【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空泵，具体为一种真空泵及泵外壳的自动焊接设备。
技术介绍
1、真空泵是一种用来从封闭容器中抽出气体，从而产生低压或真空环境的设备。真空泵通常被广泛应用于科研实验室、工业生产、医疗设备、半导体制造等领域。它们的主要作用是将容器中的气体排出，从而降低容器内的压力，创造出一种低压或者真空环境；
2、在对泵外壳和密封盖进行焊接时，首先需要人工对其进行预对位夹持，随后在夹持在转动机构上，随后在对其进行焊接，泵外壳和密封盖的过程将需要人工对位，效率低且容易出现误差，导致生产效率低下、生产速度缓慢、生产成本高；同时，在传输泵外壳的过程中需要人工操作，也容易出现误差，从而影响产品的生产质量和数量。此外，增加人员劳动强度和工作风险，针对上述问题，专利技术人提出一种真空泵及泵外壳的自动焊接设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决人工对泵外壳和密封盖对位过于麻烦且效率较低的问题；本专利技术的目的在于提供一种真空泵及泵外壳的自动焊接设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体包括安装底板、五号电机和泵体，所述五号电机和泵体均安装在安装底板上方，所述泵体包括密封盖和筒体，所述筒体底端固定设有若干个二号连接座，所述五号电机底端固定设有一号连接座，所述安装底板两侧均开设有方形滑槽，所述一号连接座和二号连接座底端均固定设有螺栓，所述螺栓均活动插设在方形滑槽内，所述螺栓外侧均螺纹套设有螺帽，所述安装底板底端固
3、一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，包括底座，所述底座顶端安装设有操作台和一号支撑架，所述一号支撑架顶端安装设有焊接机构和对位机构，所述底座顶端安装设有输料机构，所述一号支撑架底端安装设有夹持机构，所述夹持机构包括五号转动杆，所述五号转动杆端部安装设有夹持组件。
4、优选地，所述对位机构包括辅助杆和滑动架，且辅助杆共有两个，所述辅助杆固定安装在一号支撑架外侧，所述滑动架活动插设在两个辅助杆外侧，所述滑动架顶端固定设有一号电缸，所述一号电缸输出端贯穿插设在滑动架内并固定连接有支撑板，所述支撑板内转动设有呈对称分布的一号转轴，所述一号支撑架顶端固定安装设有二号电缸，所述一号转轴外侧转动设有转动板，所述转动板远离一号转轴的一端外侧转动设有连接块，所述连接块外侧固定设有安装板，所述安装板内安装设有负压吸盘，所述支撑板外侧转动设有两个限位块，所述连接块顶端固定设有限位杆，所述限位杆活动插设在限位块内，所述支撑板顶端固定设有l型板，所述l型板和支撑板转动连接有一号转动杆，所述一号转动杆外侧固定套设有一号齿轮，所述支撑板外侧转动设有两个连接杆，其中一个所述连接杆外侧固定套设有二号齿轮，且一号齿轮和二号齿轮相互啮合，两个所述连接杆底端固定设有一号锥形齿轮，所述一号转轴远离转动板的一端外侧固定设有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮和一号锥形齿轮相互啮合，所述l型板顶端固定设有一号电机，所述一号电机输出轴端部贯穿插设在l型板内并与一号转动杆固定连接。
5、优选地，所述输料机构包括二号支撑架，所述二号支撑架内侧转动设有收卷辊，所述操作台顶端固定设有一号弧形板，所述一号弧形板外侧固定设有一号连接板，所述一号连接板远离一号弧形板的一端转动设有二号弧形板，收卷辊外侧固定缠绕有布条，所述布条远离收卷辊的一端与一号连接板固定连接，所述布条与一号弧形板和二号弧形板内侧贴合，所述二号支撑架内侧转动设有三号转动杆和二号转动杆，所述三号转动杆外侧固定套设有三号齿轮，所述二号转动杆外侧固定套设有四号齿轮，且三号齿轮和四号齿轮相互啮合，所述三号转动杆和收卷辊通过同步轮和传动带传动连接，所述二号支撑架外侧固定设有二号电机，所述二号电机输出轴端部贯穿插设在二号支撑架内并与三号转动杆固定连接，所述操作台顶端转动设有两个螺纹杆，且螺纹杆螺纹方向相同，两个所述螺纹杆通过同步轮和同步带传动连接，两个所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块与二号弧形板转动连接有一号连接板，其中一个所述螺纹杆端部固定设有四号锥形齿轮，所述操作台顶面转动设有四号转动杆，所述四号转动杆端部固定设有三号锥形齿轮，且三号锥形齿轮和四号锥形齿轮相互啮合，所述三号转动杆和四号转动杆通过同步轮和同步带传动连接。
6、优选地，所述夹持机构包括安装台，所述安装台与操作台底端固定连接，所述安装台内活动插设有两个移动架，所述安装台内转动设有传动杆，所述传动杆外侧活动套设有两个传动轴，两个所述传动轴与移动架转动连接，所述五号转动杆转动插设在移动架内，所述传动轴与五号转动杆通过同步轮和同步带传动连接，所述安装台外侧安装设有三号电机，所述三号电机输出轴端部贯穿插设在安装台内并与传动杆固定连接，所述安装台底端转动设有二号转轴，所述二号转轴外侧固定套设有蜗轮和固定盘，所述固定盘底侧转动设有两个二号连接板，两个所述二号连接板分别与两个移动架转动连接，所述安装台底端转动设有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，所述安装台外侧固定设有四号电机，所述四号电机输出轴端部与蜗杆固定连接。
7、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
