【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，尤其是涉及一种板材加工运输装置。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、或地板的，也多指锻造、或铸造而成的金属板，而在板材加工过程中，会经常涉及到板材的运送，从而就需要用到板材运输装置。
2、根据中国专利公告号cn212556355u提出的一种板材加工用的板材运输装置，通过滚筒滚动，可以便于将板材移入活动板上，随后将挡板插入插槽内部，可以起到阻挡板材前后两端的作用，而固定板则可以阻挡板材的左右两端；当需要夹持活动板上方的板材时，通过转动转盘，可以带动活动板往上移动，使得板材夹在活动板与顶板之间，随后转动转钮，而使第二尖块插入第一尖块之间卡接转盘就可，从而便于夹持固定板材，通过第一手把和第二手把的配合，可以便于不同身高的使用者进行推动移动底板，而且可以使使用者推动的时候更加舒适，该申请文件可以对板材进行稳定的固定，防止板材滑落的情况，但是在实际使用中，当板材运动到指定位置之后，需要将板材从运输装置内部取出，因为固定板对板材的左右两端进行固定，所以再取出时，需要从板材的上方拖动板材，才可以将板材取出，而板材之间存在一定的摩擦力，仅通过板材的上方将板材取出会使得板材受力在其顶部，增大了板材之间的摩擦力，导致板材在取出时费时费力，不方便将板材快速取出，降低了板材运输装置的运输效率，故而提出一种板材加工运输装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材加工运输装置，具备方便将板材取出
2、综上所述，本技术提供如下技术方案：一种板材加工运输装置，包括运输箱，所述运输箱的内部设置有活动组件。
3、所述活动组件包括固定安装于运输箱左侧的固定箱，所述固定箱内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至运输箱内部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有推板，所述推板的底部设置有对其进行限位的t形组件，所述固定箱的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有转把，所述转动杆的外侧设置有啮合组件，所述运输箱的内部设置有固定组件，所述运输箱的内部设置有遮挡组件。
4、本技术通过采用上述技术方案，通过转动转把，即可使得推板向右侧运动，通过推板可以对板材的左侧进行限位，同时，通过推板可以继续带动板材向右运动，使得板材的右端排出运输箱的内部，此时，即可通过板材的正面和背面将板材取下，使得板材的取出更加快捷，增加了板材的下料速度，从而提高了运输装置的运输效率 。
5、进一步，所述固定组件包括固定安装于运输箱内腔左右两侧壁之间的顶板，所述顶板的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至其底部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有旋钮，所述第二螺纹杆的底部转动连接有固定板，所述固定板的正面和背面均设置有限位组件。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动旋钮，即可使得固定板向下运动，当固定板的底部与板材的顶部抵接时，即可对板材的顶部进行限位。
7、进一步，所述遮挡组件包括滑动连接于运输箱内部的挡板，所述挡板的正面和背面均设置有导向组件。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过挡板可以对板材的右侧进行遮挡限位，放置板材从右侧滑落，同时，同时导向组件可以方便挡板的安装与拆卸。
9、进一步，所述运输箱的左侧固定安装有两个手柄，所述运输箱的底部四角均固定安装有万向轮。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个手柄可以方便工作人员推动运输装置，增加运输装置的受力点，通过万向轮方便运输装置的移动。
11、进一步，所述t形组件包括固定安装于推板底部的t形块，所述运输箱的内底壁开设有与t形块滑动连接的t形槽。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过t形块和t形槽可以对推板进行限位以及导向，在确保推板不会转动的同时，使得推板运动的更加稳定。
13、进一步，所述啮合组件包括固定安装于转动杆外侧的蜗杆，所述螺纹套筒的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过蜗杆和蜗轮使得转动杆可以带动螺纹套筒进行转动。
15、进一步，所述限位组件包括固定安装于固定板正面和背面的限位块，所述运输箱内腔前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位块和限位槽可以对固定板进行限位，确保固定板运动更加稳定。
17、进一步，所述导向组件包括固定安装于挡板正面和背面的导向块，所述运输箱内腔前后两侧壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽，两个所述导向槽的顶部贯穿至运输箱的顶部。
18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过导向块和导向槽可以对挡板进行导向以及限位，确保挡板安装的稳定性。
19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
20、该板材加工运输装置，通过设置活动组件可以在板材运输时，对板材的左右两侧及顶部进行限位，确保板材运输时放置更加整齐与稳定，防止出现板材滑落的情况，同时，通过活动组件可以在板材运输完成之后，方便将板材的右端排出运输箱的内部，此时，即可通过板材的正面和背面将板材取下，使得板材的取出更加快捷，增加了板材的下料速度，从而提高了运输装置的运输效率。
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1.一种板材加工运输装置，包括运输箱（1），其特征在于：所述运输箱（1）的内部设置有活动组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述固定组件（209）包括固定安装于运输箱（1）内腔左右两侧壁之间的顶板（2091），所述顶板（2091）的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至其底部的第二螺纹杆（2092），所述第二螺纹杆（2092）的顶部固定安装有旋钮（2093），所述第二螺纹杆（2092）的底部转动连接有固定板（2094），所述固定板（2094）的正面和背面均设置有限位组件（2095）。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述遮挡组件（210）包括滑动连接于运输箱（1）内部的挡板（2101），所述挡板（2101）的正面和背面均设置有导向组件（2102）。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述运输箱（1）的左侧固定安装有两个手柄（3），所述运输箱（1）的底部四角均固定安装有万向轮（4）。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述T形组件（2
6.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述啮合组件（208）包括固定安装于转动杆（206）外侧的蜗杆，所述螺纹套筒（202）的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。
7.根据权利要求2所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述限位组件（2095）包括固定安装于固定板（2094）正面和背面的限位块，所述运输箱（1）内腔前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。
8.根据权利要求3所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述导向组件（2102）包括固定安装于挡板（2101）正面和背面的导向块，所述运输箱（1）内腔前后两侧壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽，两个所述导向槽的顶部贯穿至运输箱（1）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工运输装置，包括运输箱（1），其特征在于：所述运输箱（1）的内部设置有活动组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述固定组件（209）包括固定安装于运输箱（1）内腔左右两侧壁之间的顶板（2091），所述顶板（2091）的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸至其底部的第二螺纹杆（2092），所述第二螺纹杆（2092）的顶部固定安装有旋钮（2093），所述第二螺纹杆（2092）的底部转动连接有固定板（2094），所述固定板（2094）的正面和背面均设置有限位组件（2095）。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述遮挡组件（210）包括滑动连接于运输箱（1）内部的挡板（2101），所述挡板（2101）的正面和背面均设置有导向组件（2102）。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工运输装置，其特征在于：所述运输箱（1）的左侧固定安装有两个手柄（3），所述运输箱（1）的底部四角...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，汪令尧，汪俊霖，汪宏宇，
申请(专利权)人：华威家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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