微纳米切割制氢水装置制造方法及图纸

技术编号:43132754 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-29 17:39
本技术涉及水加工技术领域,尤其涉及一种微纳米切割制氢水装置,包括机箱、切割制备罐、水泵、氢气发生器和气液混合泵,通过气液混合泵将氢气发生器电解水产生的氢气和水泵输入的水体进行初步混合,得到低浓度的氢水,然后将氢水通入切割制备罐内,并通过第二氢气出口向切割制备罐内补充通入氢气,通过切割制备罐对氢气泡进行切割,使氢气泡分裂成更细小的氢气泡,进一步提高氢气泡的数量,进而提高氢分子溶于水中的浓度,制备成高浓度的富氢水,同时富氢水可在切割制备罐内进行储存,提高富氢水的储存效果且结构可靠性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水加工,尤其涉及一种微纳米切割制氢水装置


技术介绍

1、氢气是被确定具有选择性中和羟基自由基和亚硝酸阴离子作用的唯一具有选择性抗氧化的物质,而富氢水是指含有氢分子的水,又名水素水,富氢水是非常有效的抗氧化剂,可在水体中通入氢气达到一定浓度后制备富氢水,能应用于水产养殖中。但现有技术中,在常压下氢气通常难溶于水体,导致无法制备高浓度的氢水,降低抗氧化效果,而且低浓度、大体积的氢气溶于水后短时间就会逃逸,储存难度大。

2、通常我们把气体在液体中的存在现象称作气泡,所谓的微纳米气泡是指直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡,这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间,具有常规气泡所不具备的物理与化学特性,微纳米气泡的分散性好,对水体溶氢量的提升效果明显,但目前产生微纳米气泡的设备结构复杂,容易损坏,可靠度低,且无法很好地对制成富氢水进行储存。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能制备高浓度的富氢水、富氢水储存效果好且结构可靠性强的微纳米切割制氢水装置。

2、本技术所采用的技术方案为:

3、一种微纳米切割制氢水装置,包括机箱和切割制备罐,还包括水泵、氢气发生器和气液混合泵,氢气发生器上连接有第一氢气出口和第二氢气出口,第一氢气出口与气液混合泵的进气端通过第一气管连通,水泵的出水端与气液混合泵的进水端通过第一水管连通,气液混合泵的出水端连接有第二水管,第二水管与切割制备罐的进水端通过连通,第二氢气出口与切割制备罐的进气端连通,机箱设有下安装腔和上安装腔,上安装腔设置于下安装腔的上方,水泵、气液混合泵和切割制备罐均设置于下安装腔内,氢气发生器设置于上安装腔内。

4、作为优选,切割制备罐连通设有循环进出水组件,且其内部转动连接有转轴,转轴内开设有中空腔,转轴的底部连接有与中空腔连通的喷气管,转轴的外侧连接有切割刀组,切割刀组沿垂直方向均匀排布有若干组,切割制备罐的内侧设有若干个分别与若干组切割刀组对应设置的内环,内环的中部设有与循环进出水组件连通的环形槽,每组切割刀组均包括若干个呈环形阵列分布的横切刀,横切刀的上下两侧均连接有若干个竖切刀,环形槽的上下两侧均设置有若干个凸环,凸环与竖切刀呈间隔设置,且其之间设有切割间隙。

5、作为优选,沿垂直方向的相邻两个横切刀之间连接有切割网板,切割网板上均匀排布有若干个第一微型通孔。

6、作为优选,循环进出水组件包括活塞筒、吸水管和回水管,活塞筒分别与吸水管以及回水管连通,且其固定于切割制备罐的顶部,吸水管连接有若干个分吸管,回水管连接有若干个喷管,每个喷管和吸水管分别连通于每个环形槽的两侧,活塞筒内滑动连接有活塞头,活塞头上固定连接有连杆,转轴的顶部连接有凸轮,凸轮的外侧设有滑槽,连杆连接有滑块,滑块滑动连接于滑槽上,吸水管和回水管内均安装有单向阀。

7、作为优选,凸轮的顶部连接有传动轮,切割制备罐的顶部安装有电机,电机的输出端通过皮带与传动轮连接。

8、作为优选,活塞筒与吸水管之间连通设有第一导水块,活塞筒与回水管之间连通设有第二导水块,第一导水块和第二导水块上均设有第二微型通孔,第二微型通孔均匀排布有若干个。

