【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池板加工，特别涉及一种串焊机用防弯曲定位装置。
技术介绍
1、在电池板加工的过程中，通常需要使用串焊机对电池板进行焊接，为了保证电池板的焊接效果，工作人员通常会使用防弯曲定位装置对电池板进行定位，现有的防弯曲定位装置通常由基座、输送带、拉条座、焊接座和压杆组成，通过输送带对电池板进行输送，输送的电池板经过拉条座时，拉条座会将焊条铺设到电池板上，随后电池板移动到焊接座的位置，通过焊接座对电池板进行焊接，在焊接的过程中，焊接座内部的压杆会对电池板的四角进行固定，防止电池板发生偏移。
2、例如：申请号为cn202121937668.0的技术公开了一种可对夹持力度调节的串焊机用定位装置，具体包括：基台，其放置在地面上，所述基台顶端设有向下的凹陷放置输送带，且基台右侧前端设有电机，并且基台前侧中间位置设有电机，而且基台左侧前后两端设有贯通内部凹槽的矩形槽，同时基台左侧上端设有焊条盒，同时基台上端设有左磁柱，侧主体，其位于所述基台左侧上端，所述侧主体前后两侧内部为中空结构，且侧主体前后两侧内部设有电机。该可对夹持力度调节的串焊机用定位装置设置有定位槽，其通过螺钉配合定位柱，根据调整定位柱的高度来增加一号弹簧的挤压力度，从而达到对夹持力度的调整，同时由压头压住电池板防止在焊接中途发生弯曲。
3、然而，就目前传统防弯曲定位装置而言，为了保证压杆能够对每个电池板进行精准的定位和固定，通常需要工作人员根据不同的电池板，对固定电池板四角的压杆高度进行依次调节，保证电池板能够被精准的固定，但在依次对每个压杆的高度进行
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种串焊机用防弯曲定位装置，其具有能够快速对固定电池板死角的压板进行等距调节的限位架，在对电池板进行焊接时，工作人员可以转动操作把手，使操作把手带动连接齿轮件转动，通过连接齿轮的转动会带动连接齿轮进行转动，在连接齿轮转动的过程中会带动四个传动齿轮进行转动，通过四个传动齿轮的转动带动螺纹套筒进行转动，通过螺纹套筒的转动带动限位架进行移动，通过限位架的移动对四个限位压杆进行等距调节，确保电池板能够得到相同的压力和定位效果。
2、本技术提供了一种串焊机用防弯曲定位装置，具体包括：固定基台；所述固定基台内居中设置有输送带；固定基台的顶端面前部固定连接有一个焊条盒；焊条盒设置在输送带的上方；固定基台的后部固定连接有一个定位架；固定基台的后部固定连接有一个连接座；连接座与定位架的位置对正；固定基台的外部对称转动连接有两根往复螺杆；固定基台的右部螺栓紧固连接有一个驱动电机；驱动电机转轴的前部与右部往复螺杆固定连接；连接座的上部对称螺栓紧固连接有两个进给气缸；两个进给气缸的底端面固定连接有焊接座。
3、可选地，两根所述往复螺杆的前部均固定连接有一个传动带轮；两个传动带轮之间通过传动带连接；两根往复螺杆的外部均螺纹连接有一个滑动架；两个滑动架均滑动连接在固定基台的外部；两个滑动架的上部固定连接有拉条座；固定基台的顶端面前部对称固定连接有两组第一磁柱。
4、可选地，所述定位架内对称固定连接有两根固定柱；两根固定柱的外部滑动连接有一根升降轴；升降轴的外部转动连接有三个定位轮；升降轴的外部对称固定连接有两根连接弹簧；两根连接弹簧的末端均固定连接在定位架内。
5、可选地，所述固定基台的底端面后部固定连接有一个固定架；固定架的底端面螺栓紧固连接有一个控制电机；控制电机转轴的上部固定连接有一个控制齿轮；连接座内滑动连接有两个齿条架；两个齿条架均与控制齿轮啮合；两个齿条架的末端均固定连接有一个定位卡板；两个定位卡板的顶端面均固定连接有一组第二磁柱。
6、可选地，所述焊接座内呈矩形阵列状转动连接有四个螺纹套筒；四个螺纹套筒内螺纹连接有一个限位架；限位架的顶端面呈矩形阵列状固定连接有四根导向柱；四根导向柱均滑动连接在焊接座内；限位架内呈矩形阵列状滑动连接有四根限位压杆；四根限位压杆的上部均固定连接有一根复位弹簧；四根复位弹簧的末端均固定连接在限位架的底端面。
7、可选地，四个所述螺纹套筒的上部均固定连接有一个传动齿轮；定位架的顶端面转动连接有一个双面齿圈；四个传动齿轮均与双面齿圈内侧的齿牙啮合；定位架的后部转动连接有一个操作把手；操作把手的上部固定连接有一个连接齿轮；连接齿轮与双面齿圈外侧的齿牙啮合。
8、有益效果
9、本技术在使用的过程中，当电池板移动到焊接座的位置时，会被第二磁柱的磁力吸引，随后启动控制电机并通过一系列的传动使定位卡板对被吸引的电池板进行夹持定位，随后启动进给气缸使焊接座落下对电池板进行串焊，同时在焊接座落下的过程中，会通过限位压杆对定位好的电池板进行压紧，防止电池板在串焊的过程中发生弯曲，保证电池板的串焊效率，有效的提高了防弯曲定位装置的实用性。
