(1)的顶端表面。

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【技术特征摘要】

1.一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上端固定安装有竖板(2),所述竖板(2)上安装有直线导轨(3),所述直线导轨(3)上滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)远离竖板(2)的方向固定安装有打磨机构(5),所述打磨机构(5)对应的支撑座(1)的顶端安装有u型槽(6),所述u型槽(6)内安装有风管(7),所述风管(7)贯穿u型槽(6)与风机(8)连接;所述支撑座(1)的两侧分别安装有盘管固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨机构(5)包括马达(51)、凹槽(52)和打磨头(53),所述凹槽(52)固定连接于马达(51)输出轴顶端,所述打磨头(53)安装端与凹槽(52)卡合。

3.根据权利要求2所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述凹槽(52)和打磨头(53)安装端内预留有横向安装孔(54),所述凹槽(52)和打磨头(53)通过螺栓(55)穿过安装孔(54)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热盘管焊缝位置打磨抛光装置,其特征在于:所述盘管固定机构(9)包括安装座(91)、电机(92)、安装箱(93)以及紧固件(94),所述电机(92)固定安装于安装座(91)的顶端,所述电机(92)输出轴固定连接在安装箱(93)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠宝建
申请(专利权)人:苏州大月大信金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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