【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池加工，尤其涉及一种自动化擦拭装置及其使用方法。
技术介绍
1、在动力电池完成二次注液并进行胶钉密封后，需在注液口进行擦拭。注液口擦拭模块一般分为无纺布传输、无纺布切割、夹取无纺布擦拭注液口、废料桶四个机构。
2、铝壳电池经过二次注液以及塞胶钉之后会在注液口周围附着部分电解液，直接封盖铝钉在焊接铝钉时容易出现爆点、针孔、翘钉等焊接不良，所以传统电池在二次注液、注液口塞胶钉之后采用人工擦拭注液口，存在以下缺陷：
3、1、人工投入成本大，自动化程度低，工作效率低；
4、2、传统的切刀切纸机构运行的稳定性低，影响裁切效率；
5、3、传统的器械擦拭效果不佳，难以保证电池注液口的清洁度。
技术实现思路
1、针对现有技术之不足，本专利技术的目的在于提供一种自动化擦拭装置及其使用方法，其裁切擦拭稳定，可全程自动化精准裁切擦带和高效擦拭电池，裁切效果好，工作效率高。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种自动化擦拭装置，包括：
4、送料组件，包括安装座和卷料机构，所述卷料机构设置于所述安装座上，以输送擦带；
5、卷料成型组件，包括牵引机构和成型机构，所述牵引机构用于牵引所述擦带至所述成型机构上方；
6、卷料裁切组件，用以切割所述擦带；
7、擦拭组件，包括横向机构和连接有擦拭升降单元的擦拭机构，所述擦拭机构用于夹持所述擦带以擦拭电池注液口，所述横向机
8、根据一种优选实施方式，所述卷料裁切组件包括基架；
9、托板，所述托板设置于所述基架中部，用以放置待加工材料；
10、切割结构，所述切割结构包括有切刀模块和滑座；所述切刀模块可移动地设置于所述托板所在水平面的上方，所述滑座可移动地设置于所述托板所在水平面的下方；
11、上升降单元，用以促使所述切割模块上下移动；
12、下升降单元，用以促使所述滑座上下移动。
13、根据一种优选实施方式，所述牵引机构包括牵引夹持元件和用以驱动所述牵引夹持元件沿着x轴方向水平移动的牵引驱动件；所述牵引夹持元件的上夹持臂和下夹持臂开设有竖直贯通的u型槽且所述u型槽相对的两内壁均开设有竖直贯通的避让槽；
14、所述成型机构包括成型模具和成型升降单元，所述成型升降单元的升降端与所述成型模具底部相连。
15、根据一种优选实施方式，所述擦拭机构包括具有擦拭驱动件的擦拭头和夹持件，所述擦拭头位于所述夹持件内侧；所述擦拭升降单元带动所述擦拭机构上下升降，以促使所述擦拭机构穿过部分所述避让槽夹持所述擦带且所述擦带套设于所述擦拭头上。
16、根据一种优选实施方式，所述切刀模块包括安装单元和刀具、压块，所述刀具设置于所述安装单元上，所述压块通过弹性件与所述安装单元相连且位于所述滑座的上方。
17、根据一种优选实施方式，所述压块靠近所述刀具的端面和该端面相邻的两侧壁均开设有若干个出气孔，所述压块设置有气嘴通入气体至所述压块内并通过所述出气孔输出。
18、根据一种优选实施方式，所述送料组件包括有至少两个安装座，每所述安装座至少设置有两个卷料机构，每个所述卷料机构对应一个所述卷料成型组件、一个所述卷料裁切组件和一个所述擦拭组件设置。
19、根据一种优选实施方式，还包括有位于所述成型机构一侧的所述牵引废纸回收组件，所述废纸回收组件包括有废纸箱和抽料管；所述废纸箱开设有若干个集料口，每所述卷料机构对应设置一个所述集料口。
20、根据一种优选实施方式，所述卷料机构包括卷料辊、驱动辊和抚平辊，所述抚平辊设置于所述驱动辊的上方，用以对所述驱动辊上的所述擦带抚平；
21、还包括送料导轨，所述送料导轨与所述安装座滑动配合。
22、根据一种优选实施方式，还包括控制器，所述控制器与所述送料组件、所述卷料成型组件、所述卷料裁切组件、所述擦拭组件电性连接。
23、根据一种优选实施方式，所述托板靠近牵引机构的一侧延伸设置有导向件，所述u型槽可容置部分所述导向件，以避免所述导向件对所述牵引夹持元件干涉；
24、所述压块呈l型结构。
25、自动化擦拭装置的使用方法，包括以下步骤：
26、步骤s1：卷料机构将擦带由卷料辊传输驱动辊，驱动所述驱动辊和抚平辊，所述驱动辊带动所述擦带输送，所述抚平辊对所述擦带抚平，抚平后的所述擦带到达托板位置；
27、步骤s2：控制牵引驱动件带动牵引夹持元件沿x轴朝向所述托板靠拢方向移动并将所述托板位置的所述擦带拉出至成型模具上方；
28、步骤s3：将滑座朝向所述托板方向移动，以托起经过所述托板的擦带，控制切刀模块将所述托板与所述滑座之间的所述擦带切断，位于模具上方的所述擦带等待擦拭机构抓取；
29、步骤s4：横向机构带动所述擦拭机构对成型模具上的所述擦带抓取，使所述擦带套设于擦拭头上；
30、步骤s5：通过所述横向机构、所述擦拭升降单元以及擦拭驱动件控制套设所述擦带后的所述擦拭头对相应电池注液口进行擦拭，完成擦拭动作。
31、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
32、本专利技术由送料组件输出擦带，设置有牵引机构牵引擦带并配合卷料裁切组件对擦带进行高效切割，成型机构和牵引机构配合擦拭组件对擦带进行精准夹取，使擦带套于擦拭头上，通过横向机构和擦拭升降单元对相应的电池注液口进行擦拭，本专利技术裁切擦拭稳定，可全程自动化精准裁切擦带和高效擦拭电池，裁切效果好，工作效率高。
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1.一种自动化擦拭装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
11.根据权利要求5所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
12.根据权利要求1-11任一所述的自动化擦拭装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种自动化擦拭装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的自动化擦拭装置，其特征在于，
7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：范红涛，刘任前，李向阳，张欢，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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