【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芳纶纸生产，更具体地说，本技术涉及一种间位芳纶纸的一体化生产设备。
技术介绍
1、芳纶纸因其机械强度高，绝缘性能好，导热性能优异，化学稳定性强在新能源汽车驱动电机绝缘材料领域被广泛应用。汽车行业为了提高充电效率，提出了800伏高压充电，同时整个汽车安全性能也要相应地进行提高，因此对于汽车电机电压发展趋势肯定要往高压化方向，这就要求我们要不断提高芳纶纸的机械和绝缘性能；
2、中国专利申请号为202221434027.8的技术公开了一种高低温负压环境下芳纶蜂窝纸热压装置。本技术首先通过设置的压辊和电热辊对原料进行热压，并通过温度检测器和压力检测器可以实时监测低温负压空腔和高温负压空腔内部的温度和气压，从而提高使用效果，并通过设置的制冷组件和加热组件、抽气泵方便控制低温负压空腔和高温负压空腔内部的温度和气压，提高使用效果；
3、但是在实际使用时，现有的芳纶纸的生产设备在使用时，需要通过热压设备、喷涂设备、烘干设备等多个设备的配合，实现芳纶纸的生产制作，效率低，且多个设备组合在一起较为复杂麻烦，影响使用效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种间位芳纶纸的一体化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间位芳纶纸的一体化生产设备，包括箱体，所述箱体的中部设置有第一输送辊和支撑辊，所述支撑辊的顶部设置有涂料辊，所述涂料辊的顶部设置有滴料箱，所述箱体的顶部设置有储存箱，所述
3、可以看出，通过打开电磁阀，使滴料箱内部的涂料滴落在涂料辊的表面，并通过涂料辊和支撑辊的配合，使芳纶原纸移动时带动涂料辊转动，从而可以使涂料均匀涂抹在芳纶原纸上，并通过收集箱可以对多余的涂料进行收集；
4、所述储存箱的一侧设置有输送泵和电热箱，所述滴料箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的中部设置有第一电热管和风扇，所述电热箱远离储存箱的一侧设置有过滤板，所述烘干箱的底部开设有透风孔；
5、可以看出，启动输送泵可以将收集箱内部的涂料输入储存箱的内部，方便循环使用，避免浪费，提高使用效果，并通过电热箱使第一电热管加热，可以启动风扇使外部气体通过过滤板的过滤进入烘干箱的内部，并通过第一电热管对进入的气体进行加热，并通过透风孔均匀吹出对底部的涂料进行烘干，提高使用效果；
6、所述收集箱的一侧设置有抽气箱，所述抽气箱的底部设置有抽风机，所述烘干箱远离滴料箱的一侧设置有热压机构，所述烘干箱远离滴料箱的一侧设置有第二输送辊，所述箱体的顶部一侧设置有涂布输送卷；
7、可以看出，通过启动抽风机可以使抽气箱对烘干产生的涂料和废气进行吸收，并通过抽风机排出，提高使用效果，并通过设置的热压机构，可以对芳纶原纸和位于涂料顶部的涂布热压组合在一起，提高成品芳纶纸的高绝缘形，并通过涂布输送卷和第二输送辊的配合，方便对涂布进行输送上料，提高使用效果。
8、优选地，所述箱体的前侧设置有控制面板，所述箱体的两侧对称开设有进出料开口，所述箱体的顶部与涂布输送卷和第二输送辊相对应的位置开设有输送开口；
9、可以看出，通过控制面板可以方便控制启动，并通过进出料开口，方便对芳纶原纸进行添加，并对成品进行输出，并通过输送开口，方便通过涂布输送卷输入箱体内部涂料，方便使用，提高使用效果。
10、优选地，所述储存箱的底部通过电磁阀与滴料箱的内腔相连通，所述滴料箱的底部开设有滴料孔，所述输送泵的输入端通过管道与收集箱的内腔相连通，所述输送泵的输出端与储存箱的内腔顶部相连通；
11、可以看出，通过电磁阀方便控制储存箱内部的涂料输入滴料箱的内部，从而方便添加，并通过收集箱方便对多余的绝缘涂料进行收集，并通过启动输送泵方便对涂料进行循环使用，提高使用效果。
12、优选地，所述电热箱与第一电热管电连接，所述箱体的顶部与烘干箱相对应的位置开设有进气孔，所述过滤板设置在进气孔的正上方，所述风扇的数量为多个，均设置在第一电热管的底部；
13、可以看出，通过启动电热箱使第一电热管对烘干箱中部的气体进行加热，并通过过滤板对进入烘干箱内部的气体进行过滤，并通过启动风扇可以将加热后的气体通过透风孔喷出，对底部涂抹绝缘涂料后的芳纶原纸进行烘干，提高使用效果。
14、优选地，所述热压机构包括第一电热辊和第二电热辊，所述第二电热辊设置在第一电热辊的顶部，所述第一电热辊的顶部壁体与支撑辊和第一输送辊的顶部壁体在同一水平线上，所述第二电热辊设置在第二输送辊远离烘干箱的一侧；
15、可以看出，第一电热辊和第二电热辊对夹合在一起的芳纶原纸和涂布后的芳纶原纸进行热压结合在一起，提高成品的绝缘性，提高使用效果。
16、优选地，所述第二电热辊和第一电热辊的中部均设置有控制管和第二电热管，所述控制管和第二电热管电连接，所述第二电热辊的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的两侧对称固定连接有限位滑条；
17、可以看出，通过启动控制管控制第二电热管对第二电热辊的外表面进行加热，可以提高第二电热辊表面的温度，并通过支撑架可以对第二电热辊进行支撑，并方便控制第二电热辊上下移动，从而调节下压强度，提高使用效果。
18、优选地，所述支撑架的顶部设置有电动推杆和稳定杆，所述电动推杆固定在箱体的顶部，所述稳定杆贯穿箱体的顶部壁体并固定连接有限位盘；
19、可以看出，通过启动电动推杆控制支撑架带动第二电热辊上下移动，方便对第二电热辊和第一电热辊之间的原料进行挤压，方便加工制作，并通过稳定杆可以提高支撑架上下移动的稳定性，提高使用效果。
20、优选地，所述箱体的内腔一侧与第二电热辊相对应的位置设置有温度传感器，所述箱体的内腔两侧与限位滑条相对应的位置开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑条相适配；
