【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰密封，更具体地，涉及一种高压法兰安装结构。
技术介绍
1、法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
2、现有技术中与本申请最接近的法兰安装结构，为公告号：cn201651300u，法兰密封装置，公开了包括法兰及与法兰相配合的盲板，所述法兰与盲板之间设置密封件，所述密封件内还设置一密封件，法兰与盲板通过设置在两密封件之间的空隙内的螺钉连接。
3、现有的安装中法兰与盲板之间仅使用螺钉连接，当管道内高压时仍存在泄露风险，且无法进行预警。
4、有鉴于此，本专利技术提出一种可承载高压的、不易泄露的，一种高压法兰安装结构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的，提出一种高效散热的、安全生产的，一种高压法兰安装结构。
2、一种高压法兰安装结构，包括管道、内法兰1、垫片2、外盘法兰3、负压抽吸泵4，其特征在于：所述管道端部设有内法兰1，内法兰1上方设有外盘法兰3，内法兰1与外盘法兰3之间设有垫片2，垫片2使得内法兰1与外盘法兰3之间形成有间隙的腔室，腔室用于承接内法兰1外泄气体，腔室内设有传感器，传感器用于监测腔室内气体，外盘法兰3远离内法兰1面的一端设有抽气口，抽气口处连接有负压抽吸泵4，负压抽吸泵4与传感器电性连接，当传感器监测到腔室内压力数值与设定值不符
3、进一步的，垫片2为中空结构，中空结构形成有间隙的腔室，垫片2两端分别与内法兰1、外盘法兰3通过粘胶连接。
4、在一些实施方式中，所述内法兰1圆心与外盘法兰3圆心在同一轴线上。
5、在一些实施方式中，所述外盘法兰3直径为内盘直径的2倍及以上，较为优选的为2倍，2倍时可较为有效的分解切向力，且成本低于大于2倍的外盘法兰3，当大于2倍时，外盘法兰3直径过大，存在折断风险，结构强度低。
6、在一些实施方式中，所述垫片2厚度为0.8cm-1cm,较为优选的为1cm。
7、在一些实施方式中，所述垫片2材质为聚四氟乙烯。
8、在一些实施方式中，所述抽气口设置在外盘法兰3远离内法兰1面上，且该面下方与腔室对应且处于外盘法兰3十字中轴线上，使得力臂最短，所受外力能被外盘法兰3吸收分解。
9、在一些实施方式中，外盘法兰3远离内法兰1面的另一端还设有维修口，维修口处设有维修旋钮件5，维修旋钮件5起到维修时泄压便于拆卸法兰的作用。
10、在一些实施方式中，所述外盘法兰3还连接有固定防振组件6，固定防震组件用于起到防止外盘法兰3振动松动的作用, 外盘法兰3外侧间隔设有多个l型连接块7，每一l型连接块7与外盘法兰3为一体成型结构, 外盘法兰3通过l型连接块7与固定防振组件6可调节连接。
11、进一步的，外盘法兰3外侧间隔设有3个l型连接块7，每个l型连接块7之间形成120°的夹角，每一l型连接块7底部均与外盘法兰3外径相切，便于分解切向力减少振动。
12、在一些实施方式中，所述固定防振组件6包括槽钢固定框8、第一固定件9、第二固定件10、第三固定件11，槽钢固定框8的左侧设有第一固定件9，槽钢固定框8的右侧设有第二固定件10，槽钢固定框8的下侧设有第三固定件11，第一固定件9与第二固定件10对称设置，第一固定件9、第二固定件10、第三固定件11上间隔设有多个调节孔，外盘法兰3的多个l型连接块7分别与第一固定件9、第二固定件10、第三固定件11对应连接并通过调节孔调节固定位置。
13、本专利技术的有益效果：本专利技术提出一种高压法兰安装结构，管道端部设有内法兰1，内法兰1上方设有外盘法兰3，通过内法兰1上方设有外盘法兰3且外盘法兰3大于内法兰，使得外盘法兰3完全覆盖内法兰，提高承载压力；内法兰1与外盘法兰3之间设有垫片2，垫片2使得内法兰1与外盘法兰3之间形成有间隙的腔室，腔室内设有传感器，外盘法兰3远离内法兰1面的一端设有抽气口，抽气口处连接有负压抽吸泵4，负压抽吸泵4与传感器电性连接，当传感器监测到腔室内压力数值与设定值不符时，负压抽吸泵4进行抽吸，可灵活调节压力，大大降低生产隐患。
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1.一种高压法兰安装结构，包括管道、内法兰（1）、垫片（2）、外盘法兰（3）、负压抽吸泵（4），其特征在于：所述管道端部设有内法兰（1），内法兰（1）上方设有外盘法兰（3），内法兰（1）与外盘法兰（3）之间设有垫片（2），垫片（2）使得内法兰（1）与外盘法兰（3）之间形成有间隙的腔室，腔室用于承接内法兰（1）外泄气体，腔室内设有传感器，传感器用于监测腔室内气体，外盘法兰（3）远离内法兰（1）面的一端设有抽气口，抽气口处连接有负压抽吸泵（4），负压抽吸泵（4）与传感器电性连接。
2.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：垫片（2）为聚四氟乙烯材质的中空结构，中空结构形成有间隙的腔室，垫片（2）两端分别与内法兰（1）、外盘法兰（3）通过粘胶连接。
3.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述内法兰（1）圆心与外盘法兰（3）圆心在同一轴线上。
4.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述外盘法兰（3）直径为内盘直径的2倍及以上。
5.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述垫片（2）厚度为0.