8、1、本专利技术中通过设置对位机构可以将密封盖自动与泵外壳本体进行对位，接着再通过输料机构将对位好的泵外壳本体和密封盖自动传输至夹持机构处，然后再将对位机构复位，在然后通过夹持机构对其进行夹持并旋转，旋转的同时通过焊接机构对密封盖和泵外壳进行自动焊接；
9、2、本专利技术中通过设置一号转轴、转动板、连接块、安装板和负压吸盘等结构相互配合，可以对密封盖自动吸附，同时传输至泵外壳的两侧与泵外壳本体进行对位夹持，避免需要人工对位的麻烦，效率较差的问题，从而达到自动对泵外壳本体和密封盖对位且且提高效率的目的；
10、3、本专利技术中通过设置收卷辊、布条、一号弧形板和二号弧形板等结构相互配合，可以使得布条带动对位好的泵外壳本体从一号弧形板内传输至二号弧形板内，且在传输的过程中可以使得二号弧形板翻转出，顺势将泵外壳本体进行定位，从而达到自动上料的目的。
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1.一种真空泵，包括真空泵本体（6），其特征在于：所述真空泵本体（6）包括安装底板（601）、五号电机（602）和泵体（610），所述五号电机（602）和泵体（610）均安装在安装底板（601）上方，所述泵体（610）包括密封盖（612）和泵外壳本体（611），所述泵外壳本体（611）底端固定设有若干个二号连接座（613），所述五号电机（602）底端固定设有一号连接座（603），所述安装底板（601）两侧均开设有方形滑槽（620），所述一号连接座（603）和二号连接座（613）底端均固定设有螺栓（621），所述螺栓（621）均活动插设在方形滑槽（620）内，所述螺栓（621）外侧均螺纹套设有螺帽（622），所述安装底板（601）底端固定设有呈矩形阵列分布的弹簧阻尼器（604）。
2.一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端安装设有操作台（101）和一号支撑架（102），所述一号支撑架（102）顶端安装设有焊接机构（2）和对位机构（3），所述底座（1）顶端安装设有输料机构（4），所述一号支撑架（102）底端安装设有夹持机构（5），
3.如权利要求2所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述对位机构（3）包括辅助杆（301）和滑动架（302），且辅助杆（301）共有两个，所述辅助杆（301）固定安装在一号支撑架（102）外侧，所述滑动架（302）活动插设在两个辅助杆（301）外侧，所述滑动架（302）顶端固定设有一号电缸（303），所述一号电缸（303）输出端贯穿插设在滑动架（302）内并固定连接有支撑板（304），所述支撑板（304）内转动设有呈对称分布的一号转轴（310），所述一号支撑架（102）顶端固定安装设有二号电缸（330）。
4.如权利要求3所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述一号转轴（310）外侧转动设有转动板（311），所述转动板（311）远离一号转轴（310）的一端外侧转动设有连接块（312），所述连接块（312）外侧固定设有安装板（313），所述安装板（313）内安装设有负压吸盘（314），所述支撑板（304）外侧转动设有两个限位块（315），所述连接块（312）顶端固定设有限位杆（316），所述限位杆（316）活动插设在限位块（315）内。
5.如权利要求3所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述支撑板（304）顶端固定设有L型板（320），所述L型板（320）和支撑板（304）转动连接有一号转动杆（321），所述一号转动杆（321）外侧固定套设有一号齿轮（322），所述支撑板（304）外侧转动设有两个连接杆（323），其中一个所述连接杆（323）外侧固定套设有二号齿轮（324），且一号齿轮（322）和二号齿轮（324）相互啮合，两个所述连接杆（323）底端固定设有一号锥形齿轮（325），所述一号转轴（310）远离转动板（311）的一端外侧固定设有二号锥形齿轮（326），所述二号锥形齿轮（326）和一号锥形齿轮（325）相互啮合，所述L型板（320）顶端固定设有一号电机（327），所述一号电机（327）输出轴端部贯穿插设在L型板（320）内并与一号转动杆（321）固定连接。
6.如权利要求2所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述输料机构（4）包括二号支撑架（401），所述二号支撑架（401）内侧转动设有收卷辊（402），所述操作台（101）顶端固定设有一号弧形板（403），所述一号弧形板（403）外侧固定设有一号连接板（408），所述一号连接板（408）远离一号弧形板（403）的一端转动设有二号弧形板（404），收卷辊（402）外侧固定缠绕有布条（405），所述布条（405）远离收卷辊（402）的一端与一号连接板（408）固定连接，所述布条（405）与一号弧形板（403）和二号弧形板（404）内侧贴合。
7.如权利要求6所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述二号支撑架（401）内侧转动设有三号转动杆（410）和二号转动杆（412），所述三号转动杆（410）外侧固定套设有三号齿轮（411），所述二号转动杆（412）外侧固定套设有四号齿轮（413），且三号齿轮（411）和四号齿轮（413）相互啮合，所述三号转动杆（410）和收卷辊（402）通过同步轮和传动带传动连接，所述二号支撑架（401）外侧固定设有二号电机（417），所述二号电机（417）输出轴端部贯穿插设在二号支撑架（401）内并与三号转动杆（410）固定连...