9、作为优选,竖切刀呈弧形设置,且两端均设有刀刃,喷气管呈环形阵列分布有若干个,且其外侧均匀排布有若干个与中空腔连通的喷气孔。

10、作为优选,切割制备罐的顶部设有进气盒,进气盒与中空腔连通,且其一侧连通设有进气管,转轴贯穿于进气盒,转轴上开设有与中空腔相连通的进气孔,进气孔位于进气盒内,第二氢气出口与进气管通过第二气管连通。

11、作为优选,上安装腔的外侧设有第一箱门,下安装腔的外侧设有第二箱门,第一箱门和第二箱门均与机箱铰接。

12、作为优选,切割制备罐的底部一侧连通设有出水管,出水管上安装有控制阀。

13、本技术的有益效果在于:

14、该微纳米切割制氢水装置通过气液混合泵将氢气发生器电解水产生的氢气和水泵输入的水体进行初步混合,得到低浓度的氢水,然后将氢水通入切割制备罐内,并通过第二氢气出口向切割制备罐内补充通入氢气,通过切割制备罐对氢气泡进行切割,使氢气泡分裂成更细小的氢气泡,进一步提高氢气泡的数量,进而提高氢分子溶于水中的浓度,制备成高浓度的富氢水,同时富氢水可在切割制备罐内进行储存,提高富氢水的储存效果且结构可靠性强。

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【技术保护点】

1.一种微纳米切割制氢水装置,包括机箱(9)和切割制备罐(1),其特征在于:还包括水泵(2)、氢气发生器(3)和气液混合泵(4),所述氢气发生器(3)上连接有第一氢气出口(5)和第二氢气出口(6),所述第一氢气出口(5)与气液混合泵(4)的进气端通过第一气管连通,所述水泵(2)的出水端与气液混合泵(4)的进水端通过第一水管(7)连通,所述气液混合泵(4)的出水端连接有第二水管(8),所述第二水管(8)与切割制备罐(1)的进水端通过连通,所述第二氢气出口(6)与切割制备罐(1)的进气端连通,所述机箱(9)设有下安装腔(10)和上安装腔(11),所述上安装腔(11)设置于下安装腔(10)的上方,所述水泵(2)、气液混合泵(4)和切割制备罐(1)均设置于下安装腔(10)内,所述氢气发生器(3)设置于上安装腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述切割制备罐(1)连通设有循环进出水组件(12),且其内部转动连接有转轴(13),所述转轴(13)内开设有中空腔(14),所述转轴(13)的底部连接有与中空腔(14)连通的喷气管(15),所述转轴(13)的外侧连接有切割刀组(16),所述切割刀组(16)沿垂直方向均匀排布有若干组,所述切割制备罐(1)的内侧设有若干个分别与若干组切割刀组(16)对应设置的内环(17),所述内环(17)的中部设有与循环进出水组件(12)连通的环形槽(18),每组所述切割刀组(16)均包括若干个呈环形阵列分布的横切刀(19),所述横切刀(19)的上下两侧均连接有若干个竖切刀(20),所述环形槽(18)的上下两侧均设置有若干个凸环(21),所述凸环(21)与竖切刀(20)呈间隔设置,且其之间设有切割间隙(22)。

3.根据权利要求2所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:沿垂直方向的相邻两个所述横切刀(19)之间连接有切割网板(39),所述切割网板(39)上均匀排布有若干个第一微型通孔(40)。

4.根据权利要求2所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述循环进出水组件(12)包括活塞筒(23)、吸水管(24)和回水管(25),所述活塞筒(23)分别与吸水管(24)以及回水管(25)连通,且其固定于切割制备罐(1)的顶部,所述吸水管(24)连接有若干个分吸管(26),所述回水管(25)连接有若干个喷管(27),每个所述喷管(27)和吸水管(24)分别连通于每个环形槽(18)的两侧,所述活塞筒(23)内滑动连接有活塞头(28),所述活塞头(28)上固定连接有连杆(29),所述转轴(13)的顶部连接有凸轮(30),所述凸轮(30)的外侧设有滑槽(31),所述连杆(29)连接有滑块(32),所述滑块(32)滑动连接于滑槽(31)上,所述吸水管(24)和回水管(25)内均安装有单向阀。

