【技术实现步骤摘要】
本技术涉及畜牧机械，具体为一种用于种猪饲料自动喂料器。
技术介绍
1、养猪业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应具有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，在养殖生猪的过程中，猪饲料投喂是关键步骤，直接关系到养殖质量和经济效益，传统的生猪养殖，都需要人工向猪槽添加饲料。
2、目前在对生猪投喂饲料时，一般由人工制作饲料，在向猪槽内添加饲料，但在饲料搅拌制作和投喂饲料时，时间过长，且效率较低，同时投喂量不均衡，影响生猪的生长情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于种猪饲料自动喂料器，以解决上述
技术介绍
中提出人工投喂饲料时，时间长，且效率低，同时投喂量不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于种猪饲料自动喂料器，包括支撑架，所述支撑架的前方设置有制作组件，所述制作组件包括外壳，所述外壳设置在支撑架的前方，所述外壳的内部固定连接有加工罐，所述加工罐的内部活动连接有搅拌杆，所述外壳顶部的中部固定连接有电机一，所述加工罐的外壁固定连接有加热器，通过安装制作组件，在对生猪投喂饲料时，通过加热器和搅拌杆等部件之间配合，可缩短饲料制作和投喂时间，同时可控制饲料的投喂量，避免人工在制作饲料和投喂饲料时，需要各个投喂，导致投喂时间较长，且效率较低，同时投喂量不均衡，从而影响投喂饲料的效率，有利于提高该装置制作和投喂的效率。
2、进一步优选的，所述外壳的顶部固定连通
3、进一步优选的，所述搅拌杆固定连接在电机一底部的传动端，所述放料管与加工罐固定连通，所述出料管与加工罐连通，所述调节板活动连接在支撑架的正面，通过安装制作组件，在放量过程中，通过放料管和斜板等部件之间配合，使投喂饲料中，减少饲料从猪槽飞溅出，避免在投喂饲料时，饲料飞溅，导致猪舍脏乱，需要人员清理，从而增加人员的工作量，有利于提高该装置的投喂效果。
4、进一步优选的，所述支撑架的内部设置有调节组件，所述调节组件包括滑道，所述滑道开设在支撑架的内壁，所述支撑架的顶部开设有槽口一，所述槽口一的内部固定连接有轴承一，所述支撑架内部的底部开设有槽口二，所述槽口二的内部固定连接有轴承二。
5、进一步优选的，所述支撑架内部的底部固定连接有电机二，所述电机二顶部的传动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在轴承二的内部，所述调节板的背面固定连接有调节架，所述调节架顶部的中部开设有螺纹口，所述调节架的左右两侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有滑轮，所述支撑架背面的顶部固定连接有控制器。
6、进一步优选的，所述调节架活动连接在支撑架的内部，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹口的内部，所述滑轮活动连接在滑道的内部，通过安装调节组件，在对生猪投喂时，通过螺纹杆，可将投喂装置进行上下调节，可降低该装置遭受外部的撞击，避免在搅拌加工时，生猪对该装置撞击，导致投喂装置出现损坏现象，从而影响该装置的使用寿命，有利于提高该装置的实用性。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、本技术中，通过安装制作组件，在对生猪投喂饲料时，通过加热器和搅拌杆等部件之间配合，可缩短饲料制作和投喂时间，同时可控制饲料的投喂量，避免人工在制作饲料和投喂饲料时，需要各个投喂，导致投喂时间较长，且效率较低，同时投喂量不均衡，从而影响投喂饲料的效率，有利于提高该装置制作和投喂的效率；
9、本技术中，通过安装调节组件，在对生猪投喂时，通过螺纹杆，可将投喂装置进行上下调节，可降低该装置遭受外部的撞击，避免在搅拌加工时，生猪对该装置撞击，导致投喂装置出现损坏现象，从而影响该装置的使用寿命，有利于提高该装置的实用性；
10、本技术中，通过安装制作组件，在放量过程中，通过放料管和斜板等部件之间配合，使投喂饲料中，减少饲料从猪槽飞溅出，避免在投喂饲料时，饲料飞溅，导致猪舍脏乱，需要人员清理，从而增加人员的工作量，有利于提高该装置的投喂效果。
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1.一种用于种猪饲料自动喂料器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的前方设置有制作组件(2)，所述制作组件(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)设置在支撑架(1)的前方，所述外壳(201)的内部固定连接有加工罐(202)，所述加工罐(202)的内部活动连接有搅拌杆(203)，所述外壳(201)顶部的中部固定连接有电机一(204)，所述加工罐(202)的外壁固定连接有加热器(205)。
2.根据权利要求1所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述外壳(201)的顶部固定连通有放料管(206)，所述外壳(201)的左侧固定连接有阀门(207)，所述外壳(201)的底部固定连通有出料管(208)，所述外壳(201)的背面固定连接有调节板(209)，所述调节板(209)正面的底部固定连接有斜板(210)。
3.根据权利要求2所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述搅拌杆(203)固定连接在电机一(204)底部的传动端，所述放料管(206)与加工罐(202)固定连通，所述出料管(208)与加工罐(202)连通，所述调节板(209)
4.根据权利要求3所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括滑道(301)，所述滑道(301)开设在支撑架(1)的内壁，所述支撑架(1)的顶部开设有槽口一(302)，所述槽口一(302)的内部固定连接有轴承一(303)，所述支撑架(1)内部的底部开设有槽口二(304)，所述槽口二(304)的内部固定连接有轴承二(305)。
5.根据权利要求4所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述支撑架(1)内部的底部固定连接有电机二(306)，所述电机二(306)顶部的传动端固定连接有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)固定连接在轴承二(305)的内部，所述调节板(209)的背面固定连接有调节架(308)，所述调节架(308)顶部的中部开设有螺纹口(309)，所述调节架(308)的左右两侧开设有活动槽(310)，所述活动槽(310)的内部活动连接有滑轮(311)。
6.根据权利要求5所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述调节架(308)活动连接在支撑架(1)的内部，所述螺纹杆(307)螺纹连接在螺纹口(309)的内部，所述滑轮(311)活动连接在滑道(301)的内部，所述支撑架(1)背面的顶部固定连接有控制器(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于种猪饲料自动喂料器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的前方设置有制作组件(2)，所述制作组件(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)设置在支撑架(1)的前方，所述外壳(201)的内部固定连接有加工罐(202)，所述加工罐(202)的内部活动连接有搅拌杆(203)，所述外壳(201)顶部的中部固定连接有电机一(204)，所述加工罐(202)的外壁固定连接有加热器(205)。
2.根据权利要求1所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述外壳(201)的顶部固定连通有放料管(206)，所述外壳(201)的左侧固定连接有阀门(207)，所述外壳(201)的底部固定连通有出料管(208)，所述外壳(201)的背面固定连接有调节板(209)，所述调节板(209)正面的底部固定连接有斜板(210)。
3.根据权利要求2所述的一种用于种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述搅拌杆(203)固定连接在电机一(204)底部的传动端，所述放料管(206)与加工罐(202)固定连通，所述出料管(208)与加工罐(202)连通，所述调节板(209)活动连接在支撑架(1)的正面。
4.根据权利要求3所述的一种用于种猪饲料自动喂料器...
【专利技术属性】
技术研发人员：石开奇，吴顺标，
申请(专利权)人：贵州鑫汇畜牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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