一种淬火机床的顶尖装置制造方法及图纸

技术编号:43140468 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-29 17:44
本技术公开了一种淬火机床的顶尖装置,属于淬火设备技术领域。一种淬火机床的顶尖装置,包括顶尖,所述顶尖外侧套设安装有承载套,所述承载套端部可拆卸的安装有压架,所述承载套内侧安装有内套,所述顶尖转动设置在压架和内套之间并通过所述压架和内套承载顶尖受到的轴向力。通过承载套的设置,在顶尖压紧待淬火件时,受到的轴向力会通过内套传递到承载套,而承载套直接固定在板二上,可以顶尖将受到的轴向力转移到板二,而不会随着顶尖继续向右传递,保证后续的轴承和电机的稳定使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火设备,更具体地说,涉及一种淬火机床的顶尖装置


技术介绍

1、随着机械制造业的不断发展,对影响整机性能的轴类、齿轮类等关键零部件制造的要求也不断提高,一些轴类工件的表面硬度直接影响到整机的运行性能和使用寿命,为了保证轴类工件具有一定的硬度,往往需要采用淬火的工艺对其进一步的处理。

2、现有公开号为cn201770737u,专利名称为淬火机床的顶尖装置的专利文件,公开了可以带动轴类零件旋转,从而保证轴类零件加热均匀的顶尖装置,但是因为导套和锥套之间通过轴承连接,而顶尖需要沿轴向压紧待淬火的零件,会受到较大的轴向力,较大的轴向力通过顶尖传递到轴承和电机,因轴承本身对轴向力的承载能力较差,使用中长期受到轴向力,会导致轴承和电机内的轴承受压错位最终损坏,鉴于此,我们提出一种淬火机床的顶尖装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种淬火机床的顶尖装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种淬火机床的顶尖装置,包括顶尖,所述顶尖外侧套设安装有承载套,所述承载套端部可拆卸的安装有压架,所述承载套内侧安装有内套,所述顶尖转动设置在压架和内套之间并通过所述压架和内套承载顶尖受到的轴向力。

5、优选地,所述顶尖中部设置有左粗右细的锥台部,所述内套中部开设有与锥台部配合的通孔。

6、优选地,所述内套位于通孔内壁处开设有安装槽,所述安装槽中插接安装有滚柱,所述滚柱圆周侧壁与所述顶尖位于锥台部处的外壁滚动接触。

7、优选地,所述安装槽左端采用开口设计,所述安装槽右端中部嵌设有滚珠,所述滚珠使滚柱右端侧壁与安装槽右端侧壁不直接接触。

8、优选地,所述压架包括压盖,所述顶尖左端设置有直径小于锥台部的锥头部,所述压盖中部设置有仅供锥头部穿过的中孔,所述压盖与锥台部左端侧壁之间安装有平面轴承,所述压盖位于平面轴承处设置有侧口。

9、优选地,所述压架与承载套之间设置有板二,所述压架、承载套和板二之间通过固定件连接,所述承载套的管体位于固定件安装处设置有肋条,所述固定件端部设置有与肋条卡接的凸块。

10、优选地,所述顶尖右端设置有花键部,所述花键部外侧套设有与花键部留有滑动间隙的传动件,所述传动件通过轴承与管体转动连接。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、1、通过承载套的设置,在顶尖压紧待淬火件时,受到的轴向力会通过内套传递到承载套,而承载套直接固定在板二上,可以顶尖将受到的轴向力转移到板二,而不会随着顶尖继续向右传递,保证后续的轴承和电机的稳定使用;

14、2、承载套与顶尖之间安装滚柱进行滚动接触,保证始终接触的同时减少摩擦,承载套与顶尖通过压架限位,顶尖被压架压紧在承载套中,防止顶尖使用中左右窜动导致滚柱脱位;

15、3、传动件通过花键盲孔与顶尖连接,进行旋转驱动,当因组件之间的安装间隙导致顶尖小幅平移时,传动件与顶尖之间的滑动间隙可以抵消掉顶尖的右移距离,进一步提高对现实情况的适应性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淬火机床的顶尖装置,包括顶尖(1),其特征在于:所述顶尖(1)外侧套设安装有承载套(3),所述承载套(3)端部可拆卸的安装有压架(2),所述承载套(3)内侧安装有内套(33),所述顶尖(1)转动设置在压架(2)和内套(33)之间并通过所述压架(2)和内套(33)承载顶尖(1)受到的轴向力。

2.根据权利要求1所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述顶尖(1)中部设置有左粗右细的锥台部(12),所述内套(33)中部开设有与锥台部(12)配合的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述内套(33)位于通孔内壁处开设有安装槽(36),所述安装槽(36)中插接安装有滚柱(34),所述滚柱(34)圆周侧壁与所述顶尖(1)位于锥台部(12)处的外壁滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述安装槽(36)左端采用开口设计,所述安装槽(36)右端中部嵌设有滚珠(35),所述滚珠(35)使滚柱(34)右端侧壁与安装槽(36)右端侧壁不直接接触。

5.根据权利要求4所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述压架(2)包括压盖(21),所述顶尖(1)左端设置有直径小于锥台部(12)的锥头部(13),所述压盖(21)中部设置有仅供锥头部(13)穿过的中孔,所述压盖(21)与锥台部(12)左端侧壁之间安装有平面轴承(22),所述压盖(21)位于平面轴承(22)处设置有侧口(23)。

6.根据权利要求5所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述压架(2)与承载套(3)之间设置有板二(6),所述压架(2)、承载套(3)和板二(6)之间通过固定件(7)连接,所述承载套(3)的管体(31)位于固定件(7)安装处设置有肋条(32),所述固定件(7)端部设置有与肋条(32)卡接的凸块。

7.根据权利要求6所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述顶尖(1)右端设置有花键部(11),所述花键部(11)外侧套设有与花键部(11)留有滑动间隙的传动件(4),所述传动件(4)通过轴承与管体(31)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种淬火机床的顶尖装置,包括顶尖(1),其特征在于:所述顶尖(1)外侧套设安装有承载套(3),所述承载套(3)端部可拆卸的安装有压架(2),所述承载套(3)内侧安装有内套(33),所述顶尖(1)转动设置在压架(2)和内套(33)之间并通过所述压架(2)和内套(33)承载顶尖(1)受到的轴向力。

2.根据权利要求1所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述顶尖(1)中部设置有左粗右细的锥台部(12),所述内套(33)中部开设有与锥台部(12)配合的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述内套(33)位于通孔内壁处开设有安装槽(36),所述安装槽(36)中插接安装有滚柱(34),所述滚柱(34)圆周侧壁与所述顶尖(1)位于锥台部(12)处的外壁滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种淬火机床的顶尖装置,其特征在于:所述安装槽(36)左端采用开口设计,所述安装槽(36)右端中部嵌设有滚珠(35),所述滚珠(35)使滚柱(34)右端侧壁与安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金秋
申请(专利权)人:扬州金信益电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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