【技术实现步骤摘要】
本技术属于磁性产品加工，更具体而言，涉及一种磁性产品自动去批锋装置。
技术介绍
1、目前，粉末冶金磁性产品在粉末成型机压制成型，通过成型机粉料供料盒推出经过滑槽流到铁盘里，人工再将铁盘的坯件用毛刷去披锋，再倒入烧结钵里。对于客户的车载产品要求无披峰、零崩缺、这样的要求人工操作是达不到一致性，标准化达不到，导致产品有扫崩缺，披锋扫不干净，影响产品良品率，影响后工序选别效率，人工劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种磁性产品自动去批锋装置，通过机械自动化代替人工操作，能提高产品品质和工作效率。
2、根据本技术的第一方面，提供了一种磁性产品自动去批锋装置，包括第一磁性传送带、第二磁性传送带和第三磁性传送带，所述第二磁性传送带和第三磁性传送带分别设置在所述第一磁性传送带的进料端下方和出料端下方，所述第一磁性传送带上安装有第一去批锋装置，所述第二磁性传送带上安装有第二去批锋装置，所述第三磁性传送带上安装有第三去批锋装置，所述第三磁性传送带上安装有真空发生器，所述真空发生器上设有多个出气孔，其中两所述出气孔分别连接有两条用于吹掉磁性产品表面批锋的吹气管，其中一所述吹气管的出气口位于所述第一磁性传送带的下方，另外一个所述吹气管的出气口位于所述第三磁性传送带的上方，所述第三磁性传送带的出料端连接有第四传送带，所述第四传送带上对称设置有两导轨，两所述导轨之间形成允许磁性产品通过的通道，两所述导轨连接有振动马达。
3、本技术的一个特定的实施例中，所述第一去
4、本技术的一个特定的实施例中，所述第四传送带的出料端连接有第五传送带，所述第五传送带靠近第四传送带的一端上固定安装有推料器，所述第五传送带的另一端上安装有第一红外传感器。
5、本技术的一个特定的实施例中，所述推料器包括推料气缸和推料板，所述推料板通过伸缩杆伸缩设置在所述推料气缸内。
6、本技术的一个特定的实施例中，所述第四传送带上固定安装有用于感应磁性产品且控制第四传送带运转的第二红外传感器。
7、本技术的一个特定的实施例中，两所述导轨的进料端宽度大于所述通道的宽度。
8、本技术的一个特定的实施例中，所述第一去批锋装置、第二去批锋装置和第三去批锋装置为相同的去批锋机构，所述去批锋机构包括支架和毛刷，所述支架安装在各磁性传送带上，所述毛刷可转动设置在所述支架上。
9、本技术的一个特定的实施例中，所述支架上设置有可调节所述毛刷转动角度的调节器。
10、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
11、此磁性产品自动去批锋装置将磁性产品放到第二磁性传送带上，先经过第二去批锋装置，去除产品顶部的批锋，运转到第一磁性传送带下方时，通过磁力将产品吸上第一磁性传送带，再流经第一去批锋装置，去除产品底部的批锋，连接真空发生器的吹气管高速喷射出压缩空气去除产品的批锋，当产品运转到第三磁性传送带上方时，通过磁力将产品吸到第三磁性传送带上，经过吹气管和第三去批锋装置去除批锋，再流转至两导轨形成的通道内，通过振动马达振动，使产品两侧的批锋与两导轨摩擦去除，通过机械自动化来代替人工操作，能提高产品品质和工作效率。
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1.一种磁性产品自动去批锋装置，包括第一磁性传送带(1)、第二磁性传送带(2)和第三磁性传送带(3)，其特征在于，所述第二磁性传送带(2)和第三磁性传送带(3)分别设置在所述第一磁性传送带(1)的进料端下方和出料端下方，所述第一磁性传送带(1)上安装有第一去批锋装置(11)，所述第二磁性传送带(2)上安装有第二去批锋装置(21)，所述第三磁性传送带(3)上安装有第三去批锋装置(31)，所述第三磁性传送带(3)上安装有真空发生器(6)，所述真空发生器(6)上设有多个出气孔，其中两所述出气孔分别连接有两条用于吹掉磁性产品表面批锋的吹气管(61)，其中一所述吹气管(61)的出气口位于所述第一磁性传送带(1)的下方，另外一个所述吹气管(61)的出气口位于所述第三磁性传送带(3)的上方，所述第三磁性传送带(3)的出料端连接有第四传送带(4)，所述第四传送带(4)上对称设置有两导轨(42)，两所述导轨(42)之间形成允许磁性产品通过的通道，两所述导轨(42)连接有振动马达。
2.根据权利要求1所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述第一去批锋装置(11)设置在所述第一磁性传
3.根据权利要求1所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述第四传送带(4)的出料端连接有第五传送带(5)，所述第五传送带(5)靠近第四传送带(4)的一端上固定安装有推料器(7)，所述第五传送带(5)的另一端上安装有第一红外传感器(51)。
4.根据权利要求3所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述推料器(7)包括推料气缸(71)和推料板(72)，所述推料板(72)通过伸缩杆伸缩设置在所述推料气缸(71)内。
5.根据权利要求1所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述第四传送带(4)上固定安装有用于感应磁性产品且控制第四传送带(4)运转的第二红外传感器(41)。
6.根据权利要求1所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，两所述导轨(42)的进料端宽度大于所述通道的宽度。
7.根据权利要求1所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述第一去批锋装置(11)、第二去批锋装置(21)和第三去批锋装置(31)为相同的去批锋机构，所述去批锋机构包括支架和毛刷，所述支架安装在各磁性传送带上，所述毛刷可转动设置在所述支架上。
8.根据权利要求7所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述支架上设置有可调节所述毛刷转动角度的调节器。
...【技术特征摘要】
1.一种磁性产品自动去批锋装置，包括第一磁性传送带(1)、第二磁性传送带(2)和第三磁性传送带(3)，其特征在于，所述第二磁性传送带(2)和第三磁性传送带(3)分别设置在所述第一磁性传送带(1)的进料端下方和出料端下方，所述第一磁性传送带(1)上安装有第一去批锋装置(11)，所述第二磁性传送带(2)上安装有第二去批锋装置(21)，所述第三磁性传送带(3)上安装有第三去批锋装置(31)，所述第三磁性传送带(3)上安装有真空发生器(6)，所述真空发生器(6)上设有多个出气孔，其中两所述出气孔分别连接有两条用于吹掉磁性产品表面批锋的吹气管(61)，其中一所述吹气管(61)的出气口位于所述第一磁性传送带(1)的下方，另外一个所述吹气管(61)的出气口位于所述第三磁性传送带(3)的上方，所述第三磁性传送带(3)的出料端连接有第四传送带(4)，所述第四传送带(4)上对称设置有两导轨(42)，两所述导轨(42)之间形成允许磁性产品通过的通道，两所述导轨(42)连接有振动马达。
2.根据权利要求1所述的磁性产品自动去批锋装置，其特征在于，所述第一去批锋装置(11)设置在所述第一磁性传送带(1)的下方，所述第二去批锋装置(21)设置在所述第二磁性传送带(2)的上方，所述第三去批锋装置(31)设置在所述第三磁性传送带(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑞华，邓光榜，蒋云辉，
申请(专利权)人：广东泛瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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