【技术实现步骤摘要】
本技术属于加料设备，具体涉及一种改进型加料装置。
技术介绍
1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，在使用中可添加转炉渣粉作为固废掺入水泥使其强度更高，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
2、现有专利(公告号：cn214514338u)公开了一种水泥搅拌用定量加料装置，涉及水泥相关
，包括移动底座、输送绞龙和料筒，所述移动底座的上方安装有导料管，且导料管的左侧设置有进料口，并且导料管的内部安装有输送绞龙，所述导料管的上方右侧安装有出料管，且导料管的右侧中部焊接有支架，所述限位滑槽的内部设置有轴承座，且轴承座的下方设置有弹簧，所述料筒的外侧焊接有支撑轴，且支撑轴的末端安装有旋转块，所述支撑杆的下方外侧套有套管，且套管的外侧焊接有顶杆，并且套管的外侧螺纹连接有调节螺栓。设置有套管和调节螺栓，在使用的过程中，套管能在支撑杆上自由的滑动，从而调节了顶杆的位置，从而使得装置能调节该装置整体的投料量，增加装置的使用范围；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：在对水泥进行添加转炉渣粉时会产生大量的灰尘，由于现有的加料装置未设置有除尘功能，导致现场出现大量的灰尘污染，同时对操作人员造成身体损伤，同时转炉渣粉存在大颗且在存放和转运中会出现结块，现有的装置不具备粉碎功能，导致加料后影响
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种改进型加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对水泥进行添加转炉渣粉时会产生大量的灰尘，由于现有的加料装置未设置有除尘功能，导致现场出现大量的灰尘污染，同时对操作人员造成身体损伤，同时转炉渣粉存在大颗且在存放和转运中会出现结块，现有的装置不具备粉碎功能，导致加料后影响水泥使用的效果和质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型加料装置，包括料箱，所述料箱下表面固定连通安装有下料管，所述下料管下表面固定安装有安装框，所述安装框上开设有供下料管使用的下料孔，所述安装框上滑动安装有下料板，所述料箱外表面连通安装有进料斗，所述料箱上表面设置有除尘组件，所述料箱内转动安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有若干个粉碎刀，所述料箱上表面设置有用于驱动转轴转动的粉碎驱动机构；
3、所述除尘组件包括固定安装在料箱上表面的除尘箱，所述除尘箱上滑动安装有收集盒，所述料箱上表面固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风管固定安装有吸风罩，所述吸风罩的开口处正对进料斗，所述吸尘风机的出风管端部延伸至除尘箱内，所述除尘箱前侧面连通安装有供吸尘风机使用的排气管。
4、采用上述方案，通过设置进料斗实现对转炉渣粉的上料作用，同时配合吸尘风机，吸尘风机启动时通过吸风罩对进料斗处的灰尘进行吸入，吸入后通过排风管将灰尘杂质吸入至除尘箱内，利用收集盒对灰尘进行有效收集，整体对上料中产生的大量灰尘进行良好的除尘，避免对空气造成污染对人体造成损伤，通过设置粉碎驱动机构带动转轴转动，转轴转动时带动若干个粉碎刀转动对大颗粒的转炉渣粉进行破碎，同时对结块的转轮渣粉进行破碎，保证后续水泥使用的质量高效果好，通过设置下料板对下料管进行关闭和开启。
5、上述方案中，需要说明的是，电机和吸尘风机均与外接电源电性连接。
6、作为一种优选的实施方式，所述安装框上滑动安装有两个插杆，两个所述插杆的顶端固定安装有同一个拉杆，所述下料板上开设有两个供插杆使用的固定孔，所述插杆外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与拉杆和安装框的相对面之间固定链接。
7、采用上述方案，通过设置拉杆，拉动拉杆带动两个插杆远离固定孔内对下料板解锁，松开拉杆时在弹簧一的弹性作用下带动两个插杆插入至固定孔内对下料板进行锁定。
8、作为一种优选的实施方式，所述粉碎驱动机构包括相对转动安装在料箱上表面的两个不完全齿轮，所述转轴一端延伸至料箱外并固定安装有从动齿轮和带轮，两个所述不完全齿轮均与从动齿轮配合使用，两个所述带轮外表面设置有皮带且两个带轮通过皮带传动连接，所述料箱上表面固定安装有电机，其中一个所述不完全齿轮的一端与电机的输出轴固定链接。
9、采用上述方案，通过设置电机，电机启动时利用皮带和带轮的传动作用下带动两个不完全齿轮转动，两个不完全齿轮转动时分别带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动转轴先正转在反转，有效对结块和大颗粒的转炉渣粉进行粉碎，提高水泥使用的效果。
10、作为一种优选的实施方式，所述料箱内壁固定安装有筛板，所述转轴转动安装在筛板上。
11、采用上述方案，通过设置筛板，实现对料箱内部的转炉进行筛选作用，避免大颗粒和结块的物料落入下料管内。
12、作为一种优选的实施方式，所述除尘箱上滑动安装有t形杆，所述收集盒上开设有供t形杆插入的卡孔，所述t形杆外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与t形杆和除尘箱的相对面之间固定连接。
