【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁紧设备，具体涉及一种快换夹具。
技术介绍
1、在机械制造业生产加工中，操作人员在对毛坯料/托盘等更换物料进行操作加工时，需要把加工设备停机后才能操作，以满足设备加工所需。目前使用的大多为虎钳、压板、推块夹持定位；在装夹零部件/物料时，由于需要定位和转动虎钳中的螺杆等，故而导致装夹时间过长，装夹效率较低；此外，现有的夹具一般是通过肉眼或者定位块的形式对毛坯料/托盘进行定位，定位后直接夹持，而在此过程中，夹具中残留的加工碎屑可能会引起定位误差；由于该误差通过肉眼或者简单的采用卡尺的方式很难检测出来，故而对于精度要求较高的零部件的加工具有一定的影响，进而影响零部件的合格率。
技术实现思路
1、本技术的目的是设计一种快换夹具，以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括夹具主体、安装于托盘底部的定位拉钉和设于所述夹具主体上且用于快速锁紧所述定位拉钉的若干拉钉夹紧腔，所述拉钉夹紧腔上固接有钢球支撑架，所述定位拉钉与所述钢球支撑架的内壁间隙配合，所述钢球支撑架上嵌有一圈钢球，所述钢球穿出所述钢球支撑架内壁的部分与所述定位拉钉中的斜度夹紧面紧贴，所述拉钉夹紧腔的内部设有用于顶紧和放松所述钢球的锁紧机构；所述夹具主体的内部设有若干气密性检测台，所述气密性检测台上设有气密性检测气孔，全部所述若干气密性检测气孔通过气密性检测气道连通，其中一个所述气密性检测气道连通气密性检测进气口，所述气密性检测台与所述托盘的底部紧贴。
2、进一步，所述锁紧机构包括安装
3、进一步，每个所述拉钉夹紧腔的底部均设有解锁腔体，全部所述解锁腔体通过解锁腔气道连通，且其中一个所述解锁腔体连通解锁进气口。
4、进一步，每个所述拉钉夹紧腔的上部均设有增压腔体，全部所述增压腔体通过增压腔气道连通，且其中一个所述增压腔体连通增压进气口。
5、进一步，所述锁紧活塞的上部和所述气密板的外圆上均设有第一密封圈。
6、进一步，所述夹具主体的底部设有与所述拉钉夹紧腔连通的排液口，所述锁紧活塞的下部与所述排液口滑动连接且所述锁紧活塞与所述排液口之间设有第二密封圈，所述锁紧活塞上还设有与所述锁紧腔连通的排液孔。
7、进一步，所述拉钉夹紧腔设有四个，且周向分布于所述夹具主体上。
8、进一步，所述夹具主体上周向分布有四个所述气密性检测台，每个所述气密性检测台均位于相邻的两个所述拉钉夹紧腔之间。
9、进一步，所述定位拉钉与所述托盘螺纹连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、本技术设有定位拉钉，且定位拉钉中的斜度夹紧面可被钢球顶紧；故当需要装夹托盘时，只需要先松开钢球，随后将定位拉钉插入钢球支撑架中，然后顶紧钢球，从而完成托盘的锁紧；故本实用消除了在锁紧托盘时需要定位和转动虎钳中的螺杆的过程，减少了装夹的时长，提高了装夹效率；此外，当检测气体从气密性检测气孔泄漏出来，则说明此时托盘与夹具主体的贴合面上可能有顽固杂物或者两者没配合好等原因；此时托盘的安装并非处于完好的定位锁紧状态，不可以进行下一步的零部件加工，此时需要把托盘与夹具主体解锁，在清洁和检查后在重复上述气密性检测的动作流程，确认没问题后方可进行下一步的零部件加工流程；反之，若气密性检测气孔无气体喷出，则说明托盘的安装处于完好的定位锁紧状态，可以进行下一步的零部件加工；该过程提高了加工零部件的合格率。
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1.一种快换夹具，包括夹具主体(4)、安装于托盘(3)底部的定位拉钉(1)和设于所述夹具主体(4)上且用于快速锁紧所述定位拉钉(1)的若干拉钉夹紧腔，其特征在于：所述拉钉夹紧腔上固接有与所述定位拉钉(1)间隙配合的钢球支撑架(5)，所述钢球支撑架(5)上嵌有一圈用于卡紧所述定位拉钉(1)的钢球(6)，且所述拉钉夹紧腔的内部设有用于顶紧和放松所述钢球(6)的锁紧机构；所述夹具主体(4)的内部设有若干气密性检测台(10)，所述气密性检测台(10)上设有气密性检测气孔(11)，全部所述气密性检测气孔(11)通过气密性检测气道(23)连通，其中一个所述气密性检测气道(23)连通气密性检测进气口(9)，所述气密性检测台(10)与所述托盘(3)的底部紧贴。
