一种覆膜砂冷却滚筒制造技术

技术编号:43135421 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-29 17:41
本技术涉及覆膜砂生产技术领域,公开了一种覆膜砂冷却滚筒,包括支架,固设在支架上且内壁固设有支撑环的外滚筒,转动连接在支撑环内的内滚筒,位于内滚筒内部与内滚筒通过三个均匀设置的连接杆连接且均匀开设有气孔一的转轴,风机,驱动装置。使用时,将覆膜砂上料到内滚筒内,启动驱动装置带动转轴转动,转轴通过连接杆与内滚筒连接,进而带动内滚筒转动,启动风机向内滚筒内转轴供风,冷却风从气孔一均匀进入内滚筒内,同时启动水泵向水冷空间内通入冷却水,冷却水均匀对整个内滚筒进行快速降温,水冷和风冷结合冷却内滚筒内的覆膜砂。本技术具有冷却均匀且效果好,提高覆膜砂冷却速度和生产效率的优点和效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜砂生产,特别涉及一种覆膜砂冷却滚筒


技术介绍

1、覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,有冷法和热法两种覆膜工艺,覆膜砂生产过程中需要进行降温冷却以满足包装和存储的要求,通常通过提升输送装置进行自然冷却,存在冷却效果差,占据空间大,冷却时间长,降低生产效率的问题。授权公告号为cn212704229u的中国技术专利公开了一种覆膜砂冷却滚筒,通过将覆膜砂通过外筒和内筒左侧放入内筒内,第二电机带动冷却风扇工作,在通过进风壳进入到外筒内,在通过外筒内左侧的导风圈引进内筒内,对内筒内的覆膜砂进行冷却,在通过出风壳将内筒内被覆膜砂加热的空气导出内筒,该冷却滚筒通过对覆膜砂上的热量进行吹动以达到冷却的效果,但是但现有技术通过风机直接向内部吹风,冷却方式较为单一,冷却效率较低、存在吹风不均匀、冷却不均匀的问题,降低冷却速度和生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种覆膜砂冷却滚筒,具有解决上述技术问题,水冷与风冷相结合且水冷、风冷均匀,冷却效果好,提高覆膜砂冷却速度和生产效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种覆膜砂冷却滚筒,包括支架,支架上转动设有转轴,转轴一端圆周外壁固定连接有多个间距一定的连接杆,转轴外套设有内滚筒,内滚筒通过连接杆固定连接转轴,内滚筒外壁转动设有外滚筒,内滚筒与外滚筒之间形成水冷空间,转轴内部中空且均匀开设有多个气孔一,支架上设有风机,风机用于向转轴内供风,还包括带动转轴转动的驱动装置。

3、通过采用上述技术方案,将覆膜砂上料到内滚筒内,驱动装置带动转轴转动,转轴通过连接杆与内滚筒连接,进而带动内滚筒转动,风机向内滚筒内转轴供风,冷却风从气孔一均匀进入内滚筒内,冷却均匀,向水冷空间内通入冷却水,冷却水均匀对整个内滚筒进行快速降温,从而进一步冷却内滚筒内的覆膜砂,具有冷却效率高、均匀性好、提高冷却速度的效果。

4、本技术的进一步设置为:转轴上均匀设有多组间距一定的搅拌件,每组搅拌件包括多个沿转轴圆周外壁均匀设置的搅拌杆,搅拌杆与转轴连通且均匀设有多个气孔二。

5、通过采用上述技术方案,转轴上设有搅拌杆,可对成块的覆膜砂进行充分破碎,避免结块,进一步提高冷却的均匀性和速度,同时搅拌杆上设有气孔二,增大冷却风与覆膜砂的接触面积,可进一步提高冷却速度,冷却效果更好。

6、本技术的进一步设置为:支架顶部倾斜向下设置且设有凹槽,外滚筒固定设置在凹槽内,内滚筒、外滚筒、转轴均倾斜向下设置,内滚筒位于下方的一端开设有出料口,出料口铰接有密封板。

7、通过采用上述技术方案,实现外滚筒、外滚筒、转轴倾斜向下设置在支架上,方便出料,出料时打开密封板即可自动从出料口出料。

8、本技术的进一步设置为:驱动装置包括驱动电机,驱动电机输出轴固定连接有主动轮,转轴一端固设有从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带传动。

9、通过采用上述技术方案,驱动电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,进而带动与从动轮固定连接的转轴转动,实现内滚筒随转轴转动,方便快速。

