【技术实现步骤摘要】
本技术属于弹簧端面加工，尤其涉及一种弹簧端面打磨用定位料盘。
技术介绍
1、为了增大弹簧在使用过程中，弹簧端面与其基础面之间的接触面积，弹簧都是需要磨削加工，但是常见的磨削加工都是将成型的弹簧放置于料盘的支撑限位孔中，来约束弹簧竖直，在利用电机带动料盘和料盘上下相对的砂轮转动，对弹簧进行磨削加工来磨平弹簧两端面。
2、在公告号cn205520802u本专利公开了于用于弹簧双端面磨削的料盘，包括料盘本体，所述料盘本体呈圆柱体，所述料盘的圆周上均匀分布有定位孔，所述定位孔内设置有磨套，所述磨套两侧凸出于所述料盘端面同长度，所述磨套与所述定位孔过盈配合，所述磨套外包覆有硬质层，本技术提供了一种于用于弹簧双端面磨削的料盘，解决了对磨盘进行热处理带来的成本高的问题，通过凸出于料盘的磨套来代替料盘的磨损，提高了料盘的使用寿命，但上述装置结构较为简单，无法在使用时根据弹簧的长度对装置进行调节，从而无法适配不同长度的弹簧，因此，有必要提供一种弹簧端面打磨用定位料盘解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的
技术实现思路
是提供一种弹簧端面打磨用定位料盘。
2、为解决上述问题，本技术提供一种弹簧端面打磨用定位料盘，包括：料盘，所述料盘下侧设置有多组活动组件，所述活动组件下端设置有定位盘，且料盘和定位盘左右两侧皆设置有定位组件。
3、作为本技术的进一步解决方案，多组所述活动组件包括定位杆，多组所述定位杆均匀设置在料盘下表面，且多组定位杆下端皆活动设置有活动杆。
5、作为本技术的进一步解决方案，多组所述定位杆内部上下两端皆设置有限位环，且多组活动杆上端外侧套设有限位环。
6、作为本技术的进一步解决方案，两组所述定位组件包括延申块，所述料盘左右两侧皆设置有延申块，且定位盘左右两侧皆设置有定位块，两组所述定位块中皆插设有调节杆，且调节杆下端设置有转把，并且转把上端设置在延申块下表面。
7、作为本技术的进一步解决方案，两组所述调节杆上端皆设置有t字型转动块，且延申块下表面皆开设有与之匹配的转动槽。
8、作为本技术的进一步解决方案，两组所述调节杆外表面皆设置为螺纹结构，且两组定位块中间开设有与之匹配的螺纹孔洞。
9、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
10、一是、本技术记载了弹簧端面打磨用定位料盘，其记载了调节结构，通过同时转动两组转把，带动调节杆通过t字型转动块在延申块下端进行转动，然后通过调节杆外端和定位块中设置的螺纹结构，对定位板的位置进行调节，从而带动活动杆在定位杆内进行移动，然后将弹簧放置在活动杆与定位杆开设的槽位内即可进行端部打磨。
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1.一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：多组所述活动组件包括定位杆（2），多组所述定位杆（2）均匀设置在料盘（1）下表面，且多组定位杆（2）下端皆活动设置有活动杆（3）。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：多组所述定位杆（2）皆开设有通孔，且多组活动杆（3）内部上端开设有槽位。
4.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：多组所述定位杆（2）内部上下两端皆设置有限位环，且多组活动杆（3）上端外侧套设有限位环。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：两组所述定位组件包括延申块（5），所述料盘（1）左右两侧皆设置有延申块（5），且定位盘（4）左右两侧皆设置有定位块（6），两组所述定位块（6）中皆插设有调节杆（7），且调节杆（7）下端设置有转把（8），并且转把（8）上端设置在延申块（5）下表面。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：两组所述调节杆（7
7.根据权利要求5所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：两组所述调节杆（7）外表面皆设置为螺纹结构，且两组定位块（6）中间开设有与之匹配的螺纹孔洞。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：多组所述活动组件包括定位杆（2），多组所述定位杆（2）均匀设置在料盘（1）下表面，且多组定位杆（2）下端皆活动设置有活动杆（3）。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：多组所述定位杆（2）皆开设有通孔，且多组活动杆（3）内部上端开设有槽位。
4.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨用定位料盘，其特征在于：多组所述定位杆（2）内部上下两端皆设置有限位环，且多组活动杆（3）上端外侧套设有限位环。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高榴芳，
申请(专利权)人：常州市凯巨弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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