一种含铟物料的回收装置制造方法及图纸

技术编号:43133220 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-29 17:39
本技术涉及金属回收设备技术领域,公开了一种含铟物料的回收装置,包括盒体、隔板、挡板,盒体内设有一腔体,腔体内设有多个支撑结构,隔板活动连接在腔体内,且与多个支撑结构的顶部抵接,隔板与腔体的底部设有第一间隙,隔板的边缘与盒体的内侧面设有第二间隙,还包括多个定位结构,挡板的端部和定位结构卡接或搭接;挡板的底部与隔板的顶部抵接,挡板位于腔体的两侧。本技术在使用时,挡板的端部和定位结构卡接或搭接,保证了挡板的稳固性,避免了挡板发生移位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属回收设备,具体涉及一种含铟物料的回收装置


技术介绍

1、ito靶材是一种用于薄膜沉积的材料,制作ito靶材的主要原料为氧化铟。ito靶材在光电子学领域中被广泛应用,特别是在液晶显示器和触摸屏技术中。但在其生产制造时,有诸多原因导致产生大量的不合格的氧化铟,例如纯度过低,靶材制备工艺问题、氧化铟粉末处理不当、储存条件不当等。这些不合格的氧化铟仍有很高的回收利用价值,对其进行回收利用具有重要的意义。

2、cn202222447722.4公开了一种回收ito废靶中铟锡合金的装置,包括:盒体、多个支撑结构、第一隔板以及第二隔板;盒体水平放置,盒体具有凹腔;多个支撑结构间隔设置在凹腔的底部;支撑结构包括第一支撑块和第二支撑块;第一支撑块的底面与凹腔的底部固定连接;第二支撑块的底面与第一支撑块的顶面固定连接,且第一支撑块的顶面具有支撑面;第一隔板的下表面支撑在支撑面上;第二隔板的下表面支撑在第二支撑块的顶面;第一隔板的边缘和第二隔板的边缘均与凹腔的侧壁间隔设置。结构简单生产成本低,可实现批量化生产。

3、上述技术方案在说明书第0034段中记载“第一挡板5贴合设置在第一隔板3的上表面,且第一挡板5的两端与开口12的边缘抵接;第二挡板6贴合设置在第二隔板4的上表面,且第二挡板6的两端与开口12的边缘抵接”,但是从上述技术方案的附图中可以看出,这种方式也不能保证第一挡板和第二挡板的稳固性,将装置送入烤炉的过程中,第一挡板和第二挡板还是容易发生移位,还有往凹腔方向坍塌的风险。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,提供了一种含铟物料的回收装置,本回收装置通过在挡板上设置与支撑结构匹配的第一凹部,在使用时,挡板通过第一凹部与支撑结构的顶部抵接,并且挡板的两端与腔体的两端抵接,保证了挡板的稳固性,避免了挡板发生移位。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种含铟物料的回收装置,包括盒体、隔板、挡板,所述盒体内设有一腔体,所述腔体内设有多个支撑结构,所述隔板活动连接在腔体内,且与多个支撑结构的顶部抵接,所述隔板与腔体的底部设有第一间隙,所述隔板的边缘与盒体的内侧面设有第二间隙,还包括多个定位结构,所述挡板的端部和定位结构卡接或搭接;所述挡板的底部与隔板的顶部抵接,所述挡板位于腔体的两侧。

4、在上述的含铟物料的回收装置,所述盒体为方形结构,所述盒体的两侧设有对称布置的缺口部,所述缺口部与腔体连通。

5、在上述的含铟物料的回收装置,所述腔体的两端设有从腔体顶部往腔体底部中心倾斜的第一斜面,所述腔体的竖直截面为等腰梯形结构,所述挡板的两端设有与第一斜面匹配的倾斜部。

6、在上述的含铟物料的回收装置,所述支撑结构为四块,且四块支撑结构分别一一对应分布在四个角部处;所述定位结构为四块,且与支撑结构一一对应,并连接在支撑结构的顶部。

7、在上述的含铟物料的回收装置,所述挡板上设有与定位结构匹配的第一凹部,所述挡板通过第一凹部与定位结构的顶部搭接,所述挡板的两端设有与第一斜面匹配的倾斜部,所述挡板的两端与腔体的两端抵接。

8、在上述的含铟物料的回收装置,所述支撑结构为第一支撑块,所述定位结构为第二支撑块,所述第二支撑块连接在第一支撑块的顶部,所述隔板上设有与第二支撑块匹配的第二凹部,所述隔板通过第二凹部与第一支撑块的顶部抵接,所述第一凹部与第二支撑块匹配,所述第一支撑块、第二支撑块、盒体一体成型。

9、在上述的含铟物料的回收装置,所述隔板包括位于隔板中部的水平部、从水平部两端往所述隔板两端延伸的第二斜面,所述第二凹部位于第二斜面上,所述隔板放置在第一支撑块上时,水平部与腔体的底部平行,所述挡板的底部与隔板的顶部匹配,所述水平部高于缺口部的最低点。

