一种起重机防摆结构制造技术

技术编号:43137558 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-29 17:42
本技术属于起重机技术领域,尤其为一种起重机防摆结构,包括起重臂,还包括设置在起重臂一侧的防摆组件,所述防摆组件包括连接轴、吊杆、顶板、上置摆臂、支撑轮、下置摆臂、底板和液压柱,所述起重臂的一端固定安装有和所述吊杆旋转连接的所述连接轴,本装置通过防摆组件以及导向组件的辅助工作能够在起重臂下方的吊索产生摆动时通过支撑轮将吊索撑开,进而可以保证吊索和起重钩之间形成一个稳定的三角形,能够有效的避免吊索在起重时发生摆动的情况,并且该装置可以在起重臂抬升至任意高度以及角度时都能够稳定的指向地面,可以使稳定以及防摆工作进行的更加顺利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机,具体涉及一种起重机防摆结构


技术介绍

1、起重机指的是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,能够在建筑工程、水利施工等各种工作场景得到使用;

2、经查公开(公告)号:cn204823811u公开了一种起重机单钩头防摆定位装置,此技术中公开了“两个导向套管,两根避振弹簧以及固定框;所述两个导向套管的上端固定在起重机小车架上;每个导向套管均包括外管,以及套接在外管内,并且能够沿着外管内壁上下滑动的内管;所述两根避振弹簧的上端分别与两个导向套管的内管下端连接;所述固定框与两根避振弹簧的下端连接,所述固定框为槽钢制成的矩形框。本技术提供了一种起重机单钩头防摆定位装置,实现了起重机单钩头防摆定位,取代了人工扶吊,彻底消除了在受限空间作业环境下起重作业的安全隐患,具有结构简单、操作方便、工作效率高、维护简便等优点”;

3、虽然该设计能够实现了起重机单钩头防摆定位,取代了人工扶吊,彻底消除了在受限空间作业环境下起重作业的安全隐患,但是该装置中提到的导向套管在起重机升高至较高的高度时则难以对单钩头进行稳定,进而限制了起重机的起重高度,影响了起重机的工作范围。

4、为解决上述问题,本申请中提出一种起重机防摆结构。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种起重机防摆结构,通过防摆组件以及导向组件的辅助工作能够在起重臂下方的吊索产生摆动时通过支撑轮将吊索撑开,进而可以保证吊索和起重钩之间形成一个稳定的三角形,能够有效的避免吊索在起重时发生摆动的情况,并且该装置可以在起重臂抬升至任意高度以及角度时都能够稳定的指向地面,可以使稳定以及防摆工作进行的更加顺利。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种起重机防摆结构,包括起重臂,还包括设置在起重臂一侧的防摆组件,所述防摆组件包括连接轴、吊杆、顶板、上置摆臂、支撑轮、下置摆臂、底板和液压柱,所述起重臂的一端固定安装有和所述吊杆旋转连接的所述连接轴,且所述吊杆的另一端和所述顶板的表面固定连接,并且所述顶板的一侧还和所述上置摆臂的一端旋转连接,同时所述上置摆臂的另一端和所述支撑轮旋转连接,所述支撑轮还和所述下置摆臂的一端旋转连接,且所述下置摆臂的另一端旋转设置在所述底板的表面上,并且所述底板的表面还和所述液压柱的一端固定连接,且所述液压柱的另一端固定连接在所述顶板的表面上。

3、作为本技术一种起重机防摆结构优选的,所述吊杆和所述连接轴的连接处为圆环状,且所述吊杆对称设置在所述起重臂的两侧。

4、作为本技术一种起重机防摆结构优选的,所述上置摆臂和所述下置摆臂的形状为“y”状,且所述上置摆臂和所述下置摆臂对称设置在所述支撑轮的两侧。

5、作为本技术一种起重机防摆结构优选的,还包括设置在起重臂一侧的导向组件,所述导向组件包括连接臂、导向块和导向孔,所述连接臂固定安装在所述顶板的一侧,且所述连接臂的一端还和所述导向块固定连接,并且所述导向块的内表面还开设有所述导向孔。

