【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜材生产，涉及一种高强ptfe膜材生产用切边装置。
技术介绍
1、ptfe建筑膜材，已经广泛应用在大型公共设施，如体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、站台等。在ptfe膜材生产过程中，一般需要对膜材进行切边，现有的切边装置在切边时没有设置压紧机构，使得膜材在切边后会出现打卷的情况，影响膜材的加工，而且现有的切边装置上的切割刀一般是通过螺丝固定的，无法根据需要切边宽度进行快速调节。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高强ptfe膜材生产用切边装置，解决了现有的切边装置在切边时没有设置压紧机构，使得膜材在切边后会出现打卷的情况，影响膜材的加工，而且现有的切边装置上的切割刀一般是通过螺丝固定的，无法根据需要切边宽度进行快速调节的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种高强ptfe膜材生产用切边装置，其特征在于，包括机架，所述机架中间固定连接有工作台，所述工作台两侧的机架上分别设有膜材辊和收卷辊，所述工作台上开设有滑孔，所述滑孔内对称滑设有两个刀座，所述刀座上设有切割刀，所述工作台上固定连接有双推杆电机，所述刀座与双推杆电机的推杆相连接，所述机架上还设有压紧组件。
4、在上述的高强ptfe膜材生产用切边装置中，所述压紧组件包括推杆电机，所述推杆电机固定连接在工作台上方的机架上，所述推杆电机的推杆上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有两个对称的压辊。
5、在上述的高强pt
6、在上述的高强ptfe膜材生产用切边装置中，所述滑孔一侧的工作台上设有刻度线。
7、在上述的高强ptfe膜材生产用切边装置中，所述机架上设有收集箱，所述工作台两侧设有导向框。
8、与现有技术相比，本技术具有以下优点:
9、能够根据ptfe膜材的切边宽度，通过双推杆电机带动刀座移动至对应位置，实现切割刀位置的快速调节；能够根据ptfe膜材的厚度，通过压紧组件压住ptfe膜材切割处的两端，防止膜材出现打卷的情况。
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1.一种高强PTFE膜材生产用切边装置，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)中间固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)两侧的机架(2)上分别设有膜材辊(4)和收卷辊(5)，所述工作台(3)上开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)内对称滑设有两个刀座(7)，所述刀座(7)上设有切割刀(8)，所述工作台(3)上固定连接有双推杆电机(9)，所述刀座(7)与双推杆电机(9)的推杆相连接，所述机架(2)上还设有压紧组件。
2.根据权利要求1所述的高强PTFE膜材生产用切边装置，其特征在于，所述压紧组件包括推杆电机(10)，所述推杆电机(10)固定连接在工作台(3)上方的机架(2)上，所述推杆电机(10)的推杆上固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上转动连接有两个对称的压辊(12)。
3.根据权利要求2所述的高强PTFE膜材生产用切边装置，其特征在于，所述支撑架(11)上固定连接有吸尘风机(13)，所述吸尘风机(13)下端设有吸尘管(14)。
4.根据权利要求1所述的高强PTFE膜材生产用切边装置，其特征在于，所述滑孔(6)一侧的工作台(3)上设
5.根据权利要求1所述的高强PTFE膜材生产用切边装置，其特征在于，所述机架(2)上设有收集箱(16)，所述工作台(3)两侧设有导向框(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种高强ptfe膜材生产用切边装置，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)中间固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)两侧的机架(2)上分别设有膜材辊(4)和收卷辊(5)，所述工作台(3)上开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)内对称滑设有两个刀座(7)，所述刀座(7)上设有切割刀(8)，所述工作台(3)上固定连接有双推杆电机(9)，所述刀座(7)与双推杆电机(9)的推杆相连接，所述机架(2)上还设有压紧组件。
2.根据权利要求1所述的高强ptfe膜材生产用切边装置，其特征在于，所述压紧组件包括推杆电机(10)，所述推杆电机(10)固定连接在工作台(3)上方的机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏珏，方恒彬，林青松，周力，
申请(专利权)人：浙江汇锋智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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