10、在上述的含铟物料的回收装置,所述隔板的底部还设有第一圆弧部,所述第一圆弧部位于水平部的下方,所述第一圆弧部的最高点高于缺口部的最低点。

11、在上述的含铟物料的回收装置,所述挡板的顶部还设有第二圆弧部,在水平方向的投影上,所述第二圆弧部位于缺口部内。

12、在上述的含铟物料的回收装置,所述盒体为石墨材质的盒体;所述隔板为石墨材质的隔板;所述挡板为石墨材质的挡板。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本技术通过将挡板的端部和定位结构卡接或搭接,不仅保证了挡板与隔板之间的密封性,避免物料从盒体中流出,而且还保证了挡板的稳固性,避免了挡板发生移位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铟物料的回收装置,包括盒体、隔板、挡板,所述盒体内设有一腔体,所述腔体内设有多个支撑结构,所述隔板活动连接在腔体内,且与多个支撑结构的顶部抵接,所述隔板与腔体的底部设有第一间隙,所述隔板的边缘与盒体的内侧面设有第二间隙,其特征在于,还包括多个定位结构,所述挡板的端部和定位结构卡接或搭接;所述挡板的底部与隔板的顶部抵接,所述挡板位于腔体的两侧。

2.根据权利要求1所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述盒体为方形结构,所述盒体的两侧设有对称布置的缺口部,所述缺口部与腔体连通。

3.根据权利要求2所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述腔体的两端设有从腔体顶部往腔体底部中心倾斜的第一斜面,所述腔体的竖直截面为等腰梯形结构。

4.根据权利要求3所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述支撑结构为四块,且四块支撑结构分别一一对应分布在四个角部处;所述定位结构为四块,且与支撑结构一一对应,并连接在支撑结构的顶部。

5.根据权利要求4所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述挡板上设有与定位结构匹配的第一凹部,所述挡板通过第一凹部与定位结构的顶部搭接,所述挡板的两端设有与第一斜面匹配的倾斜部,所述挡板的两端与腔体的两端抵接。

6.根据权利要求5所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述支撑结构为第一支撑块,所述定位结构为第二支撑块,所述第二支撑块连接在第一支撑块的顶部,所述隔板上设有与第二支撑块匹配的第二凹部,所述隔板通过第二凹部与第一支撑块的顶部抵接,所述第一凹部与第二支撑块匹配,所述第一支撑块、第二支撑块、盒体一体成型。

7.根据权利要求6所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述隔板包括位于隔板中部的水平部、从水平部两端往所述隔板两端延伸的第二斜面,所述第二凹部位于第二斜面上,所述隔板放置在第一支撑块上时,水平部与腔体的底部平行,所述挡板的底部与隔板的顶部匹配,所述水平部高于缺口部的最低点。

8.根据权利要求7所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述隔板的底部还设有第一圆弧部,所述第一圆弧部位于水平部的下方,所述第一圆弧部的最高点高于缺口部的最低点。

9.根据权利要求2所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述挡板的顶部还设有第二圆弧部,在水平方向的投影上,所述第二圆弧部位于缺口部内。

10.根据权利要求1所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述盒体为石墨材质的盒体;所述隔板为石墨材质的隔板;所述挡板为石墨材质的挡板。

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【技术特征摘要】

1.一种含铟物料的回收装置,包括盒体、隔板、挡板,所述盒体内设有一腔体,所述腔体内设有多个支撑结构,所述隔板活动连接在腔体内,且与多个支撑结构的顶部抵接,所述隔板与腔体的底部设有第一间隙,所述隔板的边缘与盒体的内侧面设有第二间隙,其特征在于,还包括多个定位结构,所述挡板的端部和定位结构卡接或搭接;所述挡板的底部与隔板的顶部抵接,所述挡板位于腔体的两侧。

2.根据权利要求1所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述盒体为方形结构,所述盒体的两侧设有对称布置的缺口部,所述缺口部与腔体连通。

3.根据权利要求2所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述腔体的两端设有从腔体顶部往腔体底部中心倾斜的第一斜面,所述腔体的竖直截面为等腰梯形结构。

4.根据权利要求3所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述支撑结构为四块,且四块支撑结构分别一一对应分布在四个角部处;所述定位结构为四块,且与支撑结构一一对应,并连接在支撑结构的顶部。

5.根据权利要求4所述的含铟物料的回收装置,其特征在于,所述挡板上设有与定位结构匹配的第一凹部,所述挡板通过第一凹部与定位结构的顶部搭接,所述挡板的两端设有与第一斜面匹配的倾斜部,所述挡板的两端与腔体的两端抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦波肖红军
申请(专利权)人:先导薄膜材料广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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