10、在需要对限位压杆进行调节时，工作人员只需转动操作把手，随后通过一系列的传动使限位架向下进行移动，随着限位架的移动会使四根限位压杆进行等距移动，缩短调节限位压杆所需的时间，同时也能确保限位压杆调节完成后，电池板受到的压力和定位效果相同，保证电池板的串焊效率和电池板的一致性，有效的提高了防弯曲定位装置的便利性。
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1.一种串焊机用防弯曲定位装置，包括：固定基台；所述固定基台内居中设置有输送带；其特征在于，所述固定基台的顶端面前部固定连接有一个焊条盒；所述焊条盒设置在所述输送带的上方；所述固定基台的后部固定连接有一个定位架；所述固定基台的后部固定连接有一个连接座；所述连接座与所述定位架的位置对正；所述固定基台的外部对称转动连接有两根往复螺杆；所述固定基台的右部螺栓紧固连接有一个驱动电机；所述驱动电机转轴的前部与右部所述往复螺杆固定连接；所述连接座的上部对称螺栓紧固连接有两个进给气缸；两个所述进给气缸的底端面固定连接有焊接座。
2.如权利要求1所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：两根所述往复螺杆的前部均固定连接有一个传动带轮；两个传动带轮之间通过传动带连接；两根往复螺杆的外部均螺纹连接有一个滑动架；两个滑动架均滑动连接在固定基台的外部；两个滑动架的上部固定连接有拉条座；固定基台的顶端面前部对称固定连接有两组第一磁柱。
3.如权利要求1所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：所述定位架内对称固定连接有两根固定柱；两根固定柱的外部滑动连接有一根升降轴；升降轴的外
4.如权利要求1所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：所述固定基台的底端面后部固定连接有一个固定架；固定架的底端面螺栓紧固连接有一个控制电机；控制电机转轴的上部固定连接有一个控制齿轮；连接座内滑动连接有两个齿条架；两个齿条架均与控制齿轮啮合；两个齿条架的末端均固定连接有一个定位卡板；两个定位卡板的顶端面均固定连接有一组第二磁柱。
5.如权利要求1所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：所述焊接座内呈矩形阵列状转动连接有四个螺纹套筒；四个螺纹套筒内螺纹连接有一个限位架；限位架的顶端面呈矩形阵列状固定连接有四根导向柱；四根导向柱均滑动连接在焊接座内；限位架内呈矩形阵列状滑动连接有四根限位压杆；四根限位压杆的上部均固定连接有一根复位弹簧；四根复位弹簧的末端均固定连接在限位架的底端面。
6.如权利要求5所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：四个所述螺纹套筒的上部均固定连接有一个传动齿轮；定位架的顶端面转动连接有一个双面齿圈；四个传动齿轮均与双面齿圈内侧的齿牙啮合；定位架的后部转动连接有一个操作把手；操作把手的上部固定连接有一个连接齿轮；连接齿轮与双面齿圈外侧的齿牙啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种串焊机用防弯曲定位装置，包括：固定基台；所述固定基台内居中设置有输送带；其特征在于，所述固定基台的顶端面前部固定连接有一个焊条盒；所述焊条盒设置在所述输送带的上方；所述固定基台的后部固定连接有一个定位架；所述固定基台的后部固定连接有一个连接座；所述连接座与所述定位架的位置对正；所述固定基台的外部对称转动连接有两根往复螺杆；所述固定基台的右部螺栓紧固连接有一个驱动电机；所述驱动电机转轴的前部与右部所述往复螺杆固定连接；所述连接座的上部对称螺栓紧固连接有两个进给气缸；两个所述进给气缸的底端面固定连接有焊接座。
2.如权利要求1所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：两根所述往复螺杆的前部均固定连接有一个传动带轮；两个传动带轮之间通过传动带连接；两根往复螺杆的外部均螺纹连接有一个滑动架；两个滑动架均滑动连接在固定基台的外部；两个滑动架的上部固定连接有拉条座；固定基台的顶端面前部对称固定连接有两组第一磁柱。
3.如权利要求1所述一种串焊机用防弯曲定位装置，其特征在于：所述定位架内对称固定连接有两根固定柱；两根固定柱的外部滑动连接有一根升降轴；升降轴的外部转动连接有三个定位轮；升降轴的外部对称固定连接有两根连接弹簧；两根连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶戚虎，王鹏杰，王春娣，
申请(专利权)人：无锡市盟荣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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