【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及lng深冷式再液化装置中的大功率电机电缆快速接头组件，是一种简化大功率电机连接装置的结构和方法。
技术介绍
1、电机是现代工业中不可或缺的重要组成部分，具有广泛的应用场景。随着工业化进程的加快和生产规模的扩大，对于动力设备的需求不断增加。电机需要提供强大的功率输出和稳定的运行特性，才能满足工业生产中对于动力的需求。同时，随着节能环保意识的提高和技术水平的不断提升，大功率电机的设计和制造技术也在不断创新，以提高能源利用效率并降低对环境的影响。
2、lng蒸发气再液化装置，是利用氮氦压缩膨胀所产生的冷量将lng深冷后喷淋回舱来实现bog的再次平衡液化，而压缩膨胀一体电机作为整套设备的核心驱动力，需要为设备提供足够的动力。而由于各种需求，电机设备需要频繁移动和拆装，而动力电缆为电机提供所需电力供应，需要频繁的拆装。由于一体式电机的动力电缆需要承载高电流，因此电缆导线直径较大，导致其柔韧性不佳，不便弯折。这种缺陷给安装过程带来了诸多不便，导致操作人员的诸多困扰，进而降低工作效率。由于频繁的拆卸，加重了工人的负担。因此，迫切需要解决这些问题，以提高工作效率，并确保设备拆卸和移动过程的安全顺畅。
3、现有技术对电机连接装置的结构和方法进行了研究，比如cn220754326u；申请人：海南友迪电力工程有限公司。海南友迪电力工程有限公司提出的电缆快速接头组件，公接头和母接头连接位置安装撑杆，撑杆上固定了支架，支架的滑动轨道上设有锁杆，锁杆与支架间连接设有弹性机构，弹性机构可将锁杆推至锁槽内实现公接头和母
4、以上专利拆装麻烦，且容易松动。为此，本领域技术人员致力于研究一种结构设计简单，连接可靠稳定，减小导体间的接触电阻，提高了电气连接的效率，降低能量传导损耗，同时提高了电缆连接和拆卸的速度，提升了工作效率的电机连接装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中电机连接装置中存在的不足，提供一种新型的电机连接装置和方法，本装置针对动力电缆需频繁拆装的场景，能够提高工作效率，节省空间，降低成本，保证连接的稳定性和安全性。相较于传统的动力电缆接线方式，快速接头的设计使电缆的连接和拆解变得更加简便，节约了电缆接线时所需要的空间，省去了传统接线方式需要的繁琐步骤，节约了工作时间，通过多道固定锁紧装置，保证连接的稳定性，同时增强了接头的密封性，降低了因连接不牢或接触不良而导致的安全隐患。
2、为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
3、一种电缆快速接头组件，包括公接头和母接头，其特征在于：组件整体呈倒“l”型结构；公接头包括公接头外壳（12）、锁紧铜柱（13）、绕组线芯接线柱（14）、锁紧护套（15）、绝缘护套（16）、底板（17）、绝缘层（18）及紧固螺栓；在公接头外壳（12）内设有腔体（19），腔体（19）内放入绝缘层（18），腔体（19）底部加工出锥形通孔（20），用于和绝缘护套（16）连接，绝缘护套（16）设置有与锥形通孔相对应的锥形部，在公接头外壳（12）边缘设有通孔，螺栓通过通孔固定在底板（17）上；母接头包括母接头外壳（1）、绝缘层（2）、锁紧螺栓（3）、螺帽（4）、绝缘护套（5）、紧固护套（6）、电缆接线柱（7）、紧固接头（8）、护套接头（9）、锁紧螺母挡圈（10）、锁紧螺母（11）及紧固螺栓；电缆接线柱（7）一端与电缆连接，一端固定在紧固接头（8）上，在紧固接头（8）和电缆接线柱（7）的外层设有绝缘护套（5），在绝缘护套（5）的外部设置紧固护套（6），母接头外壳与护套接头（9）连接处设有第一导槽（27），紧固护套（6）与护套接头（9）连接后，护套接头（9）插入第一导槽（27）内，母接头（1）内部设有内腔（28），内腔（28）中放入绝缘层（2），绝缘层（2）的一侧加工有和紧固接头（8）形状相对应的第二导槽（29），紧固接头（8）沿第二导槽（29）放入绝缘层（2）的空槽（30）内。
4、具体的，锁紧铜柱（13）放置于绝缘护套（16）内部，锁紧铜柱（13）一端与绕组线芯接线柱（14）连接，一端穿过腔体（19）延伸出公接头外壳（12）。
