【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘性测试设备领域，具体涉及一种smd贴片元器件端头粘性测试设备。
技术介绍
1、smd贴片元器件端头需要通过胶带粘接部件，为了保证胶带粘力符合要求，需要通过粘性测试设备检测胶带的粘性。现有粘性测试设备存在以下不足：测试前，难以保证按预设压力将胶带粘接在不同的测试产品上，同时，测试时，难以实时监控撕开胶带的拉力值，即胶带的粘力值，以上原因使得胶带的粘性测试结果不够准确。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种smd贴片元器件端头粘性测试设备，至少解决的技术问题是：如何提高胶带粘性测试的准确性。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
5、一种smd贴片元器件端头粘性测试设备，包括：
6、载台，所述载台被配置为放置smd贴片元器件；
7、压带机构，包括压轮、压带驱动机构和压带移动机构，所述压轮活动设于所述载台上方，所述压带驱动机构被配置为以预设压力和/或行程驱动所述压轮下压所述smd贴片元器件上的胶带，所述压带移动机构被配置为驱动所述压轮在所述胶带上滚动预设次数；
8、撕带机构，包括活动设于所述载台上方的夹手、设于所述夹手上的压力传感器及驱动所述夹手移动的撕带驱动机构，所述压力传感器被配置为检测所述夹手从所述smd贴片元器件上撕下所述胶带过程中的压力值。
9、在一些实施方式中，所述压带驱动机构为力控电动缸，所述力控电动缸的伸缩杆与
10、在一些实施方式中，所述压轮包括轮架和枢接在所述轮架上的轮体，所述轮架与所述压带驱动机构的驱动端连接。
11、在一些实施方式中，所述撕带机构还包括与所述撕带驱动机构的驱动端连接的安装座，所述夹手包括固定在所述安装座上的夹带气缸和底板，所述夹带气缸的活塞杆与底板相对设置，所述胶带固定于所述活塞杆和底板之间。
12、在一些实施方式中，所述压力传感器包括位于所述底板靠近所述胶带中部一侧的感应端，所述感应端用于与所述胶带接触，并检测所述胶带从smd贴片元器件撕下过程中的压力值。
13、在一些实施方式中，所述撕带驱动机构包括前后移载气缸和撕膜升降气缸；所述前后移载气缸的活塞杆与所述夹手连接，所述撕膜升降气缸的活塞杆与所述前后移载气缸连接，并与所述压带移动机构的驱动端连接；所述前后移载气缸、撕膜升降气缸及压带移动机构的驱动方向互相垂直。
14、在一些实施方式中，所述载台包括真空吸附载台和支撑块，所述支撑块设于所述真空吸附载台的两端，并与所述真空吸附载台设有间隔。
15、在一些实施方式中，还包括机箱，所述机箱上设有操作界面、用于显示所述压力传感器所测压力值的压力表、用于显示所述压力值的曲线的显示屏。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比，本技术提供的smd贴片元器件端头粘性测试设备，具备以下有益效果：
18、该smd贴片元器件端头粘性测试设备工作时，在载台上放置smd贴片元器件，并在smd贴片元器件上贴上胶带，随后，压带机构通过压带驱动机构以预设压力和/或行程驱动所述压轮下压所述smd贴片元器件上的胶带，并通过压带移动机构驱动压轮在胶带上滚动预设次数，使胶带按预设压力粘接在smd贴片元器件上；接着，撕带机构通过夹手夹紧胶带的一端，并通过撕带驱动机构驱动夹手移动，夹手从smd贴片元器件上撕下胶带，压力传感器检测撕下胶带过程中的压力值，实现压力值的实时监控。可以看出，本技术的smd贴片元器件端头粘性测试设备可以在测试前保证按预设压力将胶带粘接在smd贴片元器件上，并在测试时，实时监控撕下胶带的压力值，即胶带的粘力值，以上原因使得胶带的粘性测试结果更加准确。
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1.一种SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述压带驱动机构为力控电动缸，所述力控电动缸的伸缩杆与所述压轮连接。
3.根据权利要求1所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述压轮包括轮架和枢接在所述轮架上的轮体，所述轮架与所述压带驱动机构的驱动端连接。
4.根据权利要求1所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述撕带机构还包括与所述撕带驱动机构的驱动端连接的安装座，所述夹手包括固定在所述安装座上的夹带气缸和底板，所述夹带气缸的活塞杆与底板相对设置，所述胶带固定于所述活塞杆和底板之间。
5.根据权利要求4所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述压力传感器包括位于所述底板靠近所述胶带中部一侧的感应端，所述感应端用于与所述胶带接触，并检测所述胶带从SMD贴片元器件撕下过程中的压力值。
6.根据权利要求1所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述撕带驱动机构包括前后移载气缸和撕膜升降气
7.根据权利要求1所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述载台包括真空吸附载台和支撑块，所述支撑块设于所述真空吸附载台的两端，并与所述真空吸附载台设有间隔。
8.根据权利要求1所述的SMD贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，还包括机箱，所述机箱上设有操作界面、用于显示所述压力传感器所测压力值的压力表、用于显示所述压力值的曲线的显示屏。
...【技术特征摘要】
1.一种smd贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的smd贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述压带驱动机构为力控电动缸，所述力控电动缸的伸缩杆与所述压轮连接。
3.根据权利要求1所述的smd贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述压轮包括轮架和枢接在所述轮架上的轮体，所述轮架与所述压带驱动机构的驱动端连接。
4.根据权利要求1所述的smd贴片元器件端头粘性测试设备，其特征在于，所述撕带机构还包括与所述撕带驱动机构的驱动端连接的安装座，所述夹手包括固定在所述安装座上的夹带气缸和底板，所述夹带气缸的活塞杆与底板相对设置，所述胶带固定于所述活塞杆和底板之间。
5.根据权利要求4所述的smd贴片元...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆朋，林文州，
申请(专利权)人：厦门唯创盈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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