【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声旋风铣机床，具体地说，涉及用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床。
技术介绍
1、高精旋风铣加工技术是先进实用的制造技术，它正在成为切削加工的主流，具有强大的生命力和广阔的应用前景，能实现优质、高效、低耗、清洁、无污染加工，从特大型到微型尺寸，从普通到高硬、韧、脆材料的螺纹和各种复杂型面零件的加工。
2、然而现有技术中的超声旋风铣机床，在对工件进行加工时，还是存在着一些问题，一是不方便对不同规格的工件进行固定，导致在对不同规格工件进行加工时，需要更换不同的夹持组件，费时费力，还容易导致工件固定不稳，不利于工件的加工，二是没有清洁功能，在加工的过程中加工台上会存在大量粉尘杂物，影响后续加工，为此，我们提出用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，解决了现有超声旋风铣机床不方便固定不同规格工件和没有清洁功能的问题。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，包括夹持组件和清洁组件，
5、夹持组件包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一齿轮，所述底座内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有齿板，所述齿板与第一齿轮啮合，所述底座的两侧均固定连接有保护箱，两个
6、作为优选方案，所述清洁组件包括第二电机，所述第二电机的底部与底座固定连接，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有传动轴，两个传动轴相反的一侧均固定连接有第三齿轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有传动块，所述传动块的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述螺纹杆的前侧与限位壳活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧之间固定连接有毛刷板，所述底座内腔的顶部设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的两侧均固定连接有滑块。
7、作为优选方案，所述第一电机的表面固定连接有定位圈，所述定位圈的底部与底座内壁固定连接。
8、作为优选方案，所述齿板的形状为l形，所述传动板的前侧和后侧均固定连接有加强板，所述加强板的底部与传动板固定连接，所述传动板的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述定位块的内腔活动连接有定位杆，两个定位杆相对的一侧均与底座固定连接，两个定位杆相反的一侧均与限位壳的内壁固定连接。
9、作为优选方案，所述底座的两侧均开设有与齿板配合使用的第一开口，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有第二开口，所述限位壳的顶部开设有与传动板配合使用的第三开口。
10、作为优选方案，所述底座的顶部固定连接有置物台，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有与滑块使用的滑轨。
11、作为优选方案，所述传动轴的表面套设有定位板，所述定位板的底部与底座的顶部固定连接。
12、作为优选方案，所述传动块的内腔通过第一转轴与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的前侧通过第二转轴与限位壳活动连接。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过夹持组件可以对工件进行夹持，减少震动对工件的位置影响，避免工件的位置出现偏差，通过清洁组件可以对操作台进行清洁，保持整洁的工作环境，提升工作的效率和安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：包括夹持组件(1)和清洁组件(2)，
2.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述清洁组件(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的底部与底座(101)固定连接，所述第二电机(201)两侧的输出端均固定连接有传动轴(202)，两个传动轴(202)相反的一侧均固定连接有第三齿轮(203)，所述底座(101)顶部的两侧均固定连接有传动块(204)，所述传动块(204)的内腔活动连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的后侧固定连接有第四齿轮(206)，所述第三齿轮(203)与第四齿轮(206)啮合，所述螺纹杆(205)的前侧与限位壳(111)活动连接，所述螺纹杆(205)的表面套设有螺纹套(207)，两个螺纹套(207)相对的一侧之间固定连接有毛刷板(208)，所述底座(101)内腔的顶部设置有集尘抽屉(209)，所述集尘抽屉(209)的两侧均固定连接有滑块。
3.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述第一电机(102)的表面固定连接
4.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述齿板(106)的形状为L形，所述传动板(108)的前侧和后侧均固定连接有加强板(4)，所述加强板(4)的底部与传动板(108)固定连接，所述传动板(108)的前侧和后侧均固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的内腔活动连接有定位杆(6)，两个定位杆(6)相对的一侧均与底座(101)固定连接，两个定位杆(6)相反的一侧均与限位壳(111)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述底座(101)的两侧均开设有与齿板(106)配合使用的第一开口，所述底座(101)顶部的前侧和后侧均开设有第二开口，所述限位壳(111)的顶部开设有与传动板(108)配合使用的第三开口。
6.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述底座(101)的顶部固定连接有置物台(7)，所述底座(101)内腔顶部的两侧均固定连接有与滑块使用的滑轨。
7.根据权利要求2所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述传动轴(202)的表面套设有定位板(8)，所述定位板(8)的底部与底座(101)的顶部固定连接。
8.根据权利要求2所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述传动块(204)的内腔通过第一转轴与螺纹杆(205)活动连接，所述螺纹杆(205)的前侧通过第二转轴与限位壳(111)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：包括夹持组件(1)和清洁组件(2)，
2.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述清洁组件(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的底部与底座(101)固定连接，所述第二电机(201)两侧的输出端均固定连接有传动轴(202)，两个传动轴(202)相反的一侧均固定连接有第三齿轮(203)，所述底座(101)顶部的两侧均固定连接有传动块(204)，所述传动块(204)的内腔活动连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的后侧固定连接有第四齿轮(206)，所述第三齿轮(203)与第四齿轮(206)啮合，所述螺纹杆(205)的前侧与限位壳(111)活动连接，所述螺纹杆(205)的表面套设有螺纹套(207)，两个螺纹套(207)相对的一侧之间固定连接有毛刷板(208)，所述底座(101)内腔的顶部设置有集尘抽屉(209)，所述集尘抽屉(209)的两侧均固定连接有滑块。
3.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述第一电机(102)的表面固定连接有定位圈(3)，所述定位圈(3)的底部与底座(101)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于硬脆材料加工的超声旋风铣机床，其特征在于：所述齿板(106)的形状为l形，所述传动板...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。