5、具体的，绕组线芯接线柱（14）一端设有与电缆连接的内腔（21），另一端与锁紧铜柱（13）连接，锁紧铜柱（13）设有螺纹孔（22），绕组线芯接线柱（14）通过螺栓固定在锁紧铜柱（13）的螺纹孔（22）位置。
6、具体的，绝缘护套（16）外部设有锁紧护套（15），锁紧护套（15）固定在底板（17）上，底板（17）设有与绝缘护套（16）的锥形部相对应的锥形孔（23）。
7、具体的，母接头与公接头的连接处的外径设有容纳槽（25），锁紧螺母（11）和锁紧螺母挡圈（10）安装在容纳槽（25）处，容纳槽（25）处设有一圈锁紧螺纹（26）用于固定锁紧螺母挡圈（10），当锁紧螺母（11）沿母接头容纳槽（25）放置到固定位置处，再将锁紧螺母挡圈（10）通过螺纹（26）锁紧在母接头外壳（1）上，实现对锁紧螺母11的限位。
8、具体的，母接头的紧固接头（8）锁紧接触面（33）与公接头的锁紧铜柱（13）端面相接触，使用锁紧螺栓（3）将紧固接头（8）和锁紧铜柱（13）紧固连接，螺帽（4）安装在母接头外壳（1）上，用以密封内腔（28）。
9、具体的，绕组线芯接线柱（14）为铜，紧固护套（6）为可拆卸式，绝缘护套（5）采用橡胶材质。
10、本专利技术还包括一种如权利要求1-7任一项所述的电缆快速接头组件的使用方法，包括如下步骤：
11、1）将电机的定子绕组铜线和绕组线芯接线柱（14）连接，再通过螺栓固定在公接头上；
12、2）将给电机供电的动力电缆与快速接头组件中的母接头连接；
13、3）将连接好动力电缆的公接头和母接头连接。
14、具体的，当公接头与母接头相连接时，锁紧螺母（11）沿公接头外壳（12）外径（31）移动，通过锁紧螺母（11）与公接头外壳（12）外径的外螺纹（32）连接，当螺纹拧紧后，母接头的紧固接头（8）锁紧接触面（33）与公接头的锁紧铜柱（13）端面相接触，打开母接头的螺帽（4），使用螺栓（3）将紧固接头（8）和锁紧铜柱（13）紧固连接，完成连接后，再将螺帽（4）安装回母接头外壳（1）；当电缆快接头需要拆卸时，打开螺帽（4），锁紧螺栓（3）松开后，锁紧螺母（11）沿公接头外壳螺纹（32）向外移动，螺纹松开后，公接头和母接头不再接触，快接头处于断开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆快速接头组件，包括公接头和母接头，其特征在于：组件整体呈倒“L”型结构；公接头包括公接头外壳（12）、锁紧铜柱（13）、绕组线芯接线柱（14）、锁紧护套（15）、绝缘护套（16）、底板（17）、绝缘层（18）及紧固螺栓；在公接头外壳（12）内设有腔体（19），腔体（19）内放入绝缘层（18），腔体（19）底部加工出锥形通孔（20），用于和绝缘护套（16）连接，绝缘护套（16）设置有与锥形通孔相对应的锥形部，在公接头外壳（12）边缘设有通孔，螺栓通过通孔固定在底板（17）上；母接头包括母接头外壳（1）、绝缘层（2）、锁紧螺栓（3）、螺帽（4）、绝缘护套（5）、紧固护套（6）、电缆接线柱（7）、紧固接头（8）、护套接头（9）、锁紧螺母挡圈（10）、锁紧螺母（11）及紧固螺栓；电缆接线柱（7）一端与电缆连接，一端固定在紧固接头（8）上，在紧固接头（8）和电缆接线柱（7）的外层设有绝缘护套（5），在绝缘护套（5）的外部设置紧固护套（6），母接头外壳与护套接头（9）连接处设有第一导槽（27），紧固护套（6）与护套接头（9）连接后，护套接头（9）插入第一导槽（27）内，母接头（1
2.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：锁紧铜柱（13）放置于绝缘护套（16）内部，锁紧铜柱（13）一端与绕组线芯接线柱（14）连接，一端穿过腔体（19）延伸出公接头外壳（12）。
3.如权利要求2所述的电缆快速接头组件，其特征在于：绕组线芯接线柱（14）一端设有与电缆连接的内腔（21），另一端与锁紧铜柱（13）连接，锁紧铜柱（13）设有螺纹孔（22），绕组线芯接线柱（14）通过螺栓固定在锁紧铜柱（13）的螺纹孔（22）位置。
4.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：绝缘护套（16）外部设有锁紧护套（15），锁紧护套（15）固定在底板（17）上，底板（17）设有与绝缘护套（16）的锥形部相对应的锥形孔（23）。
