【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料生产的，特别是涉及一种饲料蛋白混合设备。
技术介绍
1、酵母蛋白饲料是禽畜类饲养动物的主要食物，其中含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素等营养元素，能够促进动物的新陈代谢和食欲，有利于动物的生长发育和免疫系统的提高，现有饲料在进行加工生产时，未对其进行预混合处理，饲料原料直接导入加工设备内进行生产，各类原料之间未充分混合，原料分布的均匀性较差，饲料加工质量较低。
2、现有的饲料蛋白混合设备，例如申请号为202210035875.x的专利技术专利中公开的一种禽畜食用酵母蛋白饲料生产预混合处理设备，其主要结构包括安装有进料管和四组排料管的混合桶，并且四组排料管均匀分布在混合桶的底部，每组排料管上均设置有料阀，聚料管位于混合桶的下方并与四组排料管的输出端连通，混合桶的内部上侧设置有动力机构，动力机构的外侧均匀设置有四组搅动机构，并且四组搅动机构的位置对应；在使用时，通过进料管将饲料原料倒入混合桶内，通过动力机构带动四组搅动机构对混合桶内的原料进行同步搅动处理，原料之间相互混合，原料混合完成后，打开四组料阀，混合桶内的原料通过四组排料管和聚料管排出至外界，从而完成原料的预混合处理工作，通过对原料进行预混合处理，可方便使原料之间充分混合。
3、但是，饲料蛋白中很可能有残留的铁屑，从而影响家畜的食用，而且饲料蛋白如果潮湿的话很难储存，容易发霉腐败，但是现有的饲料蛋白混合装置大部分并不能对其除杂烘干。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供不仅清理掉了
2、本技术的一种饲料蛋白混合设备，包括筒体机构；还包括除杂机构、搅拌机构、烘干机构和两组排料机构,除杂机构安装在筒体机构上并除去饲料中的杂质，搅拌机构安装在筒体机构上并对饲料蛋白进行混合，烘干机构安装在筒体机构上并对饲料蛋白进行烘干，两组排料机构均安装在筒体机构上，通过两组排料机构配合方便控制饲料排出；打开除杂机构，除杂机构过滤掉饲料内的铁屑等杂质，然后将饲料蛋白输送到筒体机构内，搅拌机构对饲料蛋白进行搅拌混合，同时启动烘干机构,烘干机构对饲料蛋白进行烘干，烘干混合后的饲料蛋白通过排料机构排出。
3、优选的，筒体机构包括支架、漏斗、筒体本体和烟筒，支架安装在地面上，漏斗安装在支架上并且支架的底端设置有排料口，筒体本体的底端与漏斗的顶端连接，筒体本体的内部设置有空腔，并且空腔鱼漏斗内部连通，烟筒的底端与筒体本体的顶端连接并与筒体本体的空腔内部连通；饲料蛋白在筒体本体的空腔内搅拌烘干，混合后通过漏斗的排料口排出，烘干时产生的废气通过烟筒排出空腔。
4、优选的，除杂机构包括进料管、上料斗、电动机一、转轴一、震动块、磁吸筛、拉环、铰链、盖板和把手，进料管的底端与筒体本体的顶端连接并与筒体本体的空腔内部连通，进料管内设置有滑动槽，上料斗的底端与进料管的顶端内部连通，电动机一安装在进料管的侧壁上，转轴一转动安装在进料管内并与电动机一传动，震动块安装在转轴一上，磁吸筛滑动安装在进料管的滑动槽上，拉环安装在磁吸筛上，铰链转动安装在上料斗上，盖板安装在铰链上，把手安装在盖板上；工人通过把手操控盖板转动打开，然后将饲料蛋白倒入上料斗内，启动电动机一，电动机一带动转轴一旋转，转轴一带动震动块旋转，震动块不断敲击磁吸筛，使磁吸筛产生震动，饲料蛋白通过磁吸筛时铁屑等金属杂质会被磁吸筛吸附，通过磁吸筛的震动加速饲料的漏下，提高过滤效率，饲料全部加入完成后，关闭盖板，然后操控拉环将磁吸筛拉出，对磁吸筛上吸附的废铁进行清理。
5、优选的，搅拌机构包括电动机二、减速机、转轴二、八组搅拌杆和八组翻铲，电动机二安装在筒体本体的外侧壁上，减速机安装在筒体本体的外侧壁上，转轴二转动安装在筒体本体的空腔内并与减速机纵向连接，八组搅拌杆均安装在转轴二上，八组翻铲分别安装在八组搅拌杆上；启动电动机二，电动机二通过减速机驱动转轴二旋转，转轴二带动搅拌杆和翻铲旋转，搅拌杆和翻铲对饲料蛋白进行搅拌翻滚。
6、优选的，烘干机构包括气泵、热交换器、输气管一、输气管二、止逆阀、排气斗和过滤板，气泵安装在减速机上，输气管二安装在筒体本体的外侧壁上并与转轴二连接，输气管一连接安装在气泵和热交换器上，输气管二安装在气泵上，止逆阀安装在输气管二上，排气斗安装在漏斗内并与输气管二内部连通，过滤板安装在排气斗上；启动热交换器，热交换器对转轴二进行加热，方便转轴二、搅拌杆对饲料蛋白进行烘干加热，同时热交换器产生热气通过输气管一输送到气泵内，减速机驱动气泵工作，气泵将热气通过输气管二输送到排气斗内，排气斗将热气输送到漏斗和筒体本体的空腔内，不仅对饲料蛋白进行了烘干，而且对饲料蛋白进行了翻腾搅拌，通过设置过滤板和止逆阀防止饲料蛋白进入到输气管二内，热气最后通过烟筒排出。
7、优选的，排料机构包括伺服电机、转轴三和挡板，伺服电机安装在漏斗的外侧壁上，转轴三转动安装在漏斗的底端并与伺服电机传动，挡板安装在转轴三上；混合时两组排料机构上的挡板与地面平行并贴紧，防止饲料蛋白漏出，当混合完成后，伺服电机驱动转轴三旋转，转轴三带动挡板旋转，饲料蛋白通过漏斗的底端漏出。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：打开除杂机构，除杂机构过滤掉饲料内的铁屑等杂质，然后将饲料蛋白输送到筒体机构内，搅拌机构对饲料蛋白进行搅拌混合，同时启动烘干机构,烘干机构对饲料蛋白进行烘干，烘干混合后的饲料蛋白通过排料机构排出。
