【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瞄准镜结构。
技术介绍
1、现有的单筒瞄准镜包括筒体、设置在筒体内的目镜组件、棱镜组件和物镜组件，目镜组件和物镜组件分别设置在筒体的相对两端，棱镜组件位于目镜组件和物镜组件之间，棱镜组件包括棱镜支架(也叫内镜管)和固定在棱镜支架中的棱镜模组，由于棱镜组件需要进行弹道以及风向调节，因此内镜管具有球头部，筒体内具有球窝部，球头部与球窝部配合以实现棱镜组件的多角度调整，另外，当内镜管的球头部与筒体的球窝部配合后，还会在筒体的端口位置安装一个用于控制球头部与球窝部间隙的压圈。
2、现有的单筒瞄准镜体积较大，重量较重，不够小巧、轻便，为了减小单筒瞄准镜的体积，受棱镜支架(也叫内镜管)结构的限制，需要保持内镜管设置有球头部的一端的直径要小于另一端的直径，这样的话，只能更多地从筒体上着手来减小瞄准镜的体积，如：在保证内部可以安装内镜管的前提下，缩小筒体的设置有球窝部的一端的端口直径，这样可以减小单筒瞄准镜的体积以及重量，但是，这种方式会导致内镜管无法从筒体的设置有球窝部的一端往另一端装进筒体中，因为内镜管的没有设置球头部的一端的直径会比筒体的设置有球窝部的一端的内径大，导致内镜管只能从筒体的没有设置有球窝部的一端往另一端装进筒体中，然而这种装配方式，内镜管上的球头部又很难穿过筒体内壁上的球窝部，这就给单筒瞄准镜的生产厂家带来了如何减小单筒瞄准镜体积的新难题。
3、为此，研发一种当筒体的设置有球窝部的一端的端口直径缩小后仍然可以快速地将内镜管安装在筒体中的瞄准镜很有必要。
技术实
1、本技术提供了一种瞄准镜结构，包括筒体、内镜管和压圈，
2、筒体的内壁上设有球窝部，球窝部上设有多个缺口部a，
3、内镜管设在筒体的内部，内镜管的第一端设有与球窝部适配的球头部，球头部的外周上设有多个缺口部b，相邻两个缺口部b之间的凸起部分的弧线长度不长于缺口部a的沿球窝部周向的弧线长度，相邻两个缺口部a之间的凸起部分的弧线长度不长于缺口部b的沿球头部周向的弧线长度，
4、压圈旋置在筒体的端口中，压圈的第一端上设有两个相对设置的缺口，
5、将内镜管的球头部从筒体内部的球窝部处穿过，并转动内镜管一定的角度，以使内镜管的球头部刚好容置在球窝部上，压圈的第二端的边缘能抵压在球头部上。
6、本技术的瞄准镜，安装内镜管时，把内镜管的设置有球头部的第一端从筒体的没有设置有球窝部的一端往另一端装进筒体中，在内镜管的球头部接近筒体内壁上的球窝部时，旋转内镜管一定的角度，使球头部上的相邻两个缺口部b之间的凸起部分对准球窝部上的缺口部a，继续推动内镜管使内镜管上的球头部从球窝部上的缺口部a处穿过，然后旋转内镜管一定的角度，以使内镜管的球头部刚好容置在球窝部上，最后将压圈安装在筒体的靠近球头部的端口中，安装内镜管时，只要确保球头部上的相邻两个缺口部b之间的凸起部分对准球窝部上的缺口部a，就可以快速地将内镜管上的球头部穿过筒体内壁上的球窝部，然后转动内镜管一定的角度即可将内镜管上的球头部快速地适配在筒体内的球窝部上，这样的话，即使筒体的设置有球窝部的一端的端口直径减小，内镜管也可以从筒体的没有设置有球窝部的一端往另一端快速地装进筒体中，且可以使内镜管上的球头部快速地适配在筒体内的球窝部上，内镜管的安装非常简单、快速，从而可以使生产厂家实现：在保证内部可以安装内镜管的前提下，通过缩小筒体的设置有球窝部的一端的端口直径，来减小瞄准镜的体积以及重量，使瞄准镜更小巧、轻便，由于相邻两个缺口部b之间的凸起部分的弧线长度不长于缺口部a的沿球窝部周向的弧线长度且相邻两个缺口部a之间的凸起部分的弧线长度不长于缺口部b的沿球头部周向的弧线长度，从而可以确保安装内镜管时，内镜管上的球头部可以顺利地从球窝部上的缺口部a处穿过，另外，使用有两个凸起的卡具，将卡具的两个凸起插接在压圈上的两个缺口中，然后旋转卡具即可将压圈旋置在筒体中或者从筒体中拆出，非常方便。
7、优选地，还包括限位螺钉，筒体的壁上设有长圆形通孔，一个缺口部b上设有螺纹孔，
8、当内镜管的球头部容置在球窝部上时，限位螺钉的末端穿过长圆形通孔并旋置在螺纹孔中。
