【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀贵金属及新能源行业浆液流体调节控制，尤其涉及一种氧压斧角式控制阀。
技术介绍
1、在稀贵金属及新能源行业浆料类流体控制系统中，经常要用到角式控制阀，而浆料类流体往往需要较大的压力输送，并且浆料在管道的流动过程中，对阀门的内腔及阀芯组件阀座冲刷力较大，破坏性强，使得调节阀在苛刻工况下面临者极大的挑战。
2、常规的角式控制阀(如图一)，在工作中阀体内腔、阀杆、阀芯组件直接与流体接触，受到浆料的冲刷破坏，尽管金属阀座采用可更换结构，但经常地更换也带来了工作上的不便，并且常规角式控制阀，其阀芯组件采用柱塞式结构，阀杆小，阀芯组件粗，阀前阀后工作压差大时容易产生较大的不平衡力，使得阀杆及阀芯组件产生震动，阀杆与阀芯组件连接处经常因机械性疲劳而断裂。
3、这种常规的角式控制阀，使用一段时间后就要维修或更换，给使用者带来不小的经济损失而人力资源投入，因此有必要设计、开发一种能具有更长使用寿命的氧压斧角式控制阀。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种氧压斧角式控制阀。
2、本技术的技术方案是这样实现的：包括阀体及设于阀体内的阀芯组件和阀座，所述阀芯组件包括导向杆和阀芯主体，所述阀芯主体的上端固设于所述导向杆，其特征在于：所述阀芯主体的下端可上下活动地嵌设于所述阀座，且阀芯主体位于行程上端时，阀芯主体与阀座依旧相互嵌设，所述阀芯主体的侧壁设有至少一延伸至阀芯主体下端的导流槽。
3、在一种实施方式中，所述导流槽包括从上
4、在一种实施方式中，所述导流槽设置有多个，且环形围绕阀芯主体均匀分布。
5、在一种实施方式中，还包括阀盖和阀杆，所述阀盖固设于阀体顶部，所述阀杆穿设于阀盖，且一端固定连接于导向杆，所述阀盖与阀杆之间从下至上依次设置有密封组件、填料和填料压盖。
6、在一种实施方式中，所述密封组件包括双唇密封圈、金属支撑环和弹性件，所述双唇密封圈的上下端面均设有凹槽，且两所述凹槽内均嵌设有所述金属支撑环，且金属支撑环与双唇密封圈之间设有所述弹性件，该弹性件用于使双唇密封圈紧固阀杆。
7、在一种实施方式中，所述阀座的上端面设有用于朝阀芯主体导流的斜坡。
8、在一种实施方式中，所述填料为ptfe填料。
9、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：
10、其一、本技术中，通过导向杆及导流槽件的设置，避免流体直接冲击阀杆与阀芯的连接处，同时减小阀芯因为受流体冲击而产生的损伤，延长部件的使用寿命，减少经济损失。
11、其二、本技术中，在导向件上开设有压力平衡孔，使得关闸状态下流体能够流入阀杆处，使得阀杆处所受的压强能与导向杆处平衡，则可使阀芯主体上下活动时更加顺畅。
12、其三、本技术中，设置有双唇密封圈和ptfe填料以稳定在阀杆与阀盖之间形成多重密封效果，并且设置有弹性件抵压双唇密封圈，使其紧贴阀杆，以避免流体渗透出阀盖。
13、其四、本技术中，双唇密封圈的两端设置有凹槽，则流体流入凹槽后可对唇部形成抵压的作用力，以进一步使双唇密封圈抵压阀杆。
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1.一种氧压斧角式控制阀，包括阀体(1)及设于阀体(1)内的阀芯组件和阀座(2)，所述阀芯组件包括导向杆(3)和阀芯主体(4)，所述阀芯主体(4)的上端固设于所述导向杆(3)，其特征在于：所述阀芯主体(4)的下端可上下活动地嵌设于所述阀座(2)，且阀芯主体(4)位于行程上端时，阀芯主体(4)与阀座(2)依旧相互嵌设，所述阀芯主体(4)的侧壁设有至少一延伸至阀芯主体(4)下端的导流槽(5)。
2.根据权利要求1所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述导流槽(5)包括从上至下相互连通的第一导流槽(501)与第二导流槽(502)，所述第二导流槽(502)呈收缩状，且槽深和/或槽宽从下至上逐渐变小，所述第一导流槽(501)为直筒状。
3.根据权利要求2所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述导流槽(5)设置有多个，且环形围绕阀芯主体(4)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：还包括阀盖(6)和阀杆(7)，所述阀盖(6)固设于阀体(1)顶部，所述阀杆(7)穿设于阀盖(6)，且一端固定连接于导向杆(3)，所述阀盖(6)与阀杆(7
5.根据权利要求4所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述密封组件(8)包括双唇密封圈(801)、金属支撑环(802)和弹性件(803)，所述双唇密封圈(801)的上下端面均设有凹槽(804)，且两所述凹槽(804)内均嵌设有所述金属支撑环(802)，且金属支撑环(802)与双唇密封圈(801)之间设有所述弹性件(803)，该弹性件(803)用于使双唇密封圈(801)紧固阀杆(7)。
6.根据权利要求1所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述阀座(2)的上端面设有用于朝阀芯主体(4)导流的斜坡(11)。
7.根据权利要求4所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述填料为PTFE填料(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种氧压斧角式控制阀，包括阀体(1)及设于阀体(1)内的阀芯组件和阀座(2)，所述阀芯组件包括导向杆(3)和阀芯主体(4)，所述阀芯主体(4)的上端固设于所述导向杆(3)，其特征在于：所述阀芯主体(4)的下端可上下活动地嵌设于所述阀座(2)，且阀芯主体(4)位于行程上端时，阀芯主体(4)与阀座(2)依旧相互嵌设，所述阀芯主体(4)的侧壁设有至少一延伸至阀芯主体(4)下端的导流槽(5)。
2.根据权利要求1所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述导流槽(5)包括从上至下相互连通的第一导流槽(501)与第二导流槽(502)，所述第二导流槽(502)呈收缩状，且槽深和/或槽宽从下至上逐渐变小，所述第一导流槽(501)为直筒状。
3.根据权利要求2所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：所述导流槽(5)设置有多个，且环形围绕阀芯主体(4)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的氧压斧角式控制阀，其特征在于：还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁进强，
申请(专利权)人：福建捷斯特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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