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1.一种饲料蛋白混合设备，包括筒体机构(01)；其特征在于，还包括除杂机构(02)、搅拌机构(03)、烘干机构(04)和两组排料机构(05),除杂机构(02)安装在筒体机构(01)上并除去饲料中的杂质，搅拌机构(03)安装在筒体机构(01)上并对饲料蛋白进行混合，烘干机构(04)安装在筒体机构(01)上并对饲料蛋白进行烘干，两组排料机构(05)均安装在筒体机构(01)上，通过两组排料机构(05)配合方便控制饲料排出。
2.如权利要求1所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，筒体机构(01)包括支架(11)、漏斗(12)、筒体本体(13)和烟筒(14)，支架(11)安装在地面上，漏斗(12)安装在支架(11)上并且支架(11)的底端设置有排料口，筒体本体(13)的底端与漏斗(12)的顶端连接，筒体本体(13)的内部设置有空腔，并且空腔鱼漏斗(12)内部连通，烟筒(14)的底端与筒体本体(13)的顶端连接并与筒体本体(13)的空腔内部连通。
3.如权利要求2所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，除杂机构(02)包括进料管(21)、上料斗(22)、电动机一(2
4.如权利要求2所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，搅拌机构(03)包括电动机二(31)、减速机(32)、转轴二(33)、八组搅拌杆(34)和八组翻铲(35)，电动机二(31)安装在筒体本体(13)的外侧壁上，减速机(32)安装在筒体本体(13)的外侧壁上，转轴二(33)转动安装在筒体本体(13)的空腔内并与减速机(32)纵向连接，八组搅拌杆(34)均安装在转轴二(33)上，八组翻铲(35)分别安装在八组搅拌杆(34)上。
5.如权利要求4所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，烘干机构(04)包括气泵(41)、热交换器(42)、输气管一(43)、输气管二(44)、止逆阀(45)、排气斗(46)和过滤板(47)，气泵(41)安装在减速机(32)上，输气管二(44)安装在筒体本体(13)的外侧壁上并与转轴二(33)连接，输气管一(43)连接安装在气泵(41)和热交换器(42)上，输气管二(44)安装在气泵(41)上，止逆阀(45)安装在输气管二(44)上，排气斗(46)安装在漏斗(12)内并与输气管二(44)内部连通，过滤板(47)安装在排气斗(46)上。
6.如权利要求2所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，排料机构(05)包括伺服电机(51)、转轴三(52)和挡板(53)，伺服电机(51)安装在漏斗(12)的外侧壁上，转轴三(52)转动安装在漏斗(12)的底端并与伺服电机(51)传动，挡板(53)安装在转轴三(52)上。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料蛋白混合设备，包括筒体机构(01)；其特征在于，还包括除杂机构(02)、搅拌机构(03)、烘干机构(04)和两组排料机构(05),除杂机构(02)安装在筒体机构(01)上并除去饲料中的杂质，搅拌机构(03)安装在筒体机构(01)上并对饲料蛋白进行混合，烘干机构(04)安装在筒体机构(01)上并对饲料蛋白进行烘干，两组排料机构(05)均安装在筒体机构(01)上，通过两组排料机构(05)配合方便控制饲料排出。
2.如权利要求1所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，筒体机构(01)包括支架(11)、漏斗(12)、筒体本体(13)和烟筒(14)，支架(11)安装在地面上，漏斗(12)安装在支架(11)上并且支架(11)的底端设置有排料口，筒体本体(13)的底端与漏斗(12)的顶端连接，筒体本体(13)的内部设置有空腔，并且空腔鱼漏斗(12)内部连通，烟筒(14)的底端与筒体本体(13)的顶端连接并与筒体本体(13)的空腔内部连通。
3.如权利要求2所述的一种饲料蛋白混合设备，其特征在于，除杂机构(02)包括进料管(21)、上料斗(22)、电动机一(23)、转轴一(24)、震动块(25)、磁吸筛(26)、拉环(27)、铰链(28)、盖板(29)和把手(30)，进料管(21)的底端与筒体本体(13)的顶端连接并与筒体本体(13)的空腔内部连通，进料管(21)内设置有滑动槽，上料斗(22)的底端与进料管(21)的顶端内部连通，电动机一(23)安装在进料管(21)的侧壁上，转轴一(24)转动安装在进料管(21)内并与电动机一(23)传动，震动块(25)安装在转轴一(24)上，磁吸筛(26)滑动安装在进料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乾军，
申请(专利权)人：山东汉和集美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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