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一种喷涂机构制造技术

技术编号:43143565 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-29 17:46
本技术公开了一种喷涂机构,涉及涂料喷涂技术领域,包括底板、第一空心圆环和第二空心圆环,所述底板的上表面固定设置有四个支撑杆且通过四个支撑杆固定连接有顶板,所述顶板的下表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有套管,所述套管的下端贯穿至第一空心圆环的内部并与第一空心圆环固定套接,所述连接杆的侧壁固定连接有L形杆,所述L形杆的另一端连接有连接机构且通过连接机构与第二空心圆环固定连接。本技术通过设置在第一空心圆环和第二空心圆环侧壁的多个喷头,能够在进行喷涂作业时无需钢管转动实现对钢管的内、外壁的全面喷涂,有效保证了喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料喷涂,具体涉及一种喷涂机构


技术介绍

1、全自动喷涂机又叫作涂胶机,全自动喷胶机,它是利用紧缩空气将涂料雾化的喷涂办法。

2、经检索,公告号为:cn215465510u的一种改进喷涂机构的自动喷涂机,包括两个安装板、第一往复丝杆和滑块,两个所述安装板相靠近一侧的表面之间分别通过多个支撑杆固定连接,上侧所述安装板的下表面分别固定设有两个第一固定板,所述滑块与第一往复丝杆的杆壁螺纹连接且固定套接有第一喷头,下侧所述安装板的上表面分别固定设有两个第二固定板和两个第三固定板,两个所述第二固定板之间固定设有横移机构且通过横移机构固定连接有第二喷头,两个所述第三固定板之间固定设有夹持机构。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中第一喷头和第二喷头移动时钢管处于旋转状态,喷涂时会在钢管的内、外壁沿着固定的螺旋轨迹进行喷涂,无法实现对钢管的内、外壁的全面喷涂。


技术实现思路

1、鉴于上述现有喷涂机构存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种喷涂机构,解决了无法对钢管的内、外壁进行全面喷涂的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种喷涂机构,包括底板、第一空心圆环和第二空心圆环,所述底板的上表面固定设置有四个支撑杆且通过四个支撑杆固定连接有顶板,所述顶板的下表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有套管,所述套管的下端贯穿至第一空心圆环的内部并与第一空心圆环固定套接,所述连接杆的侧壁固定连接有l形杆,所述l形杆的另一端连接有连接机构且通过连接机构与第二空心圆环固定连接,所述第一空心圆环的内壁以及第二空心圆环的外壁均固定套接有多个喷头,利用设置在第一空心圆环和第二空心圆环侧壁的多个喷头,能够在进行喷涂作业时无需钢管转动实现对钢管的内、外壁的全面喷涂,有效保证了喷涂效果。

5、优选的,所述驱动机构包括丝杆、滑块和两个安装板,所述丝杆设置于两个安装板之间,且两端杆壁分别与对应的安装板的侧壁转动连接,两个所述安装板对称固定设置于底板的下表面,所述滑块与丝杆的杆壁螺纹套接,所述连接杆的上端与滑块的侧壁固定连接,利用设置的驱动机构,能够在丝杆转动的过程中驱动滑块移动,从而能够驱动第一空心圆环移动,进而实现对钢管表面的喷涂。

6、优选的,所述连接机构包括三通管、第一导管和两个第二导管,所述三通管设置于第二空心圆环的内部,所述第一导管的侧壁与l形杆的端部固定连接,所述第一导管的一端与三通管的输入端口固定套接,两个所述第二导管分别固定套接于三通管的输出端口,且相背的一端均贯穿至第二空心圆环内部并与第二空心圆环固定连接,利用设置的连接机构,能够实现第一空心圆环和第二空心圆环之间的传动连接,使得第一空心圆环和第二空心圆环能够同步移动。

7、优选的,所述滑块的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部活动穿设有限位杆,所述限位杆设置于两个安装板之间且两端分别与对应的安装板固定连接,利用设置的限位杆与限位块内部开设的限位孔之间的活动套接,能够实现对滑块和连接杆的限位,避免了丝杆转动的过程中驱动滑块和连接杆转动。