5.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：母接头与公接头的连接处的外径设有容纳槽（25），锁紧螺母（11）和锁紧螺母挡圈（10）安装在容纳槽（25）处，容纳槽（25）处设有一圈锁紧螺纹（26）用于固定锁紧螺母挡圈（10），当锁紧螺母（11）沿母接头容纳槽（25）放置到固定位置处，再将锁紧螺母挡圈（10）通过螺纹（26）锁紧在母接头外壳（1）上，实现对锁紧螺母11的限位。
6.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：母接头的紧固接头（8）锁紧接触面（33）与公接头的锁紧铜柱（13）端面相接触，使用锁紧螺栓（3）将紧固接头（8）和锁紧铜柱（13）紧固连接，螺帽（4）安装在母接头外壳（1）上，用以密封内腔（28）。
7.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：绕组线芯接线柱（14）为铜，紧固护套（6）为可拆卸式，绝缘护套（5）采用橡胶材质。
8.如权利要求1-7任一项所述的电缆快速接头组件的使用方法，包括如下步骤：
9.如权利要求8所述的使用方法，其特征在于：当公接头与母接头相连接时，锁紧螺母（11）沿公接头外壳（12）外径（31）移动，通过锁紧螺母（11）与公接头外壳（12）外径的外螺纹（32）连接，当螺纹拧紧后，母接头的紧固接头（8）锁紧接触面（33）与公接头的锁紧铜柱（13）端面相接触，打开母接头的螺帽（4），使用螺栓（3）将紧固接头（8）和锁紧铜柱（13）紧固连接，完成连接后，再将螺帽（4）安装回母接头外壳（1）；当电缆快接头需要拆卸时，打开螺帽（4），锁紧螺栓（3）松开后，锁紧螺母（11）沿公接头外壳螺纹（32）向外移动，螺纹松开后，公接头和母接头不再接触，快接头处于断开状态。
10.一种电机，其包括如权利要求1-7任一项所述的电缆快速接头组件。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆快速接头组件，包括公接头和母接头，其特征在于：组件整体呈倒“l”型结构；公接头包括公接头外壳（12）、锁紧铜柱（13）、绕组线芯接线柱（14）、锁紧护套（15）、绝缘护套（16）、底板（17）、绝缘层（18）及紧固螺栓；在公接头外壳（12）内设有腔体（19），腔体（19）内放入绝缘层（18），腔体（19）底部加工出锥形通孔（20），用于和绝缘护套（16）连接，绝缘护套（16）设置有与锥形通孔相对应的锥形部，在公接头外壳（12）边缘设有通孔，螺栓通过通孔固定在底板（17）上；母接头包括母接头外壳（1）、绝缘层（2）、锁紧螺栓（3）、螺帽（4）、绝缘护套（5）、紧固护套（6）、电缆接线柱（7）、紧固接头（8）、护套接头（9）、锁紧螺母挡圈（10）、锁紧螺母（11）及紧固螺栓；电缆接线柱（7）一端与电缆连接，一端固定在紧固接头（8）上，在紧固接头（8）和电缆接线柱（7）的外层设有绝缘护套（5），在绝缘护套（5）的外部设置紧固护套（6），母接头外壳与护套接头（9）连接处设有第一导槽（27），紧固护套（6）与护套接头（9）连接后，护套接头（9）插入第一导槽（27）内，母接头（1）内部设有内腔（28），内腔（28）中放入绝缘层（2），绝缘层（2）的一侧加工有和紧固接头（8）形状相对应的第二导槽（29），紧固接头（8）沿第二导槽（29）放入绝缘层（2）的空槽（30）内。
2.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：锁紧铜柱（13）放置于绝缘护套（16）内部，锁紧铜柱（13）一端与绕组线芯接线柱（14）连接，一端穿过腔体（19）延伸出公接头外壳（12）。
3.如权利要求2所述的电缆快速接头组件，其特征在于：绕组线芯接线柱（14）一端设有与电缆连接的内腔（21），另一端与锁紧铜柱（13）连接，锁紧铜柱（13）设有螺纹孔（22），绕组线芯接线柱（14）通过螺栓固定在锁紧铜柱（13）的螺纹孔（22）位置。
4.如权利要求1所述的电缆快速接头组件，其特征在于：...
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