6、作为本技术一种起重机防摆结构优选的,所述连接臂和所述导向块对称设置在所述顶板的两侧。

7、作为本技术一种起重机防摆结构优选的,所述导向孔和所述液压柱互相平行设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过防摆组件以及导向组件的辅助工作能够在起重臂下方的吊索产生摆动时通过支撑轮将吊索撑开,进而可以保证吊索和起重钩之间形成一个稳定的三角形,能够有效的避免吊索在起重时发生摆动的情况,并且该装置可以在起重臂抬升至任意高度以及角度时都能够稳定的指向地面,可以使稳定以及防摆工作进行的更加顺利。

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【技术保护点】

1.一种起重机防摆结构,包括起重臂(1),其特征在于:还包括设置在起重臂(1)一侧的防摆组件(2),所述防摆组件(2)包括连接轴(21)、吊杆(22)、顶板(23)、上置摆臂(24)、支撑轮(25)、下置摆臂(26)、底板(27)和液压柱(28),所述起重臂(1)的一端固定安装有和所述吊杆(22)旋转连接的所述连接轴(21),且所述吊杆(22)的另一端和所述顶板(23)的表面固定连接,并且所述顶板(23)的一侧还和所述上置摆臂(24)的一端旋转连接,同时所述上置摆臂(24)的另一端和所述支撑轮(25)旋转连接,所述支撑轮(25)还和所述下置摆臂(26)的一端旋转连接,且所述下置摆臂(26)的另一端旋转设置在所述底板(27)的表面上,并且所述底板(27)的表面还和所述液压柱(28)的一端固定连接,且所述液压柱(28)的另一端固定连接在所述顶板(23)的表面上。

2.根据权利要求1所述的起重机防摆结构,其特征在于:所述吊杆(22)和所述连接轴(21)的连接处为圆环状,且所述吊杆(22)对称设置在所述起重臂(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的起重机防摆结构,其特征在于:所述上置摆臂(24)和所述下置摆臂(26)的形状为“Y”状,且所述上置摆臂(24)和所述下置摆臂(26)对称设置在所述支撑轮(25)的两侧。

4.根据权利要求1所述的起重机防摆结构,其特征在于:还包括设置在起重臂(1)一侧的导向组件(3),所述导向组件(3)包括连接臂(31)、导向块(32)和导向孔(33),所述连接臂(31)固定安装在所述顶板(23)的一侧,且所述连接臂(31)的一端还和所述导向块(32)固定连接,并且所述导向块(32)的内表面还开设有所述导向孔(33)。

5.根据权利要求4所述的起重机防摆结构,其特征在于:所述连接臂(31)和所述导向块(32)对称设置在所述顶板(23)的两侧。

6.根据权利要求4所述的起重机防摆结构,其特征在于:所述导向孔(33)和所述液压柱(28)互相平行设置。

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【技术特征摘要】

1.一种起重机防摆结构,包括起重臂(1),其特征在于:还包括设置在起重臂(1)一侧的防摆组件(2),所述防摆组件(2)包括连接轴(21)、吊杆(22)、顶板(23)、上置摆臂(24)、支撑轮(25)、下置摆臂(26)、底板(27)和液压柱(28),所述起重臂(1)的一端固定安装有和所述吊杆(22)旋转连接的所述连接轴(21),且所述吊杆(22)的另一端和所述顶板(23)的表面固定连接,并且所述顶板(23)的一侧还和所述上置摆臂(24)的一端旋转连接,同时所述上置摆臂(24)的另一端和所述支撑轮(25)旋转连接,所述支撑轮(25)还和所述下置摆臂(26)的一端旋转连接,且所述下置摆臂(26)的另一端旋转设置在所述底板(27)的表面上,并且所述底板(27)的表面还和所述液压柱(28)的一端固定连接,且所述液压柱(28)的另一端固定连接在所述顶板(23)的表面上。

2.根据权利要求1所述的起重机防摆结构,其特征在于:所述吊杆(22)和所述连接轴(21)的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜光杰李继君
申请(专利权)人:山东省特种设备检验研究院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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