【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃煤锅炉节能减排，具体来说涉及一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统。
技术介绍
1、我国全部的大型燃煤机组在此之前都已经进行了脱硝技术升级改造，而其中90％以上的机组都选用的是选择性催化还原法(scr)。为满足scr催化剂的温度窗口，机组运行过程中要求入口烟气温度为300℃以上。当scr入口烟温低于300℃时，scr无法正常运行，造成nox排放浓度超低、催化剂失活、氨逃逸增加等。因此，必须采用宽负荷脱硝技术来满足nox排放要求，实现最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求。
2、目前的宽负荷脱硝技术主要包括：省煤器水侧旁路、省煤器烟气旁路、省煤器给水再循环、分级省煤器、零号高加、炉水再循环等等。虽然目前宽负荷脱硝技术手段较多，但是一般都存在布置空间受限、提温效果有限、投资高、系统复杂等等问题。本专利技术增加了宽负荷脱硝
的技术储备，有利于燃煤机组如期实现灵活性改造的需求。
3、此外，在机组低负荷工况下，由于空气预热器出口热一次风温度降低，最终导致进入锅炉的一次风温度降低(对于燃用高水分褐煤的机组尤其明显)。由于进入锅炉一次风温度降低，使炉膛内火焰中心高度上移，从而导致了炉膛出口过量空气系数上高、锅炉效率下降、减温水量上升、排烟温度上升等一系列的问题，从而导致机组的煤耗上升，严重影响到了全厂的经济性。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，包括：锅炉，锅炉上设有主蒸汽管，锅炉上设有主蒸汽管与第一旁路过热蒸汽管、第二旁路过热蒸汽管相连接；
3、第一旁路过热蒸汽管端部与汽轮机高压缸相连接，汽轮机高压缸上设有一段抽汽管，一段抽汽管上设有一段抽汽管隔离阀；一段抽汽管端部与一号高压加热器相连接，一号高压加热器上设有低温给水管，一号高压加热器上设有与锅炉相连接的高温给水管；
4、第二旁路过热蒸汽管上设有减压调节阀、减温器，减温器的出口设有减温减压过热蒸汽管，减温器上还连接有减温水管，减温水管上设有减温水管调节阀；
5、减温减压过热蒸汽管的出口连接在一段抽汽管上一段抽汽管隔离阀与一号高压加热器之间的部分上；减温减压过热蒸汽管通过设有热风换热器的热风换热器出口过热蒸汽管连接在一段抽汽管上一段抽汽管隔离阀与一号高压加热器之间的部分上；
6、热风换热器的待加热介质进口通过空气预热器出口热一次风管与空气预热器相连接，空气预热器上设有冷风管，热风换热器的待加热介质出口通过管道与锅炉相连接。
7、作为一种优选的方案，所述热风换热器的待加热介质出口通过出口热风管与磨煤机相连接，磨煤机的粉料出口通过磨出口一次风管与锅炉相连接，空气预热器上通过空气预热器出口热二次风管与锅炉内腔相连通。
8、作为一种优选的方案，所述减温水管上设有减温水管隔离阀。
9、作为一种优选的方案，所述第二旁路过热蒸汽管上设有旁路过热蒸汽隔离阀。
10、本专利技术的有益效果是：
11、在本专利技术中，在低负荷工况下，通过热风换热器的加热，进入锅炉的二次风温度提高，增加了锅炉内的热量，有利于锅炉内的稳燃；同时，由于进入锅炉热风温度的升高，可适当降低热风的流量，从而提高机组在低负荷工况下的锅炉效率，产生可观的经济收益。此外，一号高压加热器为凝结式换热器，其出口给水温度的高低取决于一号高压加热器的给水端差，而给水端差是指一号高压加热器进口蒸汽压力下的饱和温度与出口给水温度之差。由于减温减压后的过热蒸汽压力高于一段抽汽压力，因此提高了一号高压加热器的进汽压力，进而提高了一号高压加热器出口的给水温度。而给水温度的提高使实现scr全负荷脱硝的重要手段之一。
12、由于所述热风换热器的待加热介质出口通过出口热风管与磨煤机相连接，磨煤机的粉料出口通过磨出口一次风管与锅炉相连接，空气预热器上通过空气预热器出口热二次风管与锅炉内腔相连通，通过热风换热器的加热，提高进入磨煤机的热一次风温度，从而提高整个制粉系统的干燥出力，并使进入锅炉的一次风温度提高，增加了锅炉内的热量，降低了火焰中心，有利于锅炉内的燃烧；同时，由于进入磨煤机的热一次风温度的升高，锅炉可适当掺烧高水分的经济性煤种，产生可观的经济收益。
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1.一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，包括：锅炉(1)，锅炉上设有主蒸汽管(7)，锅炉上设有主蒸汽管(7)与第一旁路过热蒸汽管(22)、第二旁路过热蒸汽管(23)相连接；
2.如权利要求1所述的一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，其特征在于：所述热风换热器(21)的待加热介质出口通过出口热风管(20)与磨煤机(13)相连接，磨煤机(13)的粉料出口通过磨出口一次风管(14)与锅炉(1)相连接，空气预热器(9)上通过空气预热器出口热二次风管(11)与锅炉内腔相连通。
3.如权利要求1所述的一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，其特征在于：所述减温水管(17)上设有减温水管隔离阀(25)。
4.如权利要求1所述的一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，其特征在于：所述第二旁路过热蒸汽管(23)上设有旁路过热蒸汽隔离阀(18)。
【技术特征摘要】
1.一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，包括：锅炉(1)，锅炉上设有主蒸汽管(7)，锅炉上设有主蒸汽管(7)与第一旁路过热蒸汽管(22)、第二旁路过热蒸汽管(23)相连接；
2.如权利要求1所述的一种利用主蒸汽同步提高燃煤锅炉低负荷热风温度及锅炉给水温度的系统，其特征在于：所述热风换热器(21)的待加热介质出口通过出口热风管(20)与磨煤机(13)相连接，磨煤机(13)的粉料出口通过磨出口一次风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚晓亮，于帅，蔺明全，郑勇，董雅翠，刘奇，李家辉，金久翔，简羽翔，
申请(专利权)人：江苏慧峰仁和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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