一种金属硅凝固铸锭设备制造技术

技术编号:43133684 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-29 17:39
本技术涉及金属硅铸锭技术领域,且公开了一种金属硅凝固铸锭设备,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑柱,所述底座的顶部设置有放置座,所述放置座的内部设置有环形腔,所述放置座的顶部设置有延伸至环形腔内侧的进液管,所述环形腔的内部设置有延伸至放置座右侧的出液管,所述底座的内部设置有安装腔,所述支撑柱的右侧设置有顶板,所述顶板的底部设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有压板。该金属硅凝固铸锭设备,通过设置推动组件,金属硅铸锭完成后,启动伺服电机带动主动齿轮转动使得啮合的从动齿轮带动曲轴转动,推动移动框上移并带动顶杆上移,由此推动推板上移顶出金属硅,实现了便于取出金属硅的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属硅铸锭,具体为一种金属硅凝固铸锭设备


技术介绍

1、金属硅的由来,是由石英矿石经过矿热炉熔化还原再到液态硅液,最终经过中间包转运到地模进行凝固提纯等过程实现,目前现有的金属硅凝固铸锭设备,在对金属硅进行取出时,需要人工对其进行夹持取出,从而使得在对其进行取出时比较繁琐,而且降低了安全性,故而提出一种金属硅凝固铸锭设备来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属硅凝固铸锭设备,具备便于取出金属硅等优点,解决了现有的金属硅凝固铸锭设备,在对金属硅进行取出时,需要人工对其进行夹持取出,从而使得在对其进行取出时比较繁琐,而且降低了安全性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于取出金属硅目的,本技术提供如下技术方案:一种金属硅凝固铸锭设备,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑柱,所述底座的顶部设置有放置座,所述放置座的内部设置有环形腔,所述放置座的顶部设置有延伸至环形腔内侧的进液管,所述环形腔的内部设置有延伸至放置座右侧的出液管,所述底座的内部设置有安装腔,所述支撑柱的右侧设置有顶板,所述顶板的底部设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有压板,所述放置座的内部设置有推板,所述安装腔的内部设置延伸至放置座内侧且与推板连接的推动组件。

5、优选的,所述推动组件包括伺服电机,所述安装腔的内底壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有主动齿轮,所述安装腔的内壁左右两侧之间转动连接有曲轴,所述曲轴的外侧固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述曲轴的外侧活动安装有与安装腔内壁前后两侧滑动连接的移动框,所述移动框的顶部固定安装有延伸至放置座内侧的顶杆,所述顶杆与推板固定连接。

6、优选的,所述安装腔的内壁左右两侧均固定安装有轴承,所述曲轴的两端通过轴承与安装腔的内壁转动连接。

7、优选的,所述底座的顶部开设有与安装腔内顶壁相连通的圆孔,所述圆孔的大小与顶杆相适配,所述放置座的内部开设有与圆孔相连通的贯穿孔。

8、优选的,所述移动框的内部开设有条形孔,所述条形孔的大小与曲轴的移动轨迹相适配。

9、优选的,所述底座的底部固定安装有数量为四个的支撑块。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种金属硅凝固铸锭设备,具备以下有益效果:

12、该金属硅凝固铸锭设备,通过设置推动组件,金属硅铸锭完成后,启动伺服电机带动主动齿轮转动使得啮合的从动齿轮带动曲轴转动,推动移动框上移并带动顶杆上移,由此推动推板上移顶出金属硅,实现了便于取出金属硅的目的。

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【技术保护点】

1.一种金属硅凝固铸锭设备,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑柱,所述底座的顶部设置有放置座,所述放置座的内部设置有环形腔,所述放置座的顶部设置有延伸至环形腔内侧的进液管,所述环形腔的内部设置有延伸至放置座右侧的出液管,所述底座的内部设置有安装腔,所述支撑柱的右侧设置有顶板,所述顶板的底部设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有压板,其特征在于:所述放置座的内部设置有推板,所述安装腔的内部设置延伸至放置座内侧且与推板连接的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅凝固铸锭设备,其特征在于:所述推动组件包括伺服电机,所述安装腔的内底壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有主动齿轮,所述安装腔的内壁左右两侧之间转动连接有曲轴,所述曲轴的外侧固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述曲轴的外侧活动安装有与安装腔内壁前后两侧滑动连接的移动框,所述移动框的顶部固定安装有延伸至放置座内侧的顶杆,所述顶杆与推板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属硅凝固铸锭设备,其特征在于:所述安装腔的内壁左右两侧均固定安装有轴承,所述曲轴的两端通过轴承与安装腔的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属硅凝固铸锭设备,其特征在于:所述底座的顶部开设有与安装腔内顶壁相连通的圆孔,所述圆孔的大小与顶杆相适配,所述放置座的内部开设有与圆孔相连通的贯穿孔。

5.根据权利要求2所述的一种金属硅凝固铸锭设备,其特征在于:所述移动框的内部开设有条形孔,所述条形孔的大小与曲轴的移动轨迹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金属硅凝固铸锭设备,其特征在于:所述底座的底部固定安装有数量为四个的支撑块。

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【技术特征摘要】

1.一种金属硅凝固铸锭设备,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑柱,所述底座的顶部设置有放置座,所述放置座的内部设置有环形腔,所述放置座的顶部设置有延伸至环形腔内侧的进液管,所述环形腔的内部设置有延伸至放置座右侧的出液管,所述底座的内部设置有安装腔,所述支撑柱的右侧设置有顶板,所述顶板的底部设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有压板,其特征在于:所述放置座的内部设置有推板,所述安装腔的内部设置延伸至放置座内侧且与推板连接的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅凝固铸锭设备,其特征在于:所述推动组件包括伺服电机,所述安装腔的内底壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有主动齿轮,所述安装腔的内壁左右两侧之间转动连接有曲轴,所述曲轴的外侧固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述曲轴的外侧活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李远航杨军
申请(专利权)人:十堰煜昇源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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