【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料制品生产，具体是指一种塑料制品生产用颗粒混合配料装置。
技术介绍
1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在一定温度下保持形状不变的材料。
2、塑料制品应用广泛，在生产中所加工的塑料颗粒粒子包括ps、pp、pe、hdpe、pvc和尼龙等塑料颗粒，为了保证其后续加工要求，需要在下料前将所需的各类颗粒和相应的添加剂进行预先混合配料，然而传统的混合配料装置通常需要先将所有的原料颗粒和添加剂统一添加后进行搅拌混合，这种方式无法实现连续的混合配比和下料操作，生产效率较低，而且混合效果较差，影响产品的生产质量，而且现有的设备不仅混料时间较长，而且容易出现分层现象。
技术实现思路
1、为了克服上述背景中所提到的部分问题，本专利技术提供一种塑料制品生产用颗粒混合配料装置。
2、根据本专利技术的技术方案，提供一种塑料制品生产用颗粒混合配料装置，包括均匀配料装置和二次混合装置；
3、其中，所述均匀配料装置用于颗粒原料的连续定量的均匀配比，所述均匀配料装置包括配料箱体、输送装置、定量进料装置和振动铺料装置，所述定量进料装置设置有多组，多组所述定量进料装置固定设置在所述配料箱体上，用
4、所述二次混合装置转动设置在所述均匀配料装置的下方，用于初步混合配比后的颗粒原料的再次混合作业，所述二次混合装置包括旋转接料装置和随动搅拌装置，所述旋转接料装置转动设置在所述配料箱体上，用于初步混合配比的颗粒原料的分批接取，所述随动搅拌装置转动设置在所述旋转接料装置内，用于对旋转接料装置上分批接取的颗粒原料进行混合作业。
5、进一步地，所述输送装置包括主动辊、从动辊和输送电机，所述主动辊和从动辊分别转动设置在所述配料箱体的内侧壁上，所述主动辊和从动辊上配合设置有输送带，所述输送电机固定设置在所述配料箱体的外侧壁上，所述输送电机的动力输出轴与所述主动辊动力连接设置。
6、进一步地，所述配料箱体呈下端开口的中空长方体状设置，所述配料箱体的内侧壁上固定设置有除料板，所述除料板配合设置在所述输送带的下方，所述配料箱体的两侧壁上分别贯穿设置有移动槽，所述移动槽设置有多组，所述配料箱体的两侧壁上的多组移动槽分别关于配料箱体的中心平面对称设置，所述配料箱体的侧壁上固定设置有连接板，所述连接板设置有两组，两组所述连接板关于所述配料箱体的中心平面对称设置。
7、进一步地，所述振动铺料装置包括移动块，所述移动块设置有多组，多组所述移动块分别滑动设置在多组所述移动槽内，任意一组所述移动块的底壁上固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定设置在所述移动槽的底壁上，相对应的两组所述移动块的内侧壁上转动设置有振动辊，所述振动辊设置在所述输送带的内部，相对应的两组所述移动块的底壁上固定设置有驱动框，所述驱动框设置有多组，多组所述驱动框设置在所述配料箱体的下部；
8、所述配料箱体的底壁上固定设置安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板的内侧壁上转动设置有传动轴，所述传动轴上固定设置有振动凸轮，所述振动凸轮设置有多组，多组所述振动轮分别配合设置在多组所述驱动框的下方，一组所述安装板的侧壁上固定设置有振动电机，所述振动电机的动力输出轴与所述传动轴动力连接设置。
9、进一步地，多组所述定量进料装置结构相同，任意一组所述定量进料装置包括导料管、送料泵和进料斗，所述导料管固定设置在所述配料箱体的上壁上，所述导料管与所述配料箱体连通设置，所述送料泵固定设置在所述导料管上，所述进料斗固定设置在所述送料泵上，所述送料泵的进料端与所述进料斗连通设置，所述送料泵的出料端与所述导料管连通设置。
10、进一步地，所述旋转接料装置包括旋转轮和旋转电机，所述旋转轮转动设置在两组所述连接板上，所述旋转轮设置在所述配料箱体的下方，所述旋转轮上设置有接料槽，所述接料槽呈圆弧状设置，所述接料槽设置有多组，多组所述接料槽均匀圆周设置在所述旋转轮上，所述旋转电机固定设置在一组所述连接板上，所述旋转电机的动力输出轴与所述旋转轮动力连接设置。
11、进一步地，所述随动搅拌装置包括搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴设置有多组，多组所述搅拌轴分别转动设置在所述旋转轮的内侧壁上，多组所述搅拌轴分别设置在多组所述接料槽内，任意一组所述搅拌轴上固定设置有多组搅拌杆，任意一组所述搅拌轴上动力连接有传动链轮，所述传动链轮上配合设置有传动链条，所述搅拌电机固定设置在所述旋转轮的外侧壁上，所述搅拌电机的动力输出轴与一组所述搅拌轴动力连接设置。
12、进一步地，两组所述连接板的下壁上固定设置有下料箱，下料箱用于存放配比混合完成的塑料颗粒。
13、与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
14、（1）本专利技术设置的均匀配料装置，通过定量进料装置和振动铺料装置的相互配合，可以实现配比所需的各类颗粒原料和添加剂连续定量的进行添加进料，并且可以将添加的各类原料初步的进行均匀混合，在保证连续生产的同时，实现初步的混合作业。
15、（2）本专利技术设置的二次混合装置，通过对初步混合后的颗粒原料的分批混合的方式，可以实现连续的混合和下料作业，加工效率高，并且通过再次的混合作业，可以有效的保证颗粒原料的混合效果，提升产品的质量。
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1.一种塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：包括均匀配料装置（1）和二次混合装置（2）；
2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述输送装置（4）包括主动辊（9）、从动辊（10）和输送电机（11），所述主动辊（9）和从动辊（10）分别转动设置在所述配料箱体（3）的内侧壁上，所述主动辊（9）和从动辊（10）上配合设置有输送带（12），所述输送电机（11）固定设置在所述配料箱体（3）的外侧壁上，所述输送电机（11）的动力输出轴与所述主动辊（9）动力连接设置。
