一种汽车零件冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:43133975 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-29 17:40
本技术属于冲压机技术领域,具体地说是一种汽车零件冲压成型装置,包括放置箱,所述放置箱顶端中部固定安装有下模,所述下模顶端嵌入安装有支撑架,所述支撑架底端固定安装有液压杆,所述液压杆底端安装有上模且上模滑动连接于支撑架外侧,放置箱顶端边部焊接有定位块,所述定位块内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有移动条且移动条贴合于放置箱顶端,本技术能够便于对下模内部的金属板件背面的位置进行定位,改变了金属板件的定位难度,从而提高了金属板件冲压位置的精确度,防止金属板件冲压后产品不合格的问题出现,从而提高了金属板件冲压后的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压机,具体是一种汽车零件冲压成型装置


技术介绍

1、汽车零件冲压成型装置是用于生产汽车零部件的机械设备,它通常由冲床和模具组成;

2、冲床是冲压装置的核心部件,它通过合适的模具将金属板材加工成所需形状的零件,冲床通常由机架、滑块、传动系统和控制系统等组成;

3、模具是冲压装置中的另一个重要组成部分,它根据零件的形状和尺寸而设计制造,模具分为上模和下模,通过上下运动实现金属板材的冲压成形。

4、虽然汽车零件冲压成型装置在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,由于汽车零部件放置于下模上,此时下模虽然能够对金属板材进行左右定位,但是不便于对背面进行定位,导致金属板材前后放置的位置不精确,进而造成金属板材冲孔位置不精确的问题出现,因此,针对上述问题提出一种汽车零件冲压成型装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,由于汽车零部件放置于下模上,此时下模虽然能够对金属板材进行左右定位,但是不便于对背面进行定位,导致金属板材前后放置的位置不精确,进而造成金属板材冲孔位置不精确的问题,本技术提出一种汽车零件冲压成型装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车零件冲压成型装置,包括放置箱;所述放置箱顶端中部固定安装有下模,所述下模顶端嵌入安装有支撑架,所述支撑架顶端通过顶板固定安装有液压杆,所述液压杆底端安装有上模且上模滑动连接于支撑架外侧;

3、所述放置箱顶端边部焊接有定位块,所述定位块内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有移动条且移动条贴合于放置箱顶端,所述移动条一端焊接有定位条且定位条滑动连接于下模内部。

4、优选的,所述下模两侧对称通过固定座安装有驱动电机,所述驱动电机一端通过平键连接有和下模之间转动连接的丝杆,所述丝杆外表面通过螺纹连接有和下模之间滑动连接的夹持块。

5、优选的,所述移动条和定位条之间焊接有l型杆,所述l型杆两端分别于移动条和定位条之间焊接连接,所述移动条顶端嵌入安装有刻度条,所述定位块顶端安装有三角块且三角块底端和刻度条顶端之间相互贴合。

6、优选的,所述螺纹杆一端焊接有转盘且转盘一端面和定位块一端面之间相互贴合。

7、优选的,所述放置箱和下模内部均匀滑动连接有四个推动杆,四个所述推动杆底端之间焊接有固定条。

8、优选的,所述下模正面对称嵌入安装有弹簧杆,两个所述弹簧杆一端之间卡接连接有挤压条,所述挤压条顶端贴合连接有和放置箱之间滑动连接的升降条。

9、优选的,所述升降条底端边部和固定条一端面之间焊接连接,所述挤压条顶端边部和升降条一端边部均开设有倒角。

10、本技术的有益之处在于:

11、1.本技术能够便于对下模内部的金属板件背面的位置进行定位,改变了金属板件的定位难度,从而提高了金属板件冲压位置的精确度,防止金属板件冲压后产品不合格的问题出现,从而提高了金属板件冲压后的合格率;

12、2.本技术能够便于对冲压后的金属板件进行拿取,降低了金属板件的拿取难度,并且改变现有技术中利用机械驱动的方式,该方式利用人员对金属板件进行拿取时,人员和装置之间贴合时的挤压力使得金属板件和下模之间进行分离,该方式节约了金属板件脱模的操作步骤,提高了金属板件的脱模效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:包括放置箱(1);所述放置箱(1)顶端中部固定安装有下模(2),所述下模(2)顶端嵌入安装有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端通过顶板固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)底端安装有上模(5)且上模(5)滑动连接于支撑架(3)外侧;

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述下模(2)两侧对称通过固定座安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)一端通过平键连接有和下模(2)之间转动连接的丝杆(7),所述丝杆(7)外表面通过螺纹连接有和下模(2)之间滑动连接的夹持块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述移动条(11)和定位条(15)之间焊接有L型杆(14),所述L型杆(14)两端分别于移动条(11)和定位条(15)之间焊接连接,所述移动条(11)顶端嵌入安装有刻度条(12),所述定位块(9)顶端安装有三角块(13)且三角块(13)底端和刻度条(12)顶端之间相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)一端焊接有转盘(16)且转盘(16)一端面和定位块(9)一端面之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述放置箱(1)和下模(2)内部均匀滑动连接有四个推动杆(21),四个所述推动杆(21)底端之间焊接有固定条(20)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述下模(2)正面对称嵌入安装有弹簧杆(17),两个所述弹簧杆(17)一端之间卡接连接有挤压条(18),所述挤压条(18)顶端贴合连接有和放置箱(1)之间滑动连接的升降条(19)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述升降条(19)底端边部和固定条(20)一端面之间焊接连接,所述挤压条(18)顶端边部和升降条(19)一端边部均开设有倒角。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:包括放置箱(1);所述放置箱(1)顶端中部固定安装有下模(2),所述下模(2)顶端嵌入安装有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端通过顶板固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)底端安装有上模(5)且上模(5)滑动连接于支撑架(3)外侧;

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述下模(2)两侧对称通过固定座安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)一端通过平键连接有和下模(2)之间转动连接的丝杆(7),所述丝杆(7)外表面通过螺纹连接有和下模(2)之间滑动连接的夹持块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压成型装置,其特征在于:所述移动条(11)和定位条(15)之间焊接有l型杆(14),所述l型杆(14)两端分别于移动条(11)和定位条(15)之间焊接连接,所述移动条(11)顶端嵌入安装有刻度条(12),所述定位块(9)顶端安装有三角块(13)且三角块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华杰
申请(专利权)人:十堰智威工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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