5.根据权利要求4所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述凸轮(30)的顶部连接有传动轮(33),所述切割制备罐(1)的顶部安装有电机(34),所述电机(34)的输出端通过皮带(35)与传动轮(33)连接。

6.根据权利要求4或5所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述活塞筒(23)与吸水管(24)之间连通设有第一导水块(36),所述活塞筒(23)与回水管(25)之间连通设有第二导水块(37),所述第一导水块(36)和第二导水块(37)上均设有第二微型通孔(38),所述第二微型通孔(38)均匀排布有若干个。

7.根据权利要求2所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述竖切刀(20)呈弧形设置,且两端均设有刀刃(47),所述喷气管(15)呈环形阵列分布有若干个,且其外侧均匀排布有若干个与中空腔(14)连通的喷气孔(46)。

8.根据权利要求2所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述切割制备罐(1)的顶部设有进气盒(41),所述进气盒(41)与中空腔(14)连通,且其一侧连通设有进气管(42),所述转轴(13)贯穿于进气盒(41),所述转轴(13)上开设有与中空腔(14)相连通的进气孔(43),所述进气孔(43)位于进气盒(41)内,所述第二氢气出口(6)与进气管(42)通过第二气管连通。

9.根据权利要求1所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述上安装腔(11)的外侧设有第一箱门(44),所述下安装腔(10)的外侧设有第二箱门(51),所述第一箱门(44)和第二箱门(51)均与机箱(9)铰接。

10.根据权利要求1所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述切割制备罐(1)的底部一侧连通设有出水管(45),所述出水管(45)上安装有控制阀。

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【技术特征摘要】

1.一种微纳米切割制氢水装置,包括机箱(9)和切割制备罐(1),其特征在于:还包括水泵(2)、氢气发生器(3)和气液混合泵(4),所述氢气发生器(3)上连接有第一氢气出口(5)和第二氢气出口(6),所述第一氢气出口(5)与气液混合泵(4)的进气端通过第一气管连通,所述水泵(2)的出水端与气液混合泵(4)的进水端通过第一水管(7)连通,所述气液混合泵(4)的出水端连接有第二水管(8),所述第二水管(8)与切割制备罐(1)的进水端通过连通,所述第二氢气出口(6)与切割制备罐(1)的进气端连通,所述机箱(9)设有下安装腔(10)和上安装腔(11),所述上安装腔(11)设置于下安装腔(10)的上方,所述水泵(2)、气液混合泵(4)和切割制备罐(1)均设置于下安装腔(10)内,所述氢气发生器(3)设置于上安装腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述切割制备罐(1)连通设有循环进出水组件(12),且其内部转动连接有转轴(13),所述转轴(13)内开设有中空腔(14),所述转轴(13)的底部连接有与中空腔(14)连通的喷气管(15),所述转轴(13)的外侧连接有切割刀组(16),所述切割刀组(16)沿垂直方向均匀排布有若干组,所述切割制备罐(1)的内侧设有若干个分别与若干组切割刀组(16)对应设置的内环(17),所述内环(17)的中部设有与循环进出水组件(12)连通的环形槽(18),每组所述切割刀组(16)均包括若干个呈环形阵列分布的横切刀(19),所述横切刀(19)的上下两侧均连接有若干个竖切刀(20),所述环形槽(18)的上下两侧均设置有若干个凸环(21),所述凸环(21)与竖切刀(20)呈间隔设置,且其之间设有切割间隙(22)。

3.根据权利要求2所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:沿垂直方向的相邻两个所述横切刀(19)之间连接有切割网板(39),所述切割网板(39)上均匀排布有若干个第一微型通孔(40)。

4.根据权利要求2所述的微纳米切割制氢水装置,其特征在于:所述循环进出水组件(12)包括活塞筒(23)、吸水管(24)和回水管(25),所述活塞筒(23)分别与吸水管(24)以及回水管(25)连通,且其固定于切割制备罐(1)的顶部,所述吸水管(24)连接有若干个分吸管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞虹卢文凯
申请(专利权)人:佛山氢水鱼农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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