【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理领域，具体地，涉及一种pta污水分质回收处理系统和回收处理方法。
技术介绍
1、精对苯二甲酸(pta)是生产聚酯(pet)的主要原料，近年来，全球聚酯产能增速带动了pta需求量的快速增长，据2000年～2021年数据统计，我国是亚洲最大的pta生产和消费国。而pta生产过程中产生的大量高浓度污水，是石油化工行业典型高难处理废水之一。
2、pta污水一般有连续生产污水、间断废水和事故水等，其中连续生产污水包含醋酸回收废水、催化剂回收废水、氧化尾气洗涤废水、干燥机排气洗涤废水和结晶器废水；间断废水为氧化装置、精制装置地沟系统收集到的废水；事故水为装置检修期间设备、管道冲洗产生的废水。
3、传统pta污水处理是将上述各类废水混合后进行处理，然而根据生产工序差异，各阶段产生的废水水质差异较大。其中，氧化尾气洗涤废水中有机污染物成分单一且浓度较低，同时含有大量溴化钠和碳酸钠，若直接进入污水处理系统，将对系统造成巨大冲击，且造成大量溴化钠和碳酸钠资源的浪费。另外，装置检修期间设备、管道冲洗产生的事故水不仅水量巨大，且温度、ph波动较大，最高可达95℃，ph在2～12之间，若直接与工艺废水混合，将对后续厌氧、好氧单元的微生物产生不可逆转的损伤。
4、因此，需针对不同种类的pta污水，采用不同的处理系统及方法，各处理系统有机结合，在保证出水稳定达标的同时，实现废水资源化利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决上述现有处理技术的不足
2、为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供一种pta污水分质回收处理系统，所述回收处理系统包括pta工艺废水处理系统、事故水处理系统和氧化尾气洗涤废水处理系统；
3、其中，所述pta工艺废水处理系统包括依次连接的预处理单元、厌氧处理单元、至少两段的好氧处理单元和深度处理单元；
4、所述事故水处理系统包括：事故池和事故水换热器，所述事故池出口连接事故水换热器；
5、所述氧化尾气洗涤废水处理系统包括依次连接的过滤处理单元、超滤处理单元、纳滤处理单元、反渗透处理单元和置氢处理单元；
6、所述事故水换热器与所述预处理单元连接，所述纳滤处理单元与所述厌氧处理单元连接，所述置氢处理单元与所述好氧处理单元连接。
7、根据本专利技术，优选地，所述pta工艺废水处理系统中，所述预处理单元包括：预处理换热器和均质池，所述均质池设置有搅拌装置。
8、根据本专利技术，优选地，所述厌氧处理单元包括：至少一组调质罐-厌氧反应器和厌氧出水换热器；所述调质罐-厌氧反应器与所述厌氧出水换热器连接；调质罐设置有ph调节装置、温度调节装置和营养物补充装置；优选地，每组调质罐-厌氧反应器中调质罐和厌氧反应器的数量为1:1或1:2，所述调质罐的出口连接厌氧反应器的入口，所述厌氧反应器的至少一个出口连接与之连接的调质罐的入口。
9、本专利技术中，所述厌氧反应器出口与调质罐连接，进而在调质罐与厌氧反应器之间形成大流量循环，提高厌氧反应器抗来水冲击性和操作弹性；所述调质罐配备有ph调节、温度调节、氮、磷、微量元素补充装置。
10、本专利技术中，所述厌氧反应器出口与相应调质罐连接，进而在调质罐与厌氧反应器之间形成大流量循环，提高厌氧反应器抗来水冲击性和操作弹性。
11、本专利技术中，厌氧反应器产生的沼气进入沼气收集处理装置，优选的是，所述沼气收集处理装置包括分液、脱硫、沼气稳压柜、沼气压缩机、事故火炬等，沼气经净化后通过压缩机提升至pta装置作为燃料，实现能源回收利用，事故工况下进入事故火炬燃烧后排入大气。
12、根据本专利技术，优选地，所述好氧处理单元包括：一段好氧处理单元和二段好氧处理单元；每段好氧处理单元设置至少一组好氧反应池-沉淀池；优选地，所述好氧处理单元包括依次连接的一段好氧池、一段沉淀池、二段好氧池和二段沉淀池。
13、根据本专利技术，优选地，所述深度处理单元包括依次连接的气浮池、加砂加炭高密池和监控池。
14、根据本专利技术，优选地，其中，所述事故水换热器连接均质池，所述均质池依次连接至少一组调质罐-厌氧反应器、厌氧出水换热器、一段好氧池、一段沉淀池、二段好氧池、二段沉淀池、气浮池、加砂加炭高密池和监控池。
15、根据本专利技术，优选地，所述纳滤处理单元与所述厌氧反应器连接；所述置氢处理单元与一段好氧反应池和/或二段好氧反应池连接。
16、根据本专利技术，优选地，所述预处理单元还设置有酸析池；所述酸析池依次连接所述预处理换热器和均质池。
17、根据本专利技术，优选地，所述加砂加炭高密池包括依次设置的接触池、混凝池、熟化池和斜板澄清池。
