定子铁芯内圆检测装置制造方法及图纸

技术编号:43132727 阅读:24 留言:0更新日期:2024-10-29 17:39
本技术公开了一种定子铁芯内圆检测装置,包括可升降的平台;所述平台上设有可转动的转台,用于支撑定子铁芯升降和旋转;还包括固定柱;所述固定柱一侧固设支臂,所述支臂的末端位于所述定子铁芯的正上方,且与直角弯杆铰接;所述直角弯杆的下端设有仿形磁吸块;所述仿形磁吸块的外侧的圆弧侧面与所述定子铁芯的内孔的孔壁具有相对应的弧形轮廓;所述水平杆上滑动连接砝码组件;在所述竖直杆上部设有激光笔;刻度板固设在所述固定柱上部,且与所述激光笔位置相对应。本技术利用磁吸力对间隙大小的敏感性,模拟转子在定子中转动时情况判断定子铁芯内孔的圆柱度是否合格,并且操作方便,检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机制造,具体涉及一种定子铁芯内圆检测装置


技术介绍

1、定子铁芯是定子的重要部件,是电机磁路的主要组成部分。它是用多个冲压制成的硅钢片叠装形成。定子铁芯的内孔圆柱度是来保证定子与转子之间的间隙一致,如果圆柱度超标,可能会导致静态偏心,将会使得电机产生振动、噪声以及转矩波动等问题。传统采用坐标机进行内圆检测,但由于定子铁芯的内孔较粗糙,且包括多个布线槽,其内圆检测不够方便快捷。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的不足,本技术提供一种定子铁芯内圆检测装置,目的在于,采取非接触的检测方式,利用磁吸力对间隙大小的敏感性,模拟转子在定子中转动时情况,通过判断转子的位置是否稳定来判断定子铁芯内孔的圆柱度是否合格,并力争提高检测的效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种定子铁芯内圆检测装置,包括可升降的平台;所述平台上设有可转动的转台,待检测的定子铁芯可放置到所述转台上表面,所述转台上设有多个限位柱,多个所述限位柱贴靠在所述定子铁芯的外壁上,用于当所述转台转动时,带动所述定子铁芯转动;还包括固定柱;所述固定柱一侧固设支臂,所述支臂的末端位于所述定子铁芯的正上方,且与直角弯杆铰接;所述直角弯杆包括固连成一体的竖直杆和水平杆;所述支臂末端铰接于所述竖直杆的下部,所述竖直杆的下端设有仿形磁吸块;所述仿形磁吸块的外侧为圆弧侧面、且与所述定子铁芯的内孔的孔壁具有相对应的弧形轮廓,用于当所述仿形磁吸块位于所述内孔中时,所述仿形磁吸块外侧与所述内孔的孔壁之间具有均等的间隙;所述水平杆上滑动连接砝码组件,用于当所述仿形磁吸块位于所述内孔中时,通过砝码组件的重力平衡所述仿形磁吸块与所述孔壁之间的磁吸力;在所述竖直杆上部设有激光笔;刻度板固设在所述固定柱上部,且与所述激光笔位置相对应,用于当所述直角弯杆围绕其铰接处摆动时,所述激光笔发出的光束投射在所述刻度板上。

4、作为进一步优化,所述水平杆上设有刻度标记;所述砝码组件包括砝码块,所述砝码块上端连接在滑套的下端,所述滑套可滑动的套设在所述水平杆上。

5、作为进一步优化,所述滑套上设有螺孔,蝶形螺栓旋拧在所述螺孔中,用于当所述蝶形螺栓的末端顶紧所述水平杆时,将所述砝码组件在所述水平杆上的位置固定。

6、作为进一步优化,所述固定柱的下端固连在底座的上表面;所述底座上表面还固连有一组油缸,所述油缸的上端连接所述平台,用于所述平台可升降。

7、作为进一步优化,所述平台上表面固设转动支柱,所述转动支柱的上端固连所述转台的下表面,用于所述转台相对所述平台可转动;在所述平台上表面固设有电机,所述电机的输出轴末端连接驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述转台侧壁上预设的外齿圈啮合连接,用于通过所述电机驱使所述转台转动。

