一种防漏液的板式换热器制造技术

技术编号:43142559 阅读:17 留言:0更新日期:2024-10-29 17:45
本技术公开了一种防漏液的板式换热器,包括底座、固定板、换热板片、活动压紧板、上导向杆、下导向杆、支撑立柱和夹紧螺栓;所述固定板固定在底座一端,所述底座远离固定板的一端固定有支撑立柱,所述固定板和支撑立柱之间固定有上导向杆,所述底座内固定有下导向杆,所述支撑立柱内侧安装有活动压紧板,所述换热板片设置在下导向杆上固定板和活动压紧板之间形成的框架内,所述固定板和活动压紧板四周固定有夹紧螺栓;通过在换热板片前后两端分别设置密封柱和密封耦合槽,密封柱嵌入密封耦合槽内形成密封,可以有效的阻止热交换液体沿两块换热板片之间的间隙向外渗漏,减少热交换液体浪费,提高换热器的能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,具体为一种防漏液的板式换热器


技术介绍

1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器,各板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

2、板式换热器可分为:可拆卸板式换热器、焊接板式换热器、螺旋板式换热器、板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器);其中可拆卸板式换热器由固定板和活动压紧板将金属板片安装在框架内并用夹紧螺栓夹紧,由板片上安装的密封垫片将流体通道密封,但是将前后两块金属板片上的密封垫片和导流波纹压紧而得到的密封流体通道容易出现漏液的现象,造成交换液资源的浪费,容易污染环境。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防漏液的板式换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防漏液的板式换热器,包括底座、固定板、换热板片、活动压紧板、上导向杆、下导向杆、支撑立柱和夹紧螺栓;所述固定板固定在底座一端,所述底座远离固定板的一端固定有支撑立柱,所述固定板和支撑立柱之间固定有上导向杆,所述底座内固定有下导向杆,所述支撑立柱内侧安装有活动压紧板,所述换热板片设置在下导向杆上固定板和活动压紧板之间形成的框架内,所述固定板和活动压紧板四周固定有夹紧螺栓;

3、所述换热板片四角上开设有四个通孔,四个所述通孔分为热液通孔和冷液通孔,四个所述通孔外侧换热板片上固定有密封柱,四个所述通孔外固定有胶条,四个所述通孔内侧换热板片上铭刻有导流波纹,所述换热板片远离密封柱的一侧开设有密封耦合槽。

4、作为本技术优选的,所述换热板片分为热换热板片和冷换热板片,所述热换热板片与冷换热板片相互交替固定在固定板、活动压紧板之间通过密封柱和密封耦合槽连接,所述换热板片上的热液通孔和冷液通孔堆叠形成热液通道和冷液通道,所述热换热板片与冷换热板片之间的导流波纹形成多个导流通道。

5、作为本技术优选的,所述固定板上开设有进热水口、出热水口、进冷水口和出冷水口;所述进热水口、出冷水口设置在固定板上端,所述出热水口、进冷水口设置在固定板下端,所述进热水口、出热水口后端连接有热液通道,所述进冷水口、出冷水口后端连接有冷液通道。

6、作为本技术优选的,所述胶条分为热板胶条和冷板胶条,所述热板胶条固定在热换热板片上,所述热板胶条在冷液通孔四周全封闭,在热液通孔外绕热液通孔和导流波纹外侧一周密封,所述冷板胶条固定在冷换热板片上,所述冷板胶条在热液通孔四周全封闭,在冷液通孔外绕冷液通孔和导流波纹外侧一周密封。

7、作为本技术优选的,所述进热水口和进冷水口上固定有滤网。

8、作为本技术优选的,所述换热板片上下两端开设有上导向槽和下导向槽,所述下导向槽套设在下导向杆上,所述上导向槽套设在上导向杆外。

9、作为本技术优选的,所述密封耦合槽内设置有橡胶密封垫。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过在换热板片前后两端分别设置密封柱和密封耦合槽,在夹紧螺栓的夹紧作用下,位于冷换热板片上的密封柱嵌入前方热换热板片背面的密封耦合槽内形成密封,由于密封柱和密封耦合槽是阴阳耦合连接,且密封耦合槽内贴有一层橡胶密封垫,可以有效的阻止热交换液体沿两块换热板片之间的间隙向外渗漏,减少热交换液体浪费,提高换热器的能源利用率。