18、本专利技术的第二方面提供一种pta污水分质回收处理方法，所述回收处理方法在所述的回收处理系统中进行，pta工艺废水、事故水和氧化尾气洗涤废水分别进入不同的系统采用不同的方法进行处理；
19、其中，所述pta工艺废水进入pta工艺废水处理系统按以下步骤进行处理：预处理、厌氧处理、两段好氧处理和深度处理；
20、所述事故水进入事故水处理系统按以下步骤进行处理：均质处理和降温处理；
21、所述氧化尾气洗涤废水进入氧化尾气洗涤废水处理系统按以下步骤进行处理：过滤处理、超滤处理、纳滤处理、反渗透处理和置氢处理；
22、降温处理后的事故水进入预处理单元，与pta工艺废水混合进行预处理；纳滤处理单元的浓缩液进入厌氧处理单元作为碱度补充剂；置氢处理单元生成的磷酸二氢钠溶液作为好氧处理单元的营养液。
23、根据本专利技术，优选地，所述pta工艺废水按以下步骤进行处理：
24、预处理：pta工艺废水进入预处理换热器降温后，进入均质池搅拌混合均匀；
25、厌氧处理：均质池污水流至调质罐，调节ph值、营养物含量和温度后，进入厌氧反应器除去有机物，厌氧反应器出水进入厌氧出水换热器进行降温；优选地，与调质罐连接的厌氧反应器出口水部分返回调质罐；
26、两段好氧处理：降温后的污水流入一段好氧池进行一段曝气处理后，经一段沉淀池进行泥水分离，出水流至二段好氧池进行二段曝气处理，然后进入二段沉淀池进行泥水分离；
27、深度处理：二段沉淀池出水在气浮池内进一步去除其中的悬浮物和残留的cod后，进入高密池，吸附污水中的溶解性有机物，絮凝沉淀后，进行泥水分离，高密池出水进入监控池。
28、本专利技术中，二段好氧池出水在极端工况下，部分回流至厌氧处理单元调质罐入口，稀释厌氧反应器进水浓度，避免对厌氧微生物造成冲击。
29、根据本专利技术，优选地，所述预处理步骤中，pta工艺废水先进入酸析池沉淀ta酸后，再进入预处理换热器降温，混合后的污水温度约35～40℃，停留时间≥36h。
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【技术保护点】
1.一种PTA污水分质回收处理系统，其特征在于，所述回收处理系统包括PTA工艺废水处理系统、事故水处理系统和氧化尾气洗涤废水处理系统；
2.根据权利要求1所述的PTA污水分质回收处理系统，其中，所述PTA工艺废水处理系统中，所述预处理单元包括：预处理换热器和均质池，所述均质池设置有搅拌装置；
3.根据权利要求2所述的PTA污水分质回收处理系统，其中，
4.一种PTA污水分质回收处理方法，其特征在于，所述回收处理方法在权利要求1-3中任意一项所述的回收处理系统中进行，PTA工艺废水、事故水和氧化尾气洗涤废水分别进入不同的系统采用不同的方法进行处理；
5.根据权利要求4所述的回收处理方法，其中，所述PTA工艺废水按以下步骤进行处理：
6.根据权利要求5所述的回收处理方法，其中，所述预处理步骤中，PTA工艺废水先进入酸析池沉淀TA酸后，再进入预处理换热器降温，混合后的污水温度约35～40℃，停留时间≥36h；
7.根据权利要求4所述的回收处理方法，其中，所述事故水按以下步骤进行处理：事故水进入事故池进行充分混合静置
8.根据权利要求4所述的回收处理方法，其中，所述氧化尾气洗涤废水按以下步骤进行处理：
9.根据权利要求8所述的回收处理方法，其中，所述PTA氧化尾气洗涤废水为PTA氧化装置尾气经洗涤塔后产生的废水；
10.根据权利要求4-9中任意一项所述的回收处理方法，其中，各处理单元的污水通过重力自流或者泵提升至下一处理单元。
...【技术特征摘要】
1.一种pta污水分质回收处理系统，其特征在于，所述回收处理系统包括pta工艺废水处理系统、事故水处理系统和氧化尾气洗涤废水处理系统；
2.根据权利要求1所述的pta污水分质回收处理系统，其中，所述pta工艺废水处理系统中，所述预处理单元包括：预处理换热器和均质池，所述均质池设置有搅拌装置；
3.根据权利要求2所述的pta污水分质回收处理系统，其中，
4.一种pta污水分质回收处理方法，其特征在于，所述回收处理方法在权利要求1-3中任意一项所述的回收处理系统中进行，pta工艺废水、事故水和氧化尾气洗涤废水分别进入不同的系统采用不同的方法进行处理；
5.根据权利要求4所述的回收处理方法，其中，所述pta工艺废水按以下步骤进行处理：
【专利技术属性】
技术研发人员：裴晋，郑蕾，安景辉，郭锐，孙兰荪，张莹，宋智博，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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