21、可以看出，通过限位滑条和限位滑槽的配合，可以提高支撑架上下移动的稳定性，并通过温度传感器方便检测第二电热辊表面温度，提高使用效果。
22、本技术的技术效果和优点：
23、1、本技术首先通过设置烘干箱在滴料箱和第二电热辊之间，可以对喷涂后的芳纶原纸进行烘干，并通过涂料辊和滴料箱与储存箱和电磁阀的配合，可以对芳纶原纸进行涂抹绝缘涂料，并通过设置的热压机机构，可以对涂布后芳纶原纸与绝缘涂料进行热压组合在一起，方便使用，且多个结构均设置在箱体的内部，方便对芳纶纸进行生产制作，提高工作效率，方便使用；
24、2、本技术还通过设置的收集箱和输送泵可以将收集箱内部收集多余涂料输入到储存箱的内部方便循环使用，并通过温度传感器方便检测第二电热辊表面的温度，提高使用效果，并通过第二输送辊和涂布输送卷的配合，方便对涂布进行输送上料，并通过过滤板可以对输入烘干箱内部的气体进行过滤，提高使用效果；
25、综上，通过上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种间位芳纶纸的一体化生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的中部设置有第一输送辊(2)和支撑辊(3)，所述支撑辊(3)的顶部设置有涂料辊(5)，所述涂料辊(5)的顶部设置有滴料箱(6)，所述箱体(1)的顶部设置有储存箱(7)，所述滴料箱(6)的顶部设置有多个电磁阀(8)，所述支撑辊(3)的底部设置有收集箱(9)；
2.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有控制面板(30)，所述箱体(1)的两侧对称开设有进出料开口，所述箱体(1)的顶部与涂布输送卷(27)和第二输送辊(26)相对应的位置开设有输送开口。
3.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述储存箱(7)的底部通过电磁阀(8)与滴料箱(6)的内腔相连通，所述滴料箱(6)的底部开设有滴料孔，所述输送泵(10)的输入端通过管道与收集箱(9)的内腔相连通，所述输送泵(10)的输出端与储存箱(7)的内腔顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述电热箱(11)
5.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述热压机构包括第一电热辊(4)和第二电热辊(18)，所述第二电热辊(18)设置在第一电热辊(4)的顶部，所述第一电热辊(4)的顶部壁体与支撑辊(3)和第一输送辊(2)的顶部壁体在同一水平线上，所述第二电热辊(18)设置在第二输送辊(26)远离烘干箱(12)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述第二电热辊(18)和第一电热辊(4)的中部均设置有控制管(19)和第二电热管(20)，所述控制管(19)和第二电热管(20)电连接，所述第二电热辊(18)的顶部转动连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的两侧对称固定连接有限位滑条(24)。
7.根据权利要求6所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述支撑架(17)的顶部设置有电动推杆(21)和稳定杆(22)，所述电动推杆(21)固定在箱体(1)的顶部，所述稳定杆(22)贯穿箱体(1)的顶部壁体并固定连接有限位盘。
8.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔一侧与第二电热辊(18)相对应的位置设置有温度传感器(23)，所述箱体(1)的内腔两侧与限位滑条(24)相对应的位置开设有限位滑槽(25)，所述限位滑槽(25)与限位滑条(24)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种间位芳纶纸的一体化生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的中部设置有第一输送辊(2)和支撑辊(3)，所述支撑辊(3)的顶部设置有涂料辊(5)，所述涂料辊(5)的顶部设置有滴料箱(6)，所述箱体(1)的顶部设置有储存箱(7)，所述滴料箱(6)的顶部设置有多个电磁阀(8)，所述支撑辊(3)的底部设置有收集箱(9)；
2.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有控制面板(30)，所述箱体(1)的两侧对称开设有进出料开口，所述箱体(1)的顶部与涂布输送卷(27)和第二输送辊(26)相对应的位置开设有输送开口。
3.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述储存箱(7)的底部通过电磁阀(8)与滴料箱(6)的内腔相连通，所述滴料箱(6)的底部开设有滴料孔，所述输送泵(10)的输入端通过管道与收集箱(9)的内腔相连通，所述输送泵(10)的输出端与储存箱(7)的内腔顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纸的一体化生产设备，其特征在于：所述电热箱(11)与第一电热管(13)电连接，所述箱体(1)的顶部与烘干箱(12)相对应的位置开设有进气孔，所述过滤板(14)设置在进气孔的正上方，所述风扇(15)的数量为多个，均设置在第一电热管(13)的底部。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖文跃，刘亚军，曾蓉，
申请(专利权)人：超美斯新材料淮安有限公司，
类型：新型
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