12、2、本技术通过在进热水口和进冷水口外固定有滤网,对于流入换热器内进行热交换的冷热液体预先进行过滤,减少冷热液体中携带的杂质、易沉淀的化合物,保持进入换热器内的液体干净,减少液体在换热器内生成的水垢,减少换热器因水垢造成的热效率降低、以及换热不均匀的问题。

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【技术保护点】

1.一种防漏液的板式换热器,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)、换热板片(3)、活动压紧板(4)、上导向杆(5)、下导向杆(6)、支撑立柱(7)和夹紧螺栓(8);所述固定板(2)固定在底座(1)一端,所述底座(1)远离固定板(2)的一端固定有支撑立柱(7),所述固定板(2)和支撑立柱(7)之间固定有上导向杆(5),所述底座(1)内固定有下导向杆(6),所述支撑立柱(7)内侧安装有活动压紧板(4),所述换热板片(3)设置在下导向杆(6)上固定板(2)和活动压紧板(4)之间形成的框架内,所述固定板(2)和活动压紧板(4)四周固定有夹紧螺栓(8);

2.根据权利要求1所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述换热板片(3)分为热换热板片(306)和冷换热板片(307),所述热换热板片(306)与冷换热板片(307)相互交替固定在固定板(2)、活动压紧板(4)之间通过密封柱(302)和密封耦合槽(305)连接,所述换热板片(3)上的热液通孔(3011)和冷液通孔(3012)堆叠形成热液通道和冷液通道,所述热换热板片(306)与冷换热板片(307)之间的导流波纹(304)形成多个导流通道。

3.根据权利要求1所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述固定板(2)上开设有进热水口(201)、出热水口(202)、进冷水口(203)和出冷水口(204);所述进热水口(201)、出冷水口(204)设置在固定板(2)上端,所述出热水口(202)、进冷水口(203)设置在固定板(2)下端,所述进热水口(201)、出热水口(202)后端连接有热液通道,所述进冷水口(203)、出冷水口(204)后端连接有冷液通道。

4.根据权利要求2所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述胶条(303)分为热板胶条(3031)和冷板胶条(3032),所述热板胶条(3031)固定在热换热板片(306)上,所述热板胶条(3031)在冷液通孔(3012)四周全封闭,在热液通孔(3011)外绕热液通孔(3011)和导流波纹(304)外侧一周密封,所述冷板胶条(3032)固定在冷换热板片(307)上,所述冷板胶条(3032)在热液通孔(3011)四周全封闭,在冷液通孔(3012)外绕冷液通孔(3012)和导流波纹(304)外侧一周密封。

5.根据权利要求3所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述进热水口(201)和进冷水口(203)上固定有滤网(205)。

6.根据权利要求1所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述换热板片(3)上下两端开设有上导向槽(308)和下导向槽(309),所述下导向槽(309)套设在下导向杆(6)上,所述上导向槽(308)套设在上导向杆(5)外。

7.根据权利要求3所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述密封耦合槽(305)内设置有橡胶密封垫(3051)。

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【技术特征摘要】

1.一种防漏液的板式换热器,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)、换热板片(3)、活动压紧板(4)、上导向杆(5)、下导向杆(6)、支撑立柱(7)和夹紧螺栓(8);所述固定板(2)固定在底座(1)一端,所述底座(1)远离固定板(2)的一端固定有支撑立柱(7),所述固定板(2)和支撑立柱(7)之间固定有上导向杆(5),所述底座(1)内固定有下导向杆(6),所述支撑立柱(7)内侧安装有活动压紧板(4),所述换热板片(3)设置在下导向杆(6)上固定板(2)和活动压紧板(4)之间形成的框架内,所述固定板(2)和活动压紧板(4)四周固定有夹紧螺栓(8);

2.根据权利要求1所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述换热板片(3)分为热换热板片(306)和冷换热板片(307),所述热换热板片(306)与冷换热板片(307)相互交替固定在固定板(2)、活动压紧板(4)之间通过密封柱(302)和密封耦合槽(305)连接,所述换热板片(3)上的热液通孔(3011)和冷液通孔(3012)堆叠形成热液通道和冷液通道,所述热换热板片(306)与冷换热板片(307)之间的导流波纹(304)形成多个导流通道。

3.根据权利要求1所述一种防漏液的板式换热器,其特征在于:所述固定板(2)上开设有进热水口(201)、出热水口(202)、进冷水口(203)和出冷水口(204);所述进热水口(201)、出冷水口(204)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛冯春卫
申请(专利权)人:常州长邦换热器有限公司
类型:新型
国别省市:

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