【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋架,尤其涉及组装门口鞋架。
技术介绍
1、鞋架的主要用途是来放置鞋,一般安置在门口,方便出入更换;
2、现有的鞋架在使用时,仍然存在以下问题:
3、市面上绝大多数类似款门口鞋架是一体成型的方式,在运输时容易造成挤压损坏,且在不需要使用时不方便收纳;倾斜角度是固定的,无法适配不同尺寸的鞋,实用性不高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在绝大多数类似款门口鞋架是一体成型的方式,在运输时容易造成挤压损坏,且在不需要使用时不方便收纳;倾斜角度是固定的,无法适配不同尺寸的鞋,实用性不高的缺点,而提出的组装门口鞋架。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、组装门口鞋架,包括鞋架,用于放置鞋,所述鞋架包括一个主板和两个侧板;
4、至少一个挡板,用于防止鞋滑落,所述挡板设置在主板顶部的一侧;
5、调节组件,用于调节主板的不同角度,所述调节组件设置在主板的两侧且靠近挡板的一端,所述调节组件包括两个圆扣,两个所述圆扣分别固定设置在主板两侧且靠近挡板的一端;
6、固定组件,用于固定主板的调节角度,所述固定组件设置在主板两侧且远离挡板的一端,所述固定组件包括两个卡扣,两个所述卡扣分别固定设置在主板两侧且远离挡板的一端。
7、在一种可能的设计中,所述主板顶部靠近挡板的一侧开设有至少一个插孔,所述挡板两侧的底部均开设有开口,多个所述挡板均通过两个开口分别插接在多个插孔
8、在一种可能的设计中,所述调节组件还包括开设在侧板靠近圆扣一侧的圆孔,所述圆孔的内部固定设置有辅助扣,且圆扣与辅助扣相配合。
9、在一种可能的设计中,所述固定组件还包括开设在侧板靠近卡扣一侧的多个方孔,多个所述方孔的内部均固定设置有卡块,多个所述卡块均与卡扣相配合。
10、在一种可能的设计中,所述主板靠近挡板的表面设置有防滑纹。
11、在一种可能的设计中,多个所述方孔的水平高度均位于圆孔的上方。
12、本申请中,在具体使用时,将侧板上的圆孔和方孔分别对准主板一侧的圆扣和卡扣后,通过圆扣与辅助扣、卡扣和卡块相挤压变形后进行卡合,之后再将挡板插入到插孔上,便可组装完成,主板上的多个方孔,对应不同的档位,分别代表多个不同角度高度,可以放置不同高度的鞋子。
13、本技术中,所述组装门口鞋架,通过调节组件,可以达到主板能够自由进行不同角度的调节,以此适配不同高度的鞋,避免需要传统角度为固定,需要使用不同尺寸的鞋架,增加了实用性;
14、本技术中,所述组装门口鞋架,通过固定组件,可以达到将主板调节成合适的角度后,将主板两侧的卡扣分别与两个侧板上合适高度的方孔相插接卡合,便可完成固定,也能够在后续进行多次调节;
15、本技术中,在使用时,通过将两个侧板上圆孔和方孔分别对准主板两侧上的圆扣和卡扣进行插接卡合,再将挡板插到主板顶部的插孔上便可完成组装,达到能够自由进行拆卸和组装,方便进行运输;
16、通过调节组件和固定组件相配合,能够使得主板能够进行不同角度的调整,以此适配不同高度的鞋子,增加了实用性。
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1.组装门口鞋架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的组装门口鞋架,其特征在于,所述主板(1)顶部靠近挡板(3)的一侧开设有至少一个插孔(4),所述挡板(3)两侧的底部均开设有开口(5),多个所述挡板(3)均通过两个开口(5)分别插接在多个插孔(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的组装门口鞋架,其特征在于,所述调节组件还包括开设在侧板(2)靠近圆扣(6)一侧的圆孔(7),所述圆孔(7)的内部固定设置有辅助扣(8),且圆扣(6)与辅助扣(8)相配合。
4.根据权利要求3所述的组装门口鞋架,其特征在于,所述固定组件还包括开设在侧板(2)靠近卡扣(11)一侧的多个方孔(9),多个所述方孔(9)的内部均固定设置有卡块(10),多个所述卡块(10)均与卡扣(11)相配合。
5.根据权利要求1所述的组装门口鞋架,其特征在于,所述主板(1)靠近挡板(3)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的组装门口鞋架,其特征在于,多个所述方孔(9)的水平高度均位于圆孔(7)的上方。
【技术特征摘要】
1.组装门口鞋架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的组装门口鞋架,其特征在于,所述主板(1)顶部靠近挡板(3)的一侧开设有至少一个插孔(4),所述挡板(3)两侧的底部均开设有开口(5),多个所述挡板(3)均通过两个开口(5)分别插接在多个插孔(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的组装门口鞋架,其特征在于,所述调节组件还包括开设在侧板(2)靠近圆扣(6)一侧的圆孔(7),所述圆孔(7)的内部固定设置有辅助扣(8),且圆扣(6)与辅助扣...
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