2.根据权利要求1所述的快换夹具，其特征在于：所述钢球(6)穿出所述钢球支撑架(5)内壁的部分与所述定位拉钉(1)中的斜度夹紧面(21)紧贴，所述锁紧机构包括安装于所述拉钉夹紧腔内顶部的若干弹簧(15)和与所述拉钉夹紧腔的内壁滑动连接的锁紧活塞(19)，所述锁紧活塞(19)的气密板(20)通过所述弹簧(15)与所述拉钉夹紧腔连
3.根据权利要求2所述的快换夹具，其特征在于：每个所述拉钉夹紧腔的底部均设有解锁腔体(14)，全部所述解锁腔体(14)通过解锁腔气道(13)连通，且其中一个所述解锁腔体(14)连通解锁进气口(7)。
4.根据权利要求2所述的快换夹具，其特征在于：每个所述拉钉夹紧腔的上部均设有增压腔体(22)，全部所述增压腔体(22)通过增压腔气道(12)连通，且其中一个所述增压腔体(22)连通增压进气口(8)。
5.根据权利要求2所述的快换夹具，其特征在于：所述锁紧活塞(19)的上部和所述气密板(20)的外圆上均设有第一密封圈。
6.根据权利要求2所述的快换夹具，其特征在于：所述夹具主体(4)的底部设有与所述拉钉夹紧腔连通的排液口(16)，所述锁紧活塞(19)的下部与所述排液口(16)滑动连接且所述锁紧活塞(19)与所述排液口(16)之间设有第二密封圈，所述锁紧活塞(19)上还设有与所述锁紧腔连通的排液孔(18)。
7.根据权利要求1所述的快换夹具，其特征在于：所述拉钉夹紧腔设有四个，且周向分布于所述夹具主体(4)上。
8.根据权利要求7所述的快换夹具，其特征在于：所述夹具主体(4)上周向分布有四个所述气密性检测台(10)，每个所述气密性检测台(10)均位于相邻的两个所述拉钉夹紧腔之间。
9.根据权利要求1所述的快换夹具，其特征在于：所述定位拉钉(1)与所述托盘(3)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种快换夹具，包括夹具主体(4)、安装于托盘(3)底部的定位拉钉(1)和设于所述夹具主体(4)上且用于快速锁紧所述定位拉钉(1)的若干拉钉夹紧腔，其特征在于：所述拉钉夹紧腔上固接有与所述定位拉钉(1)间隙配合的钢球支撑架(5)，所述钢球支撑架(5)上嵌有一圈用于卡紧所述定位拉钉(1)的钢球(6)，且所述拉钉夹紧腔的内部设有用于顶紧和放松所述钢球(6)的锁紧机构；所述夹具主体(4)的内部设有若干气密性检测台(10)，所述气密性检测台(10)上设有气密性检测气孔(11)，全部所述气密性检测气孔(11)通过气密性检测气道(23)连通，其中一个所述气密性检测气道(23)连通气密性检测进气口(9)，所述气密性检测台(10)与所述托盘(3)的底部紧贴。
2.根据权利要求1所述的快换夹具，其特征在于：所述钢球(6)穿出所述钢球支撑架(5)内壁的部分与所述定位拉钉(1)中的斜度夹紧面(21)紧贴，所述锁紧机构包括安装于所述拉钉夹紧腔内顶部的若干弹簧(15)和与所述拉钉夹紧腔的内壁滑动连接的锁紧活塞(19)，所述锁紧活塞(19)的气密板(20)通过所述弹簧(15)与所述拉钉夹紧腔连接，所述钢球支撑架(5)的外壁与所述锁紧活塞(19)的锁紧腔滑动连接，所述锁紧腔的锁紧接触面(2)与所述钢球(6)紧贴，所述锁紧接触面(2)的底部连接有用于暂存所述钢球(6)的槽口(17)。
3.根据权利要求2所述的快换...
【专利技术属性】
技术研发人员：何立钲，蔡日新，李恒，吴文昭，李亦欢，
申请(专利权)人：珠海广浩捷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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