8、作为进一步优化,所述激光笔与所述铰接处之间的距离远大于所述仿形磁吸块与所述铰接处之间的距离。

9、作为进一步优化,所述仿形磁吸块的圆弧侧面固设有海绵垫,所述海绵垫的外侧与所述定子铁芯内孔的孔壁不接触。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)通过磁吸力与所述间隙的大小具有敏感性,一方面可以模拟转子在定子中转动的工况,检测结果可信度高,另一方面,内孔检测是非接触的,提高检测效率的同时,避免检测部件的磨损。

12、(2)通过直角弯杆,将圆柱度误差变化量放大,以便于观察判断。

13、(3)通过光束在刻度板上的投影,进一步放大所述圆柱度误差变化量,提高检测精度。

14、总之,本装置采取非接触的检测方式,利用磁吸力对间隙大小的敏感性,模拟转子在定子中转动时情况,通过判断转子的位置是否稳定来判断定子铁芯内孔的圆柱度是否合格,并且操作方便,检测效率高。

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【技术保护点】

1.一种定子铁芯内圆检测装置,包括可升降的平台(1);所述平台(1)上设有可转动的转台(2),待检测的定子铁芯(3)可放置到所述转台(2)上表面,所述转台(2)上设有多个限位柱(24),多个所述限位柱(24)贴靠在所述定子铁芯(3)的外壁上,用于当所述转台(2)转动时,带动所述定子铁芯(3)转动;其特征在于:还包括固定柱(4);所述固定柱(4)一侧固设支臂(41),所述支臂(41)的末端位于所述定子铁芯(3)的正上方,且与直角弯杆(5)铰接;

2.根据权利要求1所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述水平杆(52)上设有刻度标记;所述砝码组件(6)包括砝码块(61),所述砝码块(61)上端连接在滑套(62)的下端,所述滑套(62)可滑动的套设在所述水平杆(52)上。

3.根据权利要求2所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述滑套(62)上设有螺孔,蝶形螺栓(63)旋拧在所述螺孔中,用于当所述蝶形螺栓(63)的末端顶紧所述水平杆(52)时,将所述砝码组件(6)在所述水平杆(52)上的位置固定。

4.根据权利要求1所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述固定柱(4)的下端固连在底座(11)的上表面;所述底座(11)上表面还固连有一组油缸(12),所述油缸(12)的上端连接所述平台(1),用于所述平台(1)可升降。

5.根据权利要求4所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述平台(1)上表面固设转动支柱(21),所述转动支柱(21)的上端固连所述转台(2)的下表面,用于所述转台(2)相对所述平台(1)可转动;

6.根据权利要求1所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述激光笔(7)与所述铰接处之间的距离远大于所述仿形磁吸块(53)与所述铰接处之间的距离。

7.根据权利要求1所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述仿形磁吸块(53)的圆弧侧面固设有海绵垫(54),所述海绵垫(54)的外侧与所述定子铁芯(3)内孔的孔壁不接触。

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【技术特征摘要】

1.一种定子铁芯内圆检测装置,包括可升降的平台(1);所述平台(1)上设有可转动的转台(2),待检测的定子铁芯(3)可放置到所述转台(2)上表面,所述转台(2)上设有多个限位柱(24),多个所述限位柱(24)贴靠在所述定子铁芯(3)的外壁上,用于当所述转台(2)转动时,带动所述定子铁芯(3)转动;其特征在于:还包括固定柱(4);所述固定柱(4)一侧固设支臂(41),所述支臂(41)的末端位于所述定子铁芯(3)的正上方,且与直角弯杆(5)铰接;

2.根据权利要求1所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述水平杆(52)上设有刻度标记;所述砝码组件(6)包括砝码块(61),所述砝码块(61)上端连接在滑套(62)的下端,所述滑套(62)可滑动的套设在所述水平杆(52)上。

3.根据权利要求2所述的定子铁芯内圆检测装置,其特征在于:所述滑套(62)上设有螺孔,蝶形螺栓(63)旋拧在所述螺孔中,用于当所述蝶形螺栓(63)的末端顶紧所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:周育辉郭利民高玉西
申请(专利权)人:洛阳航特机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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