【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业固体废弃物资源化利用，尤其涉及一种循环流化床飞灰及其改性方法和应用。
技术介绍
1、循环流化床(cfb)燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点；循环流化床低成本实现了严格的污染排放指标，同时燃用劣质燃料，在负荷适应性和灰渣综合利用等方面具有综合优势，为煤粉炉的节能环保改造提供了一条有效的途径。但在此燃烧过程中，会伴随着大量飞灰的排放。循环流化床飞灰是从锅炉烟道中收集，而循环流化床燃烧技术的普及也使得排放物堆积如山，并占有大量土地。
2、经过实验后发现，可以将循环流化床飞灰应用于水泥、混凝土等建筑材料中，但是这种复合材料的性能会出现降低，出现膨胀破坏现象，经大量学者研究，循环流化床飞灰中游离氧化钙f-cao和ⅱ-caso4含量较高，f-cao和ⅱ-caso4水化后生成膨胀性的钙矾石使得安定性不良，并且疏松多孔，高硫，高烧失量的特性使得循环流化床飞灰存在需水量大和活性低等问题，从而导致了循环流化床飞灰在建筑材料中的应用问题。
3、因此，如何对循环流化床飞灰进行处理或者改性，从而使其应用到建筑材料中成为了亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种循环流化床飞灰及其改性方法和应用。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种循环
4、(1)将循环流化床飞灰和助磨剂混合研磨，得到中间飞灰；
5、(2)将中间飞灰和活化剂混合研磨，完成改性得到改性循环流化床飞灰。
6、作为优选，步骤(1)中所述助磨剂包含辛二醇和木质素磺酸钙；
7、所述辛二醇和木质素磺酸钙的质量比为1～1.5：2～6。
8、作为优选，步骤(1)中所述助磨剂的质量为循环流化床飞灰质量的0.17～0.23％。
9、作为优选，步骤(1)中所述研磨的风机参数为20～25，分级机参数为40～50。
10、作为优选，步骤(1)中所述中间飞灰的比表面积为2000～2200kg/m2。
11、作为优选，步骤(2)中所述活化剂包含硫酸钠、乙二胺四乙酸、氧化钙和硬脂酸；
12、所述硫酸钠、乙二胺四乙酸、氧化钙和硬脂酸的质量比为1～1.3：3～3.5：1.5～2.5：4～5。
13、作为优选，步骤(2)中所述活化剂的质量为步骤(1)中所述循环流化床飞灰质量的3～5％。
14、作为优选，步骤(2)中所述研磨的球料比为15～18：1，转速为200～300rpm，时间为60～120min。
15、本专利技术还提供了所述循环流化床飞灰的改性方法制备得到的改性循环流化床飞灰。
16、本专利技术还提供了所述的改性循环流化床飞灰在建筑材料中的应用。
17、本专利技术提供了一种循环流化床飞灰的改性方法，包含下列步骤：(1)将循环流化床飞灰和助磨剂混合研磨，得到中间飞灰；(2)将中间飞灰和活化剂混合研磨，完成改性得到改性循环流化床飞灰。本专利技术通过物理研磨和改性剂结合的复合改性方式，成功的对循环流化床飞灰进行改性。
18、本专利技术在研磨过程中加入了辛二醇和木质素磺酸钙，辛二醇的羟基与飞灰表面的含氧基团作用生成氢键吸附，木质素磺酸钙具有优异的分散和吸附能力，异类物质间的吸附从而产生了助磨效果；助磨剂配合物理研磨的工艺改善了飞灰的分布粒径，比表面积得到增大，并且有效的改善了飞灰表面疏松多孔的结构，降低了对水的吸附性，降低了需水量，避免后期的膨胀破坏。
19、本专利技术通过研究，采用复配的活化剂，除了单独化学活化剂的激发效应之外，多种化学活化剂的协同作用也会在一定程度上提升各个活化剂的激发效果。本专利技术中加入硫酸钠可以提高早期水化速率，生成的水化产物增加，提高飞灰的火山灰活性，激发材料活性，具有良好的体积稳定性；氧化钙可以与水发生反应生成氢氧化钙，避免飞灰颗粒表面大量水的吸附，提高飞灰活性；硬脂酸可以对硬石膏进行活化，提高硬石膏的活化度，在反应初期可以与水进行充分反应，避免后期成型后缓慢水化，从而造成膨胀破坏；乙二胺四乙酸在促进f-cao水化的同时，还能同时螯合飞灰中的镁、钙、锰、铁等金属离子，填充进飞灰孔隙中，从而完善表面的缺陷、改善疏松多孔的结构，使外观形貌更加密实，需水量降低；本专利技术不仅提高了循环流化床飞灰的活性，也可以将循环流化床飞灰运用到建筑材料领域中，提高飞灰的资源化利用，减少土地堆积，具有经济效益和环保价值。
20、本专利技术提供的改性方法，操作简单，用料造价低廉，补偿了飞灰因需水量大，活性低和膨胀大的缺陷，拓宽了飞灰在建筑材料领域中的运用，减少了固废堆积所造成的土地资源浪费，有很高的经济价值和环保价值。
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1.一种循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，包含下列步骤：
2.如权利要求1所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述助磨剂包含辛二醇和木质素磺酸钙；
3.如权利要求1或2所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述助磨剂的质量为循环流化床飞灰质量的0.17～0.23％。
4.如权利要求3所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述研磨的风机参数为20～25，分级机参数为40～50。
5.如权利要求1、2或4所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述中间飞灰的比表面积为2000～2200Kg/m2。
6.如权利要求5所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(2)中所述活化剂包含硫酸钠、乙二胺四乙酸、氧化钙和硬脂酸；
7.如权利要求1或6所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(2)中所述活化剂的质量为步骤(1)中所述循环流化床飞灰质量的3～5％。
8.如权利要求7所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(
9.权利要求1～8任意一项所述循环流化床飞灰的改性方法制备得到的改性循环流化床飞灰。
10.权利要求9所述的改性循环流化床飞灰在建筑材料中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，包含下列步骤：
2.如权利要求1所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述助磨剂包含辛二醇和木质素磺酸钙；
3.如权利要求1或2所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述助磨剂的质量为循环流化床飞灰质量的0.17～0.23％。
4.如权利要求3所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述研磨的风机参数为20～25，分级机参数为40～50。
5.如权利要求1、2或4所述的循环流化床飞灰的改性方法，其特征在于，步骤(1)中所述中间飞灰的比表面积为2000～2200kg/m2。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李冬生，李亚超，李清昊，王鹏飞，张永军，乔华，姚佳宸，李雨馨，张亚洲，郝亮，李英琦，
申请(专利权)人：山西路桥建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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