9、因此，长圆形通孔既可以容纳限位螺钉对内镜管进行限位，又不影响内镜管调整角度时限位螺钉随着内镜管一起动作。
10、优选地，还包括限位螺钉套，限位螺钉套容置在长圆形通孔中，限位螺钉的末端穿过长圆形通孔中的限位螺钉套后旋置在螺纹孔中。
11、因此，限位螺钉套既可以确保限位螺钉不会在长圆形通孔中在筒体的外周方向上移动，确保内镜管的安装精度，又可以将限位螺钉与长圆形通孔的内壁隔开，防止限位螺钉移动时刮伤长圆形通孔的内壁。
12、优选地，螺纹孔所在的缺口部b上设有平面部，螺纹孔设在平面部上。
13、因此，安装限位螺钉的螺纹孔设置在平面部上便于限位螺钉套的底部可以平稳地贴附在球头部上。
14、优选地，缺口部a的数量为三个，三个缺口部a均匀分布在球窝部上，缺口部b的数量为三个，三个缺口部b均匀分布在球头部的外周上。
15、因此，当内镜管上的球头部从球窝部上的缺口部a处穿过时，顺时针或逆时针旋转内镜管60度，即可确保内镜管的球头部刚好容置在球窝部上，缺口部a、缺口部b的数量均为三个且均匀分布，既可以确保内镜管上的球头部可以快速地从球窝部处穿过，又可以确保球头部与球窝部可以较为精准且稳定地适配在一起。
16、优选地，压圈的第二端的边缘容置在筒体的内壁与球头部的外壁之间。
17、因此，这样，压圈的第二端的边缘可以环向将球头部向球窝部方向挤压，确保球头部与球窝部的高精度且稳固的配合。
18、优选地，压圈的第二端的内壁呈斜面状。
19、因此，压圈的呈斜面状的内壁可以非常容易地嵌入在筒体的内壁与球头部的外壁之间，确保球头部与球窝部的高精度且稳固的配合。
20、优选地，压圈的外壁上设有外螺纹，筒体的端口内壁上设有与外螺纹适配的内螺纹。
21、因此，通过旋转压圈就可以调整控制球头部与球窝部之间的间隙，非常方便。
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1.一种瞄准镜结构，其特征在于，包括筒体、内镜管和压圈，
2.根据权利要求1所述的瞄准镜结构，其特征在于，还包括限位螺钉，所述筒体的壁上设有长圆形通孔，一个所述缺口部B上设有螺纹孔，
3.根据权利要求2所述的瞄准镜结构，其特征在于，还包括限位螺钉套，所述限位螺钉套容置在长圆形通孔中，所述限位螺钉的末端穿过长圆形通孔中的限位螺钉套后旋置在螺纹孔中。
4.根据权利要求3所述的瞄准镜结构，其特征在于，所述螺纹孔所在的缺口部B上设有平面部，所述螺纹孔设在平面部上。
5.根据权利要求1所述的瞄准镜结构，其特征在于，所述缺口部A的数量为三个，三个缺口部A均匀分布在球窝部上，所述缺口部B的数量为三个，三个缺口部B均匀分布在球头部的外周上。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的瞄准镜结构，其特征在于，所述压圈的第二端的边缘容置在筒体的内壁与球头部的外壁之间。
7.根据权利要求6所述的瞄准镜结构，其特征在于，所述压圈的第二端的内壁呈斜面状。
8.根据权利要求1所述的瞄准镜结构，其特征在于，所述压圈的外壁上设有外螺纹
...【技术特征摘要】
1.一种瞄准镜结构，其特征在于，包括筒体、内镜管和压圈，
2.根据权利要求1所述的瞄准镜结构，其特征在于，还包括限位螺钉，所述筒体的壁上设有长圆形通孔，一个所述缺口部b上设有螺纹孔，
3.根据权利要求2所述的瞄准镜结构，其特征在于，还包括限位螺钉套，所述限位螺钉套容置在长圆形通孔中，所述限位螺钉的末端穿过长圆形通孔中的限位螺钉套后旋置在螺纹孔中。
4.根据权利要求3所述的瞄准镜结构，其特征在于，所述螺纹孔所在的缺口部b上设有平面部，所述螺纹孔设在平面部上。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖惟宇，黄海涛，
申请(专利权)人：珠海天峰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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