10、本技术的进一步设置为:外滚筒内前后两端设有支撑环,内滚筒转动连接在支撑环内。

11、通过采用上述技术方案,通过设置支撑环将内滚筒稳定地转动连接在外滚筒内,结构简单且可保证内滚筒稳定转动,覆膜砂冷却过程稳定均匀。

12、本技术的进一步设置为:外滚筒一端顶部设有进水口、另一端底部开设有出水口。

13、通过采用上述技术方案,通过进水口将冷却水通入水冷空间,冷却水吸收热量后从出水口流出,实现冷却水的流动,提高冷却效率。

14、本技术的进一步设置为:还包括水箱,水箱内设有水泵,水泵用于将水箱内冷却水通入水冷空间。

15、本技术的进一步设置为:出水口与水箱通过出水管连通,水泵与进水口通过进水管连通。

16、通过采用上述技术方案,水泵将水箱内冷却水通过进水管经进水口通入水冷空间,吸收热量后经出水口的出水管流出至水箱内冷却后循环利用,实现冷却水循环利用,节约资源,避免浪费。

17、本技术的进一步设置为:密封板上设有把手。

18、通过采用上述技术方案,握住把手即可打开密封板,方便打开密封板进行下料。

19、本技术的进一步设置为:连接杆设有三个。

20、通过采用上述技术方案,三个连接杆将转轴与内滚筒连接在一起,转轴转动带动内滚筒稳定转动。

21、本技术的有益效果是:通过设置外滚筒、转动连接在外滚筒内的内滚筒、位于内滚筒内的转轴,内滚筒与外滚筒形成水冷空间,通过转轴上的气孔一向内滚筒内通冷风,水冷和风冷结合,具有提高冷却效率且冷却均匀的效果;转轴上设有多组搅拌件且搅拌件包括多个设有气孔二的搅拌杆,在增大冷却风与覆膜砂接触面积的同时还能将成块的覆膜砂进一步破碎,可进一步提高冷却效率和冷却均匀性、冷却效果更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上转动设有转轴(2),所述转轴(2)一端圆周外壁固定连接有多个间距一定的连接杆(3),所述转轴(2)外套设有内滚筒(4),所述内滚筒(4)通过连接杆(3)固定连接转轴(2),所述内滚筒(4)外壁转动设有外滚筒(5),所述内滚筒(4)与外滚筒(5)之间形成水冷空间,所述转轴(2)内部中空且均匀开设有多个气孔一(21),所述支架(1)上设有风机(6),所述风机(6)用于向转轴(2)内供风,还包括带动所述转轴(2)转动的驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述转轴(2)上均匀设有多组间距一定的搅拌件(8),每组所述搅拌件(8)包括多个沿转轴(2)圆周外壁均匀设置的搅拌杆(81),所述搅拌杆(81)与转轴(2)连通且均匀设有多个气孔二(811)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述支架(1)顶部倾斜向下设置且设有凹槽(9),所述外滚筒(5)固定设置在凹槽(9)内,所述内滚筒(4)、外滚筒(5)、转轴(2)均倾斜向下设置,所述内滚筒(4)位于下方的一端开设有出料口(10),所述出料口(10)铰接有密封板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述驱动装置(7)包括驱动电机(71),所述驱动电机(71)输出轴固定连接有主动轮(72),所述转轴(2)一端固设有从动轮(73),所述主动轮(72)与从动轮(73)之间通过皮带(74)传动。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述外滚筒(5)内前后两端设有支撑环(12),所述内滚筒(4)转动连接在支撑环(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述外滚筒(5)一端顶部设有进水口(13)、另一端底部开设有出水口(14)。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:还包括水箱,所述水箱内设有水泵(15),所述水泵(15)用于将水箱内冷却水通入水冷空间。

8.根据权利要求7所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述出水口(14)与水箱通过出水管(17)连通,所述水泵(15)与进水口(13)通过进水管(16)连通。

9.根据权利要求3所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述密封板(11)上设有把手(18)。

10.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述连接杆(3)设有三个。

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上转动设有转轴(2),所述转轴(2)一端圆周外壁固定连接有多个间距一定的连接杆(3),所述转轴(2)外套设有内滚筒(4),所述内滚筒(4)通过连接杆(3)固定连接转轴(2),所述内滚筒(4)外壁转动设有外滚筒(5),所述内滚筒(4)与外滚筒(5)之间形成水冷空间,所述转轴(2)内部中空且均匀开设有多个气孔一(21),所述支架(1)上设有风机(6),所述风机(6)用于向转轴(2)内供风,还包括带动所述转轴(2)转动的驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述转轴(2)上均匀设有多组间距一定的搅拌件(8),每组所述搅拌件(8)包括多个沿转轴(2)圆周外壁均匀设置的搅拌杆(81),所述搅拌杆(81)与转轴(2)连通且均匀设有多个气孔二(811)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却滚筒,其特征在于:所述支架(1)顶部倾斜向下设置且设有凹槽(9),所述外滚筒(5)固定设置在凹槽(9)内,所述内滚筒(4)、外滚筒(5)、转轴(2)均倾斜向下设置,所述内滚筒(4)位于下方的一端开设有出料口(10),所述出料口(10)铰接有密封板(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邓国祥汤建辉
申请(专利权)人:襄阳恒瑞翔铸造材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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