【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种料带限位装置，具体为冲压料带限位装置，属于料带冲压。
技术介绍
1、带料，例如铜带等在加工时通常需要利用传送设备进行送料。为了避免带料在传送过程中跑偏，通常会设置限位装置对运动的带料左右两侧进行限位。
2、现公开号为cn213857728u带料限位装置，包括底座；第一限位机构，活动安装于所述底座上；第二限位机构，活动安装于所述底座上并与所述第一限位机构配合以对带料相对两侧进行限位；驱动机构，用于驱动所述第一限位机构与所述第二限位机构朝着相互靠近或者相互远离的方向移动；以及，压紧机构，设置于所述第一限位机构和/或所述第二限位机构上，并用于抵压所述带料。
3、在上述方案中，虽然存在诸多益处，但也存在以下缺点：通过调节压轮与限位板之间的间隙，使装置可以适用于不同厚度的带料，但是压轮是由调节件进行调节的，而调节件采用的是调节螺钉和调节螺母的方式，实现对压轮的上下位置进行调节，由于压轮设置有多个，调节件也设置于多个，人员调节起来较为麻烦。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压料带限位装置，以解决现有技术中通过调节压轮与限位板之间的间隙，使装置可以适用于不同厚度的带料，但是压轮是由调节件进行调节的，而调节件采用的是调节螺钉和调节螺母的方式，实现对压轮的上下位置进行调节，由于压轮设置有多个，调节件也设置于多个，人员调节起来较为麻烦的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通
5、优选地，所述调节组件包括两个长形杆，两个所述长形杆均设置于两个安装座之间，两个所述长形杆两端均贯穿两个安装座并与两个安装座滑动连接，两个所述长形杆两端分别与两个侧板固定连接，两个长形杆的设置，对两个安装座起到滑动限位的作用。
6、优选地，所述调节组件还包括双向螺杆，所述双向螺杆设置于两个长形杆之间，所述双向螺杆两端贯穿两个安装座并与两个安装座螺纹连接，所述双向螺杆两端分别贯穿两个侧板并与两个侧板转动连接，其中一个所述侧板外侧固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与双向螺杆固定连接。
7、优选地，所述传动组件包括多个链轮，多个所述链轮均固定连接于多个转杆外侧，多个所述链轮之间通过链条传动连接，其中一个所述滑动块外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个转杆固定连接。
8、优选地，所述驱动组件包括多个齿轮，多个所述齿轮均啮合连接于多个齿条外侧，多个所述齿轮之间设有转动杆，所述转动杆依次贯穿多个齿轮并与多个齿轮固定连接。
9、优选地，所述转动杆外侧转动连接有u形板，所述u形板固定连接于安装座外侧，所述u形板底部固定连接有固定板。
10、优选地，所述固定板顶部固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与转动杆固定连接。
11、本技术提供了冲压料带限位装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该冲压料带限位装置，第二正反电机输出端带动转动杆转动，多个齿轮进行转动，多个齿轮分别与多个齿条啮合，通过多个齿条可以调节多个l形杆的上下位置，实现多个滑动块分别在多个安装槽内部滑动，调节多个压轮的位置，因此，此结构，方便人员根据不同厚度的料带调节多个压轮的上下位置。
13、2、该冲压料带限位装置，第一正反电机输出端带动双向螺杆转动，双向螺杆与两个安装座螺纹连接，在两个长形杆对两个安装座限位的作用下，两个安装座则可以往相对方向移动，因此可以根据不同宽度的料带进行限位，防止料带在输送时发生偏移的情况。
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1.冲压料带限位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有两个安装座(5)，两个所述安装座(5)之间设有多个传送辊(6)，所述传送辊(6)两端均贯穿两个安装座(5)并与两个安装座(5)滑动连接，所述传送辊(6)转动连接于两个侧板(2)之间，两个所述安装座(5)之间设有调节组件，所述安装座(5)外侧开设有多个安装槽(11)，多个所述安装槽(11)内部均设有滑动块(12)，所述滑动块(12)与安装座(5)滑动连接，所述滑动块(12)内侧转动连接有转杆(13)，多个所述转杆(13)之间设有传动组件，所述转杆(13)一端固定连接有压轮(15)，所述压轮(15)设置于传送辊(6)上方，所述安装座(5)顶部设有多个L形杆(9)，所述L形杆(9)底端穿过安装座(5)顶部并延伸至安装槽(11)内部，所述L形杆(9)与滑动块(12)固定连接，所述L形杆(9)外侧固定连接有齿条(8)，多个齿条(8)之间设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述调节组件包括两个长形杆(3)，两个所述长形杆(3)
3.根据权利要求2所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述调节组件还包括双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)设置于两个长形杆(3)之间，所述双向螺杆(4)两端贯穿两个安装座(5)并与两个安装座(5)螺纹连接，所述双向螺杆(4)两端分别贯穿两个侧板(2)并与两个侧板(2)转动连接，其中一个所述侧板(2)外侧固定连接有第一正反电机(16)，所述第一正反电机(16)输出端与双向螺杆(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述传动组件包括多个链轮(14)，多个所述链轮(14)均固定连接于多个转杆(13)外侧，多个所述链轮(14)之间通过链条传动连接，其中一个所述滑动块(12)外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个转杆(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述驱动组件包括多个齿轮(7)，多个所述齿轮(7)均啮合连接于多个齿条(8)外侧，多个所述齿轮(7)之间设有转动杆(17)，所述转动杆(17)依次贯穿多个齿轮(7)并与多个齿轮(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述转动杆(17)外侧转动连接有U形板(10)，所述U形板(10)固定连接于安装座(5)外侧，所述U形板(10)底部固定连接有固定板。
7.根据权利要求6所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述固定板顶部固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与转动杆(17)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.冲压料带限位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有两个安装座(5)，两个所述安装座(5)之间设有多个传送辊(6)，所述传送辊(6)两端均贯穿两个安装座(5)并与两个安装座(5)滑动连接，所述传送辊(6)转动连接于两个侧板(2)之间，两个所述安装座(5)之间设有调节组件，所述安装座(5)外侧开设有多个安装槽(11)，多个所述安装槽(11)内部均设有滑动块(12)，所述滑动块(12)与安装座(5)滑动连接，所述滑动块(12)内侧转动连接有转杆(13)，多个所述转杆(13)之间设有传动组件，所述转杆(13)一端固定连接有压轮(15)，所述压轮(15)设置于传送辊(6)上方，所述安装座(5)顶部设有多个l形杆(9)，所述l形杆(9)底端穿过安装座(5)顶部并延伸至安装槽(11)内部，所述l形杆(9)与滑动块(12)固定连接，所述l形杆(9)外侧固定连接有齿条(8)，多个齿条(8)之间设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述调节组件包括两个长形杆(3)，两个所述长形杆(3)均设置于两个安装座(5)之间，两个所述长形杆(3)两端均贯穿两个安装座(5)并与两个安装座(5)滑动连接，两个所述长形杆(3)两端分别与两个侧板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的冲压料带限位装置，其特征在于：所述调节组件还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长威，
申请(专利权)人：苏州鸿讯威精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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