【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道焊接的领域，尤其是涉及一种小口径管法兰螺孔调节装配装置。
技术介绍
1、法兰连接是管道安装过程中一种常用的连接方式，在管道与管道连接或管道与管道阀门连接的过程中，一对法兰分别固定在两个待连接的管道或管道阀门上，使用固定件将这对法兰连接起来，即可达到连接管道或管道阀门的目的。
2、将法兰焊接在管道的过程中，需要将法兰眼套设在管道的外周进行焊接，在套设的过程中需要使得法兰眼内壁与管道外周的间距相等，且使得管道与法兰的相对位置固定，因此，在安装的过程中，往往需要使用水平尺对管道与法兰的相对位置进行反复调节，焊接效率较低。
技术实现思路
1、为了提高法兰和管道的焊接效率，本申请提供一种小口径管法兰螺孔调节装配装置。
2、本申请提供的一种小口径管法兰螺孔调节装配装置采用如下的技术方案：
3、一种小口径管法兰螺孔调节装配装置，包括架体和安装座，所述安装座滑动连接于架体，所述安装座设有两个，所述安装座朝向另一安装座的一端连接有定位柱和限位柱，所述定位柱用于供法兰眼套设且用于供管道的端部套设，所述限位柱用于供法兰孔套设。
4、通过采用上述技术方案，将法兰眼套设在定位柱的外周，将法兰孔套设在限位柱的外周，管道的两端分别伸入两个法兰的法兰眼中并抵接定位柱，便于将管道和法兰的位置进行相对固定，提高法兰和管道的焊接效率。
5、优选的，所述定位柱的外径随着靠近管道而减小，所述定位柱的最大外径大于管道的内径，所述定位柱的最小外径小于管道
6、通过采用上述技术方案，管道套设在定位柱的外周，管道伸入法兰眼内直至抵接定位柱，便于对管道伸入法兰眼的距离进行限位，提高法兰和管道的焊接效率。
7、优选的，所述限位柱设有多个，多个所述限位柱围绕定位柱的轴线均匀间隔设置。
8、通过采用上述技术方案，多个限位柱伸入法兰孔内，限位柱对法兰的位置进行限位，便于对法兰的位置进行固定，提高了法兰和管道的焊接效率。
9、优选的，所述限位柱的外径等于法兰孔的内径。
10、通过采用上述技术方案，法兰的连接更加稳固，使得法兰不易从法兰孔中脱落，提高了法兰和管道的焊接效率。
11、优选的，还包括底座和导向柱，所述底座设有两个，一个所述底座的一端连接于一个安装座，所述底座的另一端设有滑槽，所述导向柱连接于架体朝向安装座的一端，所述导向柱的长度方向平行于架体的长度方向，所述导向柱滑动嵌于滑槽内，所述底座的滑动方向平行于导向柱的长度方向。
12、通过采用上述技术方案，导向柱对底座的滑动起导向作用，便于控制安装座滑动将管道的两端和两个法兰的相对位置进行固定，提高了法兰和管道的焊接效率。
13、优选的，还包括支撑座，所述支撑座的一端连接于底座，所述支撑座的另一端用于放置管道。
14、通过采用上述技术方案，支撑座对管道进行支撑，将管道放置在合适的高度后在进行水平调整，即可将法兰与管道的相对位置进行确定，提高了法兰和管道的焊接效率。
15、优选的，还包括转动杆、齿条和齿轮，所述齿条连接于架体朝向安装座的一端，所述安装座朝向架体的一端设有安装槽，所述转动杆转动连接于安装槽的槽壁，所述转动杆伸入安装槽的一端连接于齿轮，所述齿轮啮合于齿条。
16、通过采用上述技术方案，控制转动杆转动，进而实现齿轮转动，齿轮转动的过程中，安装座沿着齿条的长度方向滑动，使得定位柱抵接管道，操作简便，提高了法兰和管道的焊接效率。
17、优选的，还包括手轮，所述齿轮设于安装座的外周，所述手轮同轴固定连接于转动杆的外周。
18、通过采用上述技术方案，手轮转动实现控制转动杆转动，手轮使得操作人员便于控制转动杆转动，提高了法兰和管道的焊接效率。
19、优选的，还包括第一同步轮、传动杆、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮同轴连接于转动杆伸入安装槽的一端，所述传动杆的两端转动连接于安装槽的槽壁，所述第二同步轮和齿轮均同轴连接于传动杆的外周，所述同步带套设于第一同步轮和第二同步轮的外周。
20、通过采用上述技术方案，转动杆转动控制第一同步轮转动，第一同步轮通过同步轮控制第二同步轮转动，传动杆转动使得齿轮转动，便于控制安装座滑移，且通过同步轮传动，可以将转动杆放置在便于操作人员控制的位置上，提高了法兰和管道的焊接效率。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.将法兰眼套设在定位柱的外周，将法兰孔套设在限位柱的外周，管道的两端分别伸入两个法兰的法兰眼中并抵接定位柱，便于将管道和法兰的位置进行相对固定，提高法兰和管道的焊接效率；
23、2.导向柱对底座的滑动起导向作用，便于控制安装座滑动将管道的两端和两个法兰的相对位置进行固定，提高了法兰和管道的焊接效率；
24、3.控制转动杆转动，进而实现齿轮转动，齿轮转动的过程中，安装座沿着齿条的长度方向滑动，使得定位柱抵接管道，操作简便，提高了法兰和管道的焊接效率。
