System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 分流混合膨胀热力循环与混合膨胀热动装置制造方法及图纸_技高网
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分流混合膨胀热力循环与混合膨胀热动装置制造方法及图纸

技术编号:43130763 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-29 17:38
本发明专利技术提供分流混合膨胀热力循环与混合膨胀热动装置,属于热力学与热动技术领域。分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m<subgt;1</subgt;+m<subgt;2</subgt;)千克工质自低温开始的升压过程12,m<subgt;1</subgt;千克工质吸热过程2a,m<subgt;1</subgt;千克工质降压过程ab,m<subgt;1</subgt;千克工质放热过程b1,m<subgt;2</subgt;千克工质升压过程23,m<subgt;2</subgt;千克工质吸热过程34,m<subgt;2</subgt;千克工质吸热过程45,m<subgt;2</subgt;千克工质定温吸热过程56,m<subgt;2</subgt;千克工质降压过程67,m<subgt;2</subgt;千克工质放热过程78,m<subgt;2</subgt;千克工质放热过程89,m<subgt;2</subgt;千克工质放热过程91——组成的闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于热力学与热动。


技术介绍

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技术介绍

1、将燃料的化学能通过燃烧转换为热能,进而将热能转换为机械能,是向人类提供动力与电力的重要手段;提高循环工质吸热过程的平均温度,降低气体动力装置排放热负荷的温度和数量,是提高高温热负荷的动力应用价值的根本途径。

2、奥托循环、狄塞尔循环及其衍生循环,存在不足:(1)循环的加热过程全部为变温过程,极限参数(最高温度、最高压力等)较为苛刻,进一步提升有难度,同时会导致较高的散热损失、机械损失和污染物排放;(2)放热过程温度过高,排气能量损失过大,传统技术降低排放热负荷难度高;(3)难以采用回热;(4)循环性能对工质物性(绝热指数)依赖大。

3、另外,受工作原理、工质性质、材料性质和安全性等因素所限制,以工业余热为代表的常规热资源的动力应用价值有待提高,光热、核能的动力应用过程存在温差不可逆损失,燃料的燃烧过程存在温差不可逆损失;一般情况下,热源温度越高,温差不可逆损失越大。

4、针对上述问题,本专利技术提出了一种新的分流混合膨胀热力循环,其回热技术手段的采用以进一步降低排放热负荷的温度和数量为目的;基于分流混合膨胀热力循环,本专利技术给出混合膨胀热力循环、单能源驱动的混合膨胀热动装置和双能源驱动的混合膨胀热动装置。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术主要目的是要提供分流混合膨胀热力循环与混合膨胀热动装置,具体
技术实现思路
阐述如下:

2、1.分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m1+m2)千克工质自低温开始的升压过程12,m1千克工质吸热过程2a,m1千克工质降压过程ab,m1千克工质放热过程b1,m2千克工质升压过程23,m2千克工质吸热过程34,m2千克工质吸热过程45,m2千克工质定温吸热过程56,m2千克工质降压过程67,m2千克工质放热过程78,m2千克工质放热过程89,m2千克工质放热过程91——组成的闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

3、2.分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m1+m2)千克工质自低温开始的升压过程12,m1千克工质吸热过程2a,m1千克工质降压过程ab,m2千克工质升压过程23,m2千克工质吸热过程34,m2千克工质吸热过程45,m2千克工质定温吸热过程56,m2千克工质降压过程67,m2千克工质放热过程78,m2千克工质放热过程89——组成的非闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

4、3.混合膨胀热动装置,主要由低压压缩机、高压压缩机、回热器、混合膨胀机、第二回热器和膨胀机所组成;外部有燃料通道与混合膨胀机连通,外部有空气通道与低压压缩机连通,低压压缩机还有压缩空气通道分成两路——第一路经第二回热器与膨胀机连通和第二路与高压压缩机连通,膨胀机还有空气通道与外部连通,高压压缩机还有高压空气通道经回热器与混合膨胀机连通,混合膨胀机还有燃气通道经回热器和第二回热器与外部连通;混合膨胀机和膨胀机连接低压压缩机和高压压缩机并传输动力,形成混合膨胀热动装置。