3.根据权利要求2所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述配料箱体（3）呈下端开口的中空长方体状设置，所述配料箱体（3）的内侧壁上固定设置有除料板（13），所述除料板（13）配合设置在所述输送带（12）的下方，所述配料箱体（3）的两侧壁上分别贯穿设置有移动槽（14），所述移动槽（14）设置有多组，所述配料箱体（3）的两侧壁上的多组移动槽（14）分别关于配料箱体（3）的中心平面对称设置，所述配料箱体（3）的侧壁上固定设置有连接板（15），所述连接板（15）
4.根据权利要求3所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述振动铺料装置（6）包括移动块（16），所述移动块（16）设置有多组，多组所述移动块（16）分别滑动设置在多组所述移动槽（14）内，任意一组所述移动块（16）的底壁上固定设置有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的另一端固定设置在所述移动槽（14）的底壁上，相对应的两组所述移动块（16）的内侧壁上转动设置有振动辊（18），所述振动辊（18）设置在所述输送带（12）的内部，相对应的两组所述移动块（16）的底壁上固定设置有驱动框（19），所述驱动框（19）设置有多组，多组所述驱动框（19）设置在所述配料箱体（3）的下部；
5.根据权利要求4所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：多组所述定量进料装置（5）结构相同，任意一组所述定量进料装置（5）包括导料管（24）、送料泵（25）和进料斗（26），所述导料管（24）固定设置在所述配料箱体（3）的上壁上，所述导料管（24）与所述配料箱体（3）连通设置，所述送料泵（25）固定设置在所述导料管（24）上，所述进料斗（26）固定设置在所述送料泵（25）上，所述送料泵（25）的进料端与所述进料斗（26）连通设置，所述送料泵（25）的出料端与所述导料管（24）连通设置。
6.根据权利要求5所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述旋转接料装置（7）包括旋转轮（27）和旋转电机（28），所述旋转轮（27）转动设置在两组所述连接板（15）上，所述旋转轮（27）设置在所述配料箱体（3）的下方，所述旋转轮（27）上设置有接料槽（29），所述接料槽（29）呈圆弧状设置，所述接料槽（29）设置有多组，多组所述接料槽（29）均匀圆周设置在所述旋转轮（27）上，所述旋转电机（28）固定设置在一组所述连接板（15）上，所述旋转电机（28）的动力输出轴与所述旋转轮（27）动力连接设置。
7.根据权利要求6所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述随动搅拌装置（8）包括搅拌轴（30）和搅拌电机（31），所述搅拌轴（30）设置有多组，多组所述搅拌轴（30）分别转动设置在所述旋转轮（27）的内侧壁上，多组所述搅拌轴（30）分别设置在多组所述接料槽（29）内，任意一组所述搅拌轴（30）上固定设置有多组搅拌杆（32），任意一组所述搅拌轴（30）上动力连接有传动链轮（33），所述传动链轮（33）上配合设置有传动链条（34），所述搅拌电机（31）固定设置在所述旋转轮（27）的外侧壁上，所述搅拌电机（31）的动力输出轴与一组所述搅拌轴（30）动力连接设置。
8.根据权利要求7所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：两组所述连接板（15）的下壁上固定设置有下料箱（35），下料箱（35）用于存放配比混合完成的塑料颗粒。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：包括均匀配料装置（1）和二次混合装置（2）；
2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述输送装置（4）包括主动辊（9）、从动辊（10）和输送电机（11），所述主动辊（9）和从动辊（10）分别转动设置在所述配料箱体（3）的内侧壁上，所述主动辊（9）和从动辊（10）上配合设置有输送带（12），所述输送电机（11）固定设置在所述配料箱体（3）的外侧壁上，所述输送电机（11）的动力输出轴与所述主动辊（9）动力连接设置。
3.根据权利要求2所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述配料箱体（3）呈下端开口的中空长方体状设置，所述配料箱体（3）的内侧壁上固定设置有除料板（13），所述除料板（13）配合设置在所述输送带（12）的下方，所述配料箱体（3）的两侧壁上分别贯穿设置有移动槽（14），所述移动槽（14）设置有多组，所述配料箱体（3）的两侧壁上的多组移动槽（14）分别关于配料箱体（3）的中心平面对称设置，所述配料箱体（3）的侧壁上固定设置有连接板（15），所述连接板（15）设置有两组，两组所述连接板（15）关于所述配料箱体（3）的中心平面对称设置。
4.根据权利要求3所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其特征在于：所述振动铺料装置（6）包括移动块（16），所述移动块（16）设置有多组，多组所述移动块（16）分别滑动设置在多组所述移动槽（14）内，任意一组所述移动块（16）的底壁上固定设置有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的另一端固定设置在所述移动槽（14）的底壁上，相对应的两组所述移动块（16）的内侧壁上转动设置有振动辊（18），所述振动辊（18）设置在所述输送带（12）的内部，相对应的两组所述移动块（16）的底壁上固定设置有驱动框（19），所述驱动框（19）设置有多组，多组所述驱动框（19）设置在所述配料箱体（3）的下部；
5.根据权利要求4所述的塑料制品生产用颗粒混合配料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳耀刚，金延刚，赵威歌，孔丹，
申请(专利权)人：禧天龙江苏科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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