一种抓斗起重机的轨道制造技术

本技术涉及一种抓斗起重机的轨道，包括：承轨梁、调平板体、缓冲件、以及轨道主体；其中，所述调平板体设置于所述承轨梁的顶部；所述缓冲件设置于所述调平板体的顶部，所述缓冲件为石棉网缓冲垫板；所述轨道主体设置于所述缓冲件的顶部。本技术中三层结构的缓冲件有效解决了目前液压抓斗式起重机在轨道上运行时的不平稳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道，尤其涉及一种抓斗起重机的轨道。

技术介绍

1、垃圾发电厂以液压抓斗式起重机将垃圾池内的生活垃圾或/和工业垃圾转移至燃烧锅炉，液压抓斗式起重机在专用轨道上运行，而专用轨道则安装于承轨梁上。由于液压抓斗式起重机的频繁运行，专用轨道必须保持稳定、平整且直线，专用轨道的任何缺陷都可能导致液压抓斗式起重机的车轮磨损或噪音等问题。

2、因此，亟需一种抓斗起重机的轨道。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种抓斗起重机的轨道。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：

3、提供一种抓斗起重机的轨道，包括：承轨梁、调平板体、缓冲件、以及轨道主体；其中，

4、所述调平板体设置于所述承轨梁的顶部；

5、所述缓冲件设置于所述调平板体的顶部；

6、所述轨道主体设置于所述缓冲件的顶部。

7、优选地，所述调平板体的厚度为10mm-30mm。

8、优选地，所述缓冲件的厚度为1mm-3mm。

9、优选地，所述缓冲件包括：第一网状结构层、中间层、以及第二网状结构层；

10、其中，

11、所述第一网状结构层采用铁材料；

12、所述中间层采用石棉材料；

13、所述第二网状结构层采用铁材料。

14、优选地，所述缓冲件包括：第一层、网状结构层、以及第二层；其中，

15、所述第一层采用石棉材料；

<p>16、所述网状结构层采用铁材料；

17、所述第二层采用石棉材料。

18、优选地，所述缓冲件的受压形变量不高于0.4mm。

19、优选地，还包括：固定板体；其中，

20、所述轨道主体的底部设置有轨道基座，所述轨道基座具有基座斜面，所述基座斜面设置于所述轨道基座的两侧，所述基座斜面向上倾斜设置；

21、所述固定板体设置于所述调平板体的顶部，所述固定板体设置有限位部，所述限位部的下表面形成限位斜面，所述限位斜面直接地或间接地抵接至所述基座斜面上。

22、优选地，还包括：调平螺母、调平螺栓、以及固定螺母；其中，

23、所述调平螺母固定地设置于所述承轨梁的内部；

24、所述固定螺母设置于所述固定板体的顶部；

25、所述调平螺栓依次贯穿所述承轨梁、所述调平螺母、所述调平板体、以及所述固定螺母，所述调平螺栓与所述承轨梁转动配合，所述调平螺栓与所述调平螺母螺纹配合，所述调平螺栓与所述调平板体转动配合，所述调平螺栓与所述固定板体转动配合，所述调平螺栓与所述固定螺母螺纹配合。

26、本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

27、本技术的轨道采用三层结构的缓冲件，有效解决了目前液压抓斗式起重机在轨道上运行时的不平稳的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种抓斗起重机的轨道，其特征在于，包括：承轨梁（1）、调平板体（22）、缓冲件（3）、以及轨道主体（4）；其中，

2.根据权利要求1所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，所述调平板体（22）的厚度为10mm-30mm。

3.根据权利要求1所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，所述缓冲件（3）的厚度为1mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，所述缓冲件（3）的受压形变量不高于0.4mm。

5.根据权利要求1所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，还包括：固定板体（51）；其中，

6.根据权利要求5所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，还包括：调平螺母（21）、调平螺栓（23）、以及固定螺母；其中，

【技术特征摘要】

1.一种抓斗起重机的轨道，其特征在于，包括：承轨梁（1）、调平板体（22）、缓冲件（3）、以及轨道主体（4）；其中，

2.根据权利要求1所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，所述调平板体（22）的厚度为10mm-30mm。

3.根据权利要求1所述的抓斗起重机的轨道，其特征在于，所述缓冲件（3）的厚度为1mm-3mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏兴，王明堂，陈志广，
申请(专利权)人：上海昂丰装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：