【技术特征摘要】
1.一种真空泵，包括真空泵本体（6），其特征在于：所述真空泵本体（6）包括安装底板（601）、五号电机（602）和泵体（610），所述五号电机（602）和泵体（610）均安装在安装底板（601）上方，所述泵体（610）包括密封盖（612）和泵外壳本体（611），所述泵外壳本体（611）底端固定设有若干个二号连接座（613），所述五号电机（602）底端固定设有一号连接座（603），所述安装底板（601）两侧均开设有方形滑槽（620），所述一号连接座（603）和二号连接座（613）底端均固定设有螺栓（621），所述螺栓（621）均活动插设在方形滑槽（620）内，所述螺栓（621）外侧均螺纹套设有螺帽（622），所述安装底板（601）底端固定设有呈矩形阵列分布的弹簧阻尼器（604）。
2.一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端安装设有操作台（101）和一号支撑架（102），所述一号支撑架（102）顶端安装设有焊接机构（2）和对位机构（3），所述底座（1）顶端安装设有输料机构（4），所述一号支撑架（102）底端安装设有夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括五号转动杆（505），所述五号转动杆（505）端部安装设有夹持组件（520）。
3.如权利要求2所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述对位机构（3）包括辅助杆（301）和滑动架（302），且辅助杆（301）共有两个，所述辅助杆（301）固定安装在一号支撑架（102）外侧，所述滑动架（302）活动插设在两个辅助杆（301）外侧，所述滑动架（302）顶端固定设有一号电缸（303），所述一号电缸（303）输出端贯穿插设在滑动架（302）内并固定连接有支撑板（304），所述支撑板（304）内转动设有呈对称分布的一号转轴（310），所述一号支撑架（102）顶端固定安装设有二号电缸（330）。
4.如权利要求3所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述一号转轴（310）外侧转动设有转动板（311），所述转动板（311）远离一号转轴（310）的一端外侧转动设有连接块（312），所述连接块（312）外侧固定设有安装板（313），所述安装板（313）内安装设有负压吸盘（314），所述支撑板（304）外侧转动设有两个限位块（315），所述连接块（312）顶端固定设有限位杆（316），所述限位杆（316）活动插设在限位块（315）内。
5.如权利要求3所述的一种真空泵的泵外壳的自动焊接设备，其特征在于，所述支撑板（304）顶端固定设有l型板（320），所述l型板（320）和支撑板（304）转动连接有一号转动杆（321），所述一号转动杆（321）外侧固定套设有一号齿轮（322），所述支撑板（304）外侧转动设有两个连接杆（323），其中一个所述连接杆（323）外侧固定套设有二号齿轮（324），且一号齿轮（322）和二号齿轮（324）相互啮合，两个所述连接杆（323）底端固定设有一号锥形齿轮（325），所述一号转轴（310）远离转动板（311）的一端外侧固定设有二号锥形齿轮（326），所述二号锥形齿轮（326）和一号锥形齿轮（325）相互啮合，所述l型板（320）顶端固定设有一号电机（327），所述一号电机（327）输出轴端部贯穿插设在l型板（320）内并与一号转动杆（321）固定连接。
6.如权利要求2所述的一种真空泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨实杰，孙悦喜，孙悦凤，杨昕彤，孙壮，
申请(专利权)人：山东博杰泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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