一种氟橡胶原料快速定量上料装置制造方法及图纸

技术编号:43140881 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-29 17:44
本技术公开了一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其包括支撑组件、驱动组件、承载组件、开合组件和封盖组件,所述支撑组件用于支撑驱动组件,所述驱动组件用于驱动承载组件沿支撑组件上表面圆周运动,所述承载组件用于承载固态氟橡胶原料,所述开合组件用于操控承载组件出料部的开合,所述封盖组件用于对承载组件的入料部进行封盖;本技术实现了具有快速定量上料的功能,且上料效率较高,同时通过设置有的多个相互独立的承载槽能分别独立放入不同种类不同数量的氟橡胶原料并独立上料,且在一个承载槽上料的过程中其他承载槽还能继续加料,互不干扰,该装置结构简单且实用性较强,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氟橡胶原料混合,具体为一种氟橡胶原料快速定量上料装置


技术介绍

1、氟橡胶是分子结构中含有氟原子的合成橡胶,具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性,它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门,作为密封材料。

2、目前,现有的氟橡胶原料上料设备普遍存在上料速度较缓的情况,导致氟橡胶加工设备难以及时获得相应数量的加工原料,不仅使得氟橡胶加工设备的加工效率较差,还严重影响了成品氟橡胶的品质;为此,需要设计一种氟橡胶原料快速定量上料装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为解决现有的氟橡胶原料上料设备由于普遍存在上料速度较缓的情况,从而导致氟橡胶加工设备难以及时获得相应数量的加工原料,不仅使得氟橡胶加工设备的加工效率较差,还严重影响了成品氟橡胶品质的问题,本技术提供一种氟橡胶原料快速定量上料装置,有效的实现了具有快速定量上料的功能,且上料效率较高,同时通过设置有的多个相互独立的承载槽能分别独立放入不同种类不同数量的氟橡胶原料并独立上料,且在一个承载槽上料的过程中其他承载槽还能继续加料,互不干扰,该装置结构简单且实用性较强。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟橡胶原料快速定量上料装置,包括支撑组件、驱动组件、承载组件、开合组件和封盖组件,所述支撑组件用于支撑驱动组件,所述驱动组件用于驱动承载组件沿支撑组件上表面圆周运动,所述承载组件用于承载固态氟橡胶原料,所述开合组件用于操控承载组件出料部的开合,所述封盖组件用于对承载组件的入料部进行封盖。

3、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板底面外壁设置有支撑柱的一端,且所述支撑柱的另一端固定连接有连接板,其中所述连接板外表面开设有连接孔;所述支撑板上表面开设有限位槽,且所述限位槽内侧壁开设有侧槽,其中所述限位槽底面内壁设置扩口管,而所述支撑板底面外壁安装有出料管,所述扩口管和出料管之间竖向连通。

4、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述承载组件包括承载桶,所述承载桶上表面开设有承载槽,且所述承载槽开口端外壁开设有螺纹槽,其中所述承载桶外侧壁开设有插槽,所述承载槽底面内壁开设有出料口的一端,且所述出料口的另一端延伸至插槽顶面内壁,其中所述插槽底面内壁开设有竖孔;所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机设置在支撑板底面外壁,所述伺服电机的输出轴与转轴的一端连接,且所述转轴的另一端延伸至限位槽内部与承载桶底面外壁固定连接,其中所述承载桶外侧壁与限位槽内侧壁相互贴合。

5、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述开合组件包括插板,所述插板一侧外壁开设有卡槽,且所述插板的另一侧外壁开设有凹槽,其中所述凹槽底面内壁开设有卡孔。

6、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述封盖组件包括盖板,所述盖板底面外壁开设盖槽,且所述盖板上表面开设有入料口,其中所述盖槽底面内壁开设通孔;所述通孔和螺纹槽之间采用外接螺栓可拆卸连接。

7、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述承载槽和入料口的数目为多个,且多个所述承载槽均匀分布在承载桶上表面。

8、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述卡槽内侧壁与插槽内侧壁相互锲合,且所述卡孔用于连接外接设备,其中所述插板能将出料口和竖孔之间封堵。

9、前述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,所述竖孔能与扩口管的上端对齐,且所述出料管配合外接连接管能与氟橡胶加工设备连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)、首先移动支撑组件并将连接板与支撑面之间贴合,再沿着连接孔配合外接紧固件从而能将连接板与支撑面之间进行可拆卸连接,接着沿着出料管的下端连接外接连接管从而能将出料管与氟橡胶加工设备之间进行连接,再移动盖板并将盖槽内侧壁与承载桶上表面锲合,随后沿着通孔旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽内部从而能将盖板与承载桶之间进行可拆卸连接,有效的实现了该装置具有拆装便捷的功能,且装置支撑较为稳定及适用性较强。