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1.一种小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：包括架体（1）和安装座（4），所述安装座（4）滑动连接于架体（1），所述安装座（4）设有两个，所述安装座（4）朝向另一安装座（4）的一端连接有定位柱（43）和限位柱（421），所述定位柱（43）用于供法兰眼套设且用于供管道的端部套设，所述限位柱（421）用于供法兰孔套设。
2.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：所述定位柱（43）的外径随着靠近管道而减小，所述定位柱（43）的最大外径大于管道的内径，所述定位柱（43）的最小外径小于管道的内径。
3.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：所述限位柱（421）设有多个，多个所述限位柱（421）围绕定位柱（43）的轴线均匀间隔设置。
4.根据权利要求3所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：所述限位柱（421）的外径等于法兰孔的内径。
5.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：还包括底座（3）和导向柱（2），所述底座（3）设有两个，一个所述底座（3）的一端连接
6.根据权利要求5所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：还包括支撑座（5），所述支撑座（5）的一端连接于底座（3），所述支撑座（5）的另一端用于放置管道。
7.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：还包括齿条（71）、转动杆（72）和齿轮（77），所述齿条（71）连接于架体（1）朝向安装座（4）的一端，所述安装座（4）朝向架体（1）的一端设有安装槽（41），所述转动杆（72）转动连接于安装槽（41）的槽壁，所述转动杆（72）伸入安装槽（41）的一端连接于齿轮（77），所述齿轮（77）啮合于齿条（71）。
8.根据权利要求7所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：还包括手轮（73），所述齿轮（77）设于安装座（4）的外周，所述手轮（73）同轴固定连接于转动杆（72）的外周。
9.根据权利要求7所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：还包括第一同步轮（74）、传动杆（78）、第二同步轮（75）和同步带（76），所述第一同步轮（74）同轴连接于转动杆（72）伸入安装槽（41）的一端，所述传动杆（78）的两端转动连接于安装槽（41）的槽壁，所述第二同步轮（75）和齿轮（77）均同轴连接于传动杆（78）的外周，所述同步带（76）套设于第一同步轮（74）和第二同步轮（75）的外周。
...【技术特征摘要】
1.一种小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：包括架体（1）和安装座（4），所述安装座（4）滑动连接于架体（1），所述安装座（4）设有两个，所述安装座（4）朝向另一安装座（4）的一端连接有定位柱（43）和限位柱（421），所述定位柱（43）用于供法兰眼套设且用于供管道的端部套设，所述限位柱（421）用于供法兰孔套设。
2.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：所述定位柱（43）的外径随着靠近管道而减小，所述定位柱（43）的最大外径大于管道的内径，所述定位柱（43）的最小外径小于管道的内径。
3.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：所述限位柱（421）设有多个，多个所述限位柱（421）围绕定位柱（43）的轴线均匀间隔设置。
4.根据权利要求3所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：所述限位柱（421）的外径等于法兰孔的内径。
5.根据权利要求1所述的小口径管法兰螺孔调节装配装置，其特征在于：还包括底座（3）和导向柱（2），所述底座（3）设有两个，一个所述底座（3）的一端连接于一个安装座（4），所述底座（3）的另一端设有滑槽（321），所述导向柱（2）连接于架体（1）朝向安装座（4）的一端，所述导向柱（2）的长度方向平行于架体（1）的长度方向，所述导向柱（2）滑动嵌于滑槽（321）内，所述底座（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗巍，李朝明，王贺伟，羌卫东，乔天雄，梅煜晨，方志豪，
申请(专利权)人：上海江南船舶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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