6.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述抽气口设置在外盘法兰（3）远离内法兰（1）面上，且该面下方与腔室对应且处于外盘法兰（3）十字中轴线上。
7.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：外盘法兰（3）远离内法兰（1）面的另一端还设有维修口，维修口处设有维修旋钮件（5），维修旋钮件（5）起到维修时泄压便于拆卸法兰的作用。
8.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述外盘法兰（3）还连接有固定防振组件（6），固定防震组件用于起到防止外盘法兰（3）振动松动的作用, 外盘法兰（3）外侧间隔设有多个L型连接块（7），每一L型连接块（7）与外盘法兰（3）为一体成型结构, 外盘法兰（3）通过L型连接块（7）与固定防振组件（6）可调节连接。
9.如权利要求8所述的高压法兰安装结构，其特征在于：外盘法兰（3）外侧间隔设有3个L型连接块（7），每个L型连接块（7）之间形成120°的夹角，每一L型连接块（7）底部均与外盘法兰（3）外径相切，便于分解切向力减少振动。
10.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述固定防振组件（6）包括槽钢固定框（8）、第一固定件（9）、第二固定件（10）、第三固定件（11），槽钢固定框（8）的左侧设有第一固定件（9），槽钢固定框（8）的右侧设有第二固定件（10），槽钢固定框（8）的下侧设有第三固定件（11），第一固定件（9）与第二固定件（10）对称设置，第一固定件（9）、第二固定件（10）、第三固定件（11）上间隔设有多个调节孔，外盘法兰（3）的多个L型连接块（7）分别与第一固定件（9）、第二固定件（10）、第三固定件（11）对应连接并通过调节孔调节固定位置。
...【技术特征摘要】
1.一种高压法兰安装结构，包括管道、内法兰（1）、垫片（2）、外盘法兰（3）、负压抽吸泵（4），其特征在于：所述管道端部设有内法兰（1），内法兰（1）上方设有外盘法兰（3），内法兰（1）与外盘法兰（3）之间设有垫片（2），垫片（2）使得内法兰（1）与外盘法兰（3）之间形成有间隙的腔室，腔室用于承接内法兰（1）外泄气体，腔室内设有传感器，传感器用于监测腔室内气体，外盘法兰（3）远离内法兰（1）面的一端设有抽气口，抽气口处连接有负压抽吸泵（4），负压抽吸泵（4）与传感器电性连接。
2.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：垫片（2）为聚四氟乙烯材质的中空结构，中空结构形成有间隙的腔室，垫片（2）两端分别与内法兰（1）、外盘法兰（3）通过粘胶连接。
3.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述内法兰（1）圆心与外盘法兰（3）圆心在同一轴线上。
4.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述外盘法兰（3）直径为内盘直径的2倍及以上。
5.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述垫片（2）厚度为0.8cm-1cm。
6.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：所述抽气口设置在外盘法兰（3）远离内法兰（1）面上，且该面下方与腔室对应且处于外盘法兰（3）十字中轴线上。
7.如权利要求1所述的高压法兰安装结构，其特征在于：外盘法兰（...
【专利技术属性】
技术研发人员：项琼，宋吉庆，李群，
申请(专利权)人：江苏源一工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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