13、采用上述方案，通过设置t形杆，拉动t形杆远离卡孔内对收集盒进行解锁，解锁后便于将收集盒取出对内部的灰尘杂质进行回收，将收集盒复位时在弹簧二的弹性作用下带动t形杆复位并插入至卡孔内对收集盒锁定，保证在除尘作业中收集盒稳定，避免收集盒脱落造成灰尘溢出。
14、作为一种优选的实施方式，所述排气管位于除尘箱内部的一端固定安装有空气净化滤网。
15、采用上述方案，通过设置空气净化滤网对除尘箱内部吸入的灰尘进行有效的净化，并将净化后的空气通过排气管排出。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、该一种改进型加料装置通过设置吸尘风机，吸尘风机启动时通过吸风罩对进料斗处的灰尘进行吸入，吸入后通过排风管将灰尘杂质吸入至除尘箱内，利用收集盒对灰尘进行有效收集，空气净化滤网对除尘箱内部吸入的灰尘进行有效的净化，并将净化后的空气通过排气管排出，整体对上料中产生的大量灰尘进行良好的除尘，避免对空气造成污染对人体造成损伤；
18、该一种改进型加料装置通过设置电机，电机启动时利用皮带和带轮的传动作用下带动两个不完全齿轮转动，两个不完全齿轮转动时分别带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动转轴先正转在反转，有效对结块和大颗粒的转炉渣粉进行粉碎，提高水泥使用的效果。
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1.一种改进型加料装置，其特征在于：包括料箱(1)，所述料箱(1)下表面固定连通安装有下料管(2)，所述下料管(2)下表面固定安装有安装框(3)，所述安装框(3)上开设有供下料管(2)使用的下料孔，所述安装框(3)上滑动安装有下料板(4)，所述料箱(1)外表面连通安装有进料斗(23)，所述料箱(1)上表面设置有除尘组件，所述料箱(1)内转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)外表面固定安装有若干个粉碎刀(6)，所述料箱(1)上表面设置有用于驱动转轴(5)转动的粉碎驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述安装框(3)上滑动安装有两个插杆(11)，两个所述插杆(11)的顶端固定安装有同一个拉杆(12)，所述下料板(4)上开设有两个供插杆(11)使用的固定孔，所述插杆(11)外表面套设有弹簧一(13)，所述弹簧一(13)的两端分别与拉杆(12)和安装框(3)的相对面之间固定链接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述粉碎驱动机构包括相对转动安装在料箱(1)上表面的两个不完全齿轮(14)，所述转轴(5)一端延伸至
4.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述料箱(1)内壁固定安装有筛板(19)，所述转轴(5)转动安装在筛板(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述除尘箱(7)上滑动安装有T形杆(20)，所述收集盒(8)上开设有供T形杆(20)插入的卡孔，所述T形杆(20)外表面套设有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的两端分别与T形杆(20)和除尘箱(7)的相对面之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述排气管(24)位于除尘箱(7)内部的一端固定安装有空气净化滤网(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型加料装置，其特征在于：包括料箱(1)，所述料箱(1)下表面固定连通安装有下料管(2)，所述下料管(2)下表面固定安装有安装框(3)，所述安装框(3)上开设有供下料管(2)使用的下料孔，所述安装框(3)上滑动安装有下料板(4)，所述料箱(1)外表面连通安装有进料斗(23)，所述料箱(1)上表面设置有除尘组件，所述料箱(1)内转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)外表面固定安装有若干个粉碎刀(6)，所述料箱(1)上表面设置有用于驱动转轴(5)转动的粉碎驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述安装框(3)上滑动安装有两个插杆(11)，两个所述插杆(11)的顶端固定安装有同一个拉杆(12)，所述下料板(4)上开设有两个供插杆(11)使用的固定孔，所述插杆(11)外表面套设有弹簧一(13)，所述弹簧一(13)的两端分别与拉杆(12)和安装框(3)的相对面之间固定链接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型加料装置，其特征在于：所述粉碎驱动机构包括相对转动安装在料箱(1)上表面的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛学忠，张荣山，张辉，朱秀忠，陆林祥，
申请(专利权)人：嘉兴南湖南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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