12、(2)、首先沿着入料口能将氟橡胶原料加入至承载槽内部,与此同时通过设置有的多个入料口和承载槽能按需放入多个不同定量的氟橡胶原料,接着通过外接设备卡入卡孔并向远离承载桶的方向拉动能带动插板沿着插槽向外滑动,进而能带动卡槽脱离插槽并使得出料口和竖孔之间贯通,随后由扩口管和出料管能将承载槽内部的氟橡胶原料快速输出至氟橡胶加工设备内部进行加工作业,然后在一个承载槽内部的氟橡胶原料上料完成后将插板载插入插槽内部,再通过伺服电机运行驱动转轴转动从而能带动承载桶在限位槽内部圆周转动,进而使得另一个插板对齐侧槽并同理快速上料,有效的实现了该装置具有快速定量上料的功能,且上料效率较高,同时通过设置有的多个相互独立的承载槽能分别独立放入不同种类不同数量的氟橡胶原料并独立上料,且在一个承载槽上料的过程中其他承载槽还能继续加料,互不干扰,该装置结构简单且实用性较强。

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【技术保护点】

1.一种氟橡胶原料快速定量上料装置,包括支撑组件(1)、驱动组件(2)、承载组件(3)、开合组件(4)和封盖组件(5),其特征在于:所述支撑组件(1)用于支撑驱动组件(2),所述驱动组件(2)用于驱动承载组件(3)沿支撑组件(1)上表面圆周运动,所述承载组件(3)用于承载固态氟橡胶原料,所述开合组件(4)用于操控承载组件(3)出料部的开合,所述封盖组件(5)用于对承载组件(3)的入料部进行封盖。

2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)底面外壁设置有支撑柱(102)的一端,且所述支撑柱(102)的另一端固定连接有连接板(103),其中所述连接板(103)外表面开设有连接孔(104);

3.根据权利要求2所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述承载组件(3)包括承载桶(301),所述承载桶(301)上表面开设有承载槽(302),且所述承载槽(302)开口端外壁开设有螺纹槽(303),其中所述承载桶(301)外侧壁开设有插槽(304),所述承载槽(302)底面内壁开设有出料口(305)的一端,且所述出料口(305)的另一端延伸至插槽(304)顶面内壁,其中所述插槽(304)底面内壁开设有竖孔(306);

4.根据权利要求3所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述开合组件(4)包括插板(401),所述插板(401)一侧外壁开设有卡槽(402),且所述插板(401)的另一侧外壁开设有凹槽(403),其中所述凹槽(403)底面内壁开设有卡孔(404)。

5.根据权利要求3所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述封盖组件(5)包括盖板(501),所述盖板(501)底面外壁开设盖槽(502),且所述盖板(501)上表面开设有入料口(503),其中所述盖槽(502)底面内壁开设通孔(504);

6.根据权利要求5所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述承载槽(302)和入料口(503)的数目为多个,且多个所述承载槽(302)均匀分布在承载桶(301)上表面。

7.根据权利要求4所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述卡槽(402)内侧壁与插槽(304)内侧壁相互锲合,且所述卡孔(404)用于连接外接设备,其中所述插板(401)能将出料口(305)和竖孔(306)之间封堵。

8.根据权利要求3所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述竖孔(306)能与扩口管(108)的上端对齐,且所述出料管(105)配合外接连接管能与氟橡胶加工设备连接。

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【技术特征摘要】

1.一种氟橡胶原料快速定量上料装置,包括支撑组件(1)、驱动组件(2)、承载组件(3)、开合组件(4)和封盖组件(5),其特征在于:所述支撑组件(1)用于支撑驱动组件(2),所述驱动组件(2)用于驱动承载组件(3)沿支撑组件(1)上表面圆周运动,所述承载组件(3)用于承载固态氟橡胶原料,所述开合组件(4)用于操控承载组件(3)出料部的开合,所述封盖组件(5)用于对承载组件(3)的入料部进行封盖。

2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)底面外壁设置有支撑柱(102)的一端,且所述支撑柱(102)的另一端固定连接有连接板(103),其中所述连接板(103)外表面开设有连接孔(104);

3.根据权利要求2所述的一种氟橡胶原料快速定量上料装置,其特征在于:所述承载组件(3)包括承载桶(301),所述承载桶(301)上表面开设有承载槽(302),且所述承载槽(302)开口端外壁开设有螺纹槽(303),其中所述承载桶(301)外侧壁开设有插槽(304),所述承载槽(302)底面内壁开设有出料口(305)的一端,且所述出料口(305)的另一端延伸至插槽(304)顶面内壁,其中所述插槽(304)底面内壁开设有竖孔(306);

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【专利技术属性】
技术研发人员:何建平朱恩洪
申请(专利权)人:扬中市新颖橡塑电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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