一种用于循环研磨外置循环管制造技术

技术编号:43136602 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-29 17:41
本技术涉及外置循环管领域,且公开了一种用于循环研磨外置循环管,包括三通管,三通管的连接端上均安装有连接法兰,三通管用于连接研磨后粗颗粒循环的一端设置有阀板,三通管的顶部对应阀板位置上设置有限位结构,三通管的下端设置有采样口,通过采样口能够对输入三通管下部的粗颗粒进行采样,该用于循环研磨外置循环管,当经过研磨的较粗的颗粒经过横向管进入连接管内部之后,进入竖管的内部,逐渐向下滑动,输入管的输入端中进入新的粗颗粒以及空气,风力带动向下掉落的需要二次加工的粗颗粒向设备的内部移动,因此不再需要额外增加驱动需要二次加工粗颗粒移动的输送设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及外置循环管领域,具体为一种用于循环研磨外置循环管


技术介绍

1、循环管即是为了让顶层加工后物料返回底部进行二次加工使用,现有的循环管为u形,一端连接,而一般二次加工的循环管路与一次加工的物料是分来两个管路输入到研磨设备的内部,因此无法利用一次加工的输入管中的风力将二次加工的颗粒输入到设备的内部,所以循环管中需要额外配备输送结构,为此我们提出了一种用于循环研磨外置循环管。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于循环研磨外置循环管,解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于循环研磨外置循环管,包括三通管,三通管的连接端上均安装有连接法兰,三通管用于连接研磨后粗颗粒循环的一端设置有阀板,三通管的顶部对应阀板位置上设置有限位结构,通过转动限位结构从而带动阀板的角度进行调节,改变粗颗粒进入三通管内部的入口大小,三通管的下端设置有采样口,通过采样口能够对输入三通管下部的粗颗粒进行采样,进行质量检测,所述三通管包括竖管、连接管、横向管以及输入管,竖管的下端固定安装有输入管,竖管与输入管连通,所述竖管的上端固定安装有连接管,竖管与连接管连通,所述连接管的一侧固定安装有横向管,横向管与连接管连通,所述横向管的输入端以及输入管的输出和输入端上均固定安装有连接法兰,竖管的内壁上等距安装有多组锥形导向板,锥形导向板为漏斗状。

5、优选的,采样口固定安装在输入管上,阀板设置在连接管的内部,所述连接管的顶部设置有限位结构。

6、优选的,限位结构包括拉伸结构、圆形块以及插杆二,连接管的顶部开设有圆形孔洞,拉伸结构设置在圆形孔洞的内部,连接管的顶部开设有多组卡槽,多组卡槽围绕圆形孔洞呈环形排列,圆形块的底部固定安装有插杆二,插杆二的位置与卡槽卡接。

7、优选的,所述拉伸结构包括圆形连接杆以及拉簧,所述圆形连接杆固定安装在阀板的顶部壁面上,所述圆形连接杆的内壁上开设有圆形槽,拉簧固定安装在圆形槽的内部,圆形块与圆形槽的横截面为矩形,圆形块对应圆形槽的位置上固定安装有插杆一,所述插杆一与拉簧的上端固定连接在一起。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比,本技术提供了一种用于循环研磨外置循环管,具备以下有益效果:

10、1、该用于循环研磨外置循环管,通过设置了多组漏斗状的锥形导向板,能够有效的防止进入的空气回流到竖管的内部,影响到较少的加工后粗颗粒循环下落。

11、2、该用于循环研磨外置循环管,当经过研磨的较粗的颗粒经过横向管进入连接管内部之后,进入竖管的内部,逐渐向下滑动,输入管的输入端中进入新的粗颗粒以及空气,风力带动向下掉落的需要二次加工的粗颗粒向设备的内部移动,因此不再需要额外增加驱动需要二次加工粗颗粒移动的输送设备。

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【技术保护点】

1.一种用于循环研磨外置循环管,包括三通管,其特征在于,三通管的连接端上均安装有连接法兰(5),三通管用于连接研磨后粗颗粒循环的一端设置有阀板(7),三通管的顶部对应阀板(7)位置上设置有限位结构,通过转动限位结构从而带动阀板(7)的角度进行调节,三通管的下端设置有采样口(6),所述三通管包括竖管(1)、连接管(2)、横向管(3)以及输入管(4),竖管(1)的下端固定安装有输入管(4),竖管(1)与输入管(4)连通,所述竖管(1)的上端固定安装有连接管(2),竖管(1)与连接管(2)连通,所述连接管(2)的一侧固定安装有横向管(3),横向管(3)与连接管(2)连通,所述横向管(3)的输入端以及输入管(4)的输出和输入端上均固定安装有连接法兰(5),所述竖管(1)的内壁上等距安装有多组锥形导向板(8),锥形导向板(8)为漏斗状。

2.根据权利要求1所述的一种用于循环研磨外置循环管,其特征在于:所述采样口(6)固定安装在输入管(4)上,阀板(7)设置在连接管(2)的内部,所述连接管(2)的顶部设置有限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于循环研磨外置循环管,其特征在于:所述限位结构包括拉伸结构、圆形块(9)以及插杆二(15),连接管(2)的顶部开设有圆形孔洞,拉伸结构设置在圆形孔洞的内部,连接管(2)的顶部开设有多组卡槽(11),多组卡槽(11)围绕圆形孔洞呈环形排列,圆形块(9)的底部固定安装有插杆二(15),插杆二(15)的位置与卡槽(11)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种用于循环研磨外置循环管,其特征在于:所述拉伸结构包括圆形连接杆(12)以及拉簧(13),所述圆形连接杆(12)固定安装在阀板(7)的顶部壁面上,所述圆形连接杆(12)的内壁上开设有圆形槽(14),拉簧(13)固定安装在圆形槽(14)的内部,圆形块(9)与圆形槽(14)的横截面为矩形,圆形块(9)对应圆形槽(14)的位置上固定安装有插杆一(10),所述插杆一(10)与拉簧(13)的上端固定连接在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种用于循环研磨外置循环管,包括三通管,其特征在于,三通管的连接端上均安装有连接法兰(5),三通管用于连接研磨后粗颗粒循环的一端设置有阀板(7),三通管的顶部对应阀板(7)位置上设置有限位结构,通过转动限位结构从而带动阀板(7)的角度进行调节,三通管的下端设置有采样口(6),所述三通管包括竖管(1)、连接管(2)、横向管(3)以及输入管(4),竖管(1)的下端固定安装有输入管(4),竖管(1)与输入管(4)连通,所述竖管(1)的上端固定安装有连接管(2),竖管(1)与连接管(2)连通,所述连接管(2)的一侧固定安装有横向管(3),横向管(3)与连接管(2)连通,所述横向管(3)的输入端以及输入管(4)的输出和输入端上均固定安装有连接法兰(5),所述竖管(1)的内壁上等距安装有多组锥形导向板(8),锥形导向板(8)为漏斗状。

2.根据权利要求1所述的一种用于循环研磨外置循环管,其特征在于:所述采样口(6)固定安装在输入管(4)上,阀板(7)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张再江丁立勤孙单于
申请(专利权)人:浙江捷罡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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