8、优选的,所述丝杆为往复丝杆,其中一个所述安装板的侧壁固定设置有电机,所述丝杆的一端贯穿对应的安装板并与电机的输出端固定连接,利用设置的电机和往复丝杆,能够在电机工作的过程中驱动丝杆转动,并且在丝杆转动的过程中驱动滑块往复移动,从而能够驱动第一空心圆环和第二空心圆环往复移动。

9、优选的,所述套管的侧壁固定套接有第一输料软管,所述第一导管的侧壁固定套接有第二输料软管,利用设置的第一输料软管和第二输料软管,能够便于将涂料输送至第一空心圆环和第二空心圆环的内部,从而能够进行喷涂作业。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、本技术,通过设置在第一空心圆环和第二空心圆环侧壁的多个喷头,能够在进行喷涂作业时无需钢管转动实现对钢管的内、外壁的全面喷涂,有效保证了喷涂效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷涂机构,包括底板(1)、第一空心圆环(2)和第二空心圆环(3),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设置有四个支撑杆(4)且通过四个支撑杆(4)固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的下端固定连接有套管(7),所述套管(7)的下端贯穿至第一空心圆环(2)的内部并与第一空心圆环(2)固定套接,所述连接杆(6)的侧壁固定连接有L形杆(8),所述L形杆(8)的另一端连接有连接机构且通过连接机构与第二空心圆环(3)固定连接,所述第一空心圆环(2)的内壁以及第二空心圆环(3)的外壁均固定套接有多个喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂机构,其特征在于,所述驱动机构包括丝杆(10)、滑块(11)和两个安装板(12),所述丝杆(10)设置于两个安装板(12)之间,且两端杆壁分别与对应的安装板(12)的侧壁转动连接,两个所述安装板(12)对称固定设置于底板(1)的下表面,所述滑块(11)与丝杆(10)的杆壁螺纹套接,所述连接杆(6)的上端与滑块(11)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂机构,其特征在于,所述连接机构包括三通管(13)、第一导管(14)和两个第二导管(15),所述三通管(13)设置于第二空心圆环(3)的内部,所述第一导管(14)的侧壁与L形杆(8)的端部固定连接,所述第一导管(14)的一端与三通管(13)的输入端口固定套接,两个所述第二导管(15)分别固定套接于三通管(13)的输出端口,且相背的一端均贯穿至第二空心圆环(3)内部并与第二空心圆环(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种喷涂机构,其特征在于,所述滑块(11)的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部活动穿设有限位杆(16),所述限位杆(16)设置于两个安装板(12)之间且两端分别与对应的安装板(12)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种喷涂机构,其特征在于,所述丝杆(10)为往复丝杆,其中一个所述安装板(12)的侧壁固定设置有电机(17),所述丝杆(10)的一端贯穿对应的安装板(12)并与电机(17)的输出端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种喷涂机构,其特征在于,所述套管(7)的侧壁固定套接有第一输料软管(18),所述第一导管(14)的侧壁固定套接有第二输料软管(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种喷涂机构,包括底板(1)、第一空心圆环(2)和第二空心圆环(3),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设置有四个支撑杆(4)且通过四个支撑杆(4)固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的下端固定连接有套管(7),所述套管(7)的下端贯穿至第一空心圆环(2)的内部并与第一空心圆环(2)固定套接,所述连接杆(6)的侧壁固定连接有l形杆(8),所述l形杆(8)的另一端连接有连接机构且通过连接机构与第二空心圆环(3)固定连接,所述第一空心圆环(2)的内壁以及第二空心圆环(3)的外壁均固定套接有多个喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂机构,其特征在于,所述驱动机构包括丝杆(10)、滑块(11)和两个安装板(12),所述丝杆(10)设置于两个安装板(12)之间,且两端杆壁分别与对应的安装板(12)的侧壁转动连接,两个所述安装板(12)对称固定设置于底板(1)的下表面,所述滑块(11)与丝杆(10)的杆壁螺纹套接,所述连接杆(6)的上端与滑块(11)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇桂
申请(专利权)人:曾伟
类型:新型
国别省市:

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