【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料挤出机领域，具体地说是一种塑料托盘生产用挤出装置。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，塑料托盘在制成之前需要通过造粒机将塑料切割成大小相同的颗粒，然后依靠塑胶挤出机的螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，现有挤出机的出料孔的尺寸一般为固定的，无法跟据需求进行调节，且当机器不工作时出料温度下降快，使得出口处的物料硬化，造成出料孔堵塞无法出料，影响正常使用，因此我们设计了一种出料孔尺寸可调节，且物料不易硬化的塑料托盘生产用挤出装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种塑料托盘生产用挤出装置，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种塑料托盘生产用挤出装置，包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体上设有挤出口，挤出口的一侧设有连接管，连接管的一侧设有短管，挤出口、连接管和短管之间依次通过法兰连接，短管内固定安装第一隔板，第一隔板上开设数排出料口，连接管内固定安装两个第二隔板，第二隔板上分别开设与出料口一一对应的安装孔，相对应的两个安装孔内转动安装同一个圆管，连接管上设有驱动圆管同步转动的驱动装置，圆管与对应的出料口间分别设有能够调节出料大小的调节机构，调节机构包括挡块，每个调节机构设有四个均匀圆周分布的挡块，四个
4、如上所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，所述驱动装置包括齿环，圆管上分别固定安装同轴的齿环，同竖列的齿环的一侧啮合配合设有同一个齿条，齿条固定连接同一个安装板，安装板上转动安装螺杆，螺杆安装在连接管上并延伸至外部，螺杆上固定安装同轴的手轮，齿条上分别套装滑套，滑套固定安装在第二隔板上。
5、如上所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，所述挡块相对圆管的一侧分别设有斜面，螺杆上螺纹配合安装第一螺母，连接管上开设透槽，第一螺母滑动安装在透槽内，透槽内设有限制第一螺母转动的限位机构，连接管上安装环形板，环形板通过弹簧与第一螺母弹性连接。
6、如上所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，所述环形板的两侧分别固定安装第二螺母，第二螺母内分别螺纹配合安装螺纹杆，螺纹杆通过轴承转动安装在连接管上，螺纹杆上分别固定安装把手。
7、如上所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，所述限位机构包括限位块，第二螺母的两侧分别固定安装限位块，透槽内开设对应的限位滑槽，限位块滑动安装在对应的限位滑槽内。
8、如上所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，所述安装板上固定安装竖杆，竖杆能够与第二螺母抵靠接触配合。
9、本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，构思巧妙，能过驱动圆管转动，使其带动挡块沿对应的第一滑槽移动，能够调节挡块的位置，从而改变挡块围成的出料孔的大小，且出料孔能够完全关闭，减少热量的流失，从而避免物料硬化，且拆下短管能够更换挡块，便于零件的更换，能够满足实际需求，适合推广。
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1.一种塑料托盘生产用挤出装置，包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体上设有挤出口（1），挤出口（1）的一侧设有连接管（2），连接管（2）的一侧设有短管（3），挤出口（1）、连接管（2）和短管（3）之间依次通过法兰连接，其特征在于：短管（3）内固定安装第一隔板（5），第一隔板（5）上开设数排出料口（6），连接管（2）内固定安装两个第二隔板（7），第二隔板（7）上分别开设与出料口（6）一一对应的安装孔，相对应的两个安装孔内转动安装同一个圆管（8），连接管（2）上设有驱动圆管（8）同步转动的驱动装置，圆管（8）与对应的出料口（6）间分别设有能够调节出料大小的调节机构，调节机构包括挡块（9），每个调节机构设有四个均匀圆周分布的挡块（9），四个挡块（9）围出一个出料孔（14），相邻的两个挡块（9）抵靠在一起，挡块（9）面向第一隔板（5）的一侧分别固定安装滑块（10），第一隔板（5）上对应滑块（10）开设第一滑槽（11），滑块（10）滑动安装在对应的第一滑槽（11）内，挡块（9）的另一侧分别固定安装滑杆（12），圆管（8）上对应滑杆（12）开设径向滑槽（13），滑杆（12）滑动安装在对应的径向
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，其特征在于：所述驱动装置包括齿环（20），圆管（8）上分别固定安装同轴的齿环（20），同竖列的齿环（20）的一侧啮合配合设有同一个齿条（21），齿条（21）固定连接同一个安装板（22），安装板（22）上转动安装螺杆（23），螺杆（23）安装在连接管（2）上并延伸至外部，螺杆（23）上固定安装同轴的手轮（24），齿条（21）上分别套装滑套（25），滑套（25）固定安装在第二隔板（7）上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，其特征在于：所述挡块（9）相对圆管（8）的一侧分别设有斜面（30），螺杆（23）上螺纹配合安装第一螺母（31），连接管（2）上开设透槽（32），第一螺母（31）滑动安装在透槽（32）内，透槽（32）内设有限制第一螺母（31）转动的限位机构，连接管（2）上安装环形板（33），环形板（33）通过弹簧（34）与第一螺母（31）弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，其特征在于：所述环形板（33）的两侧分别固定安装第二螺母（40），第二螺母（40）内分别螺纹配合安装螺纹杆（41），螺纹杆（41）通过轴承转动安装在连接管（2）上，螺纹杆（41）上分别固定安装把手（42）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，其特征在于：所述限位机构包括限位块（50），第二螺母（40）的两侧分别固定安装限位块（50），透槽（32）内开设对应的限位滑槽（51），限位块（50）滑动安装在对应的限位滑槽（51）内。
6.根据权利要求4所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，其特征在于：所述安装板（22）上固定安装竖杆（60），竖杆（60）能够与第二螺母（40）抵靠接触配合。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘生产用挤出装置，包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体上设有挤出口（1），挤出口（1）的一侧设有连接管（2），连接管（2）的一侧设有短管（3），挤出口（1）、连接管（2）和短管（3）之间依次通过法兰连接，其特征在于：短管（3）内固定安装第一隔板（5），第一隔板（5）上开设数排出料口（6），连接管（2）内固定安装两个第二隔板（7），第二隔板（7）上分别开设与出料口（6）一一对应的安装孔，相对应的两个安装孔内转动安装同一个圆管（8），连接管（2）上设有驱动圆管（8）同步转动的驱动装置，圆管（8）与对应的出料口（6）间分别设有能够调节出料大小的调节机构，调节机构包括挡块（9），每个调节机构设有四个均匀圆周分布的挡块（9），四个挡块（9）围出一个出料孔（14），相邻的两个挡块（9）抵靠在一起，挡块（9）面向第一隔板（5）的一侧分别固定安装滑块（10），第一隔板（5）上对应滑块（10）开设第一滑槽（11），滑块（10）滑动安装在对应的第一滑槽（11）内，挡块（9）的另一侧分别固定安装滑杆（12），圆管（8）上对应滑杆（12）开设径向滑槽（13），滑杆（12）滑动安装在对应的径向滑槽（13）内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘生产用挤出装置，其特征在于：所述驱动装置包括齿环（20），圆管（8）上分别固定安装同轴的齿环（20），同竖列的齿环（20）的一侧啮合配合设有同一个齿条（21），齿条（21）固定连接同一个安装板（22），安装板（22）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：高寿太，王凯，
申请(专利权)人：山东辰鸣塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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