5、4.混合膨胀热动装置,是在第3项所述的混合膨胀热动装置中,增加热源热交换器,将高压压缩机有高压空气通道经回热器与混合膨胀机连通,调整为高压压缩机有高压空气通道经回热器和热源热交换器与混合膨胀机连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,形成混合膨胀热动装置。

6、5.混合膨胀热动装置,是在第3项所述的混合膨胀热动装置中,增加燃烧室,外部有低品位燃料通道与燃烧室连通,将高压压缩机有高压空气通道经回热器与混合膨胀机连通,调整为高压压缩机有高压空气通道经回热器与燃烧室连通,燃烧室再有燃气通道与混合膨胀机连通,形成混合膨胀热动装置。

7、6.混合膨胀热动装置,是在第3项所述的混合膨胀热动装置中,增加加热炉和热源回热器,将高压压缩机有高压空气通道经回热器与混合膨胀机连通调整为高压压缩机有高压空气通道经回热器和加热炉与混合膨胀机连通,外部有低品位燃料通道与加热炉连通,外部有空气通道经热源回热器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,形成混合膨胀热动装置。

8、7.混合膨胀热动装置,是在第3项所述的混合膨胀热动装置中,增加核反应堆,将高压压缩机有高压空气通道经回热器与混合膨胀机连通,调整为高压压缩机有高压空气通道经回热器和核反应堆与混合膨胀机连通,形成混合膨胀热动装置。

9、8.混合膨胀热动装置,是在第3项所述的混合膨胀热动装置中,增加太阳能集热系统,将高压压缩机有高压空气通道经回热器与混合膨胀机连通,调整为高压压缩机有高压空气通道经回热器和太阳能集热系统与混合膨胀机连通,形成混合膨胀热动装置。

10、9.混合膨胀热动装置,是在第3-8项所述的任一一款混合膨胀热动装置中,混合膨胀机增设冷却介质通道与外部连通,形成混合膨胀热动装置。

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【技术保护点】

1.分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m1+m2)千克工质自低温开始的升压过程12,m1千克工质吸热过程2a,m1千克工质降压过程ab,m1千克工质放热过程b1,m2千克工质升压过程23,m2千克工质吸热过程34,m2千克工质吸热过程45,m2千克工质定温吸热过程56,m2千克工质降压过程67,m2千克工质放热过程78,m2千克工质放热过程89,m2千克工质放热过程91——组成的闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

2.分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m1+m2)千克工质自低温开始的升压过程12,m1千克工质吸热过程2a,m1千克工质降压过程ab,m2千克工质升压过程23,m2千克工质吸热过程34,m2千克工质吸热过程45,m2千克工质定温吸热过程56,m2千克工质降压过程67,m2千克工质放热过程78,m2千克工质放热过程89——组成的非闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

3.混合膨胀热动装置,主要由低压压缩机、高压压缩机、回热器、混合膨胀机、第二回热器和膨胀机所组成;外部有燃料通道与混合膨胀机(4)连通,外部有空气通道与低压压缩机(1)连通,低压压缩机(1)还有压缩空气通道分成两路——第一路经第二回热器(5)与膨胀机(6)连通和第二路与高压压缩机(2)连通,膨胀机(6)还有空气通道与外部连通,高压压缩机(2)还有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通,混合膨胀机(4)还有燃气通道经回热器(3)和第二回热器(5)与外部连通;混合膨胀机(4)和膨胀机(6)连接低压压缩机(1)和高压压缩机(2)并传输动力,形成混合膨胀热动装置。

4.混合膨胀热动装置,是在权利要求3所述的混合膨胀热动装置中,增加热源热交换器,将高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通,调整为高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)和热源热交换器(7)与混合膨胀机(4)连通,热源热交换器(7)还有热源介质通道与外部连通,形成混合膨胀热动装置。

5.混合膨胀热动装置,是在权利要求3所述的混合膨胀热动装置中,增加燃烧室,外部有低品位燃料通道与燃烧室(8)连通,将高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通,调整为高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)与燃烧室(8)连通,燃烧室(8)再有燃气通道与混合膨胀机(4)连通,形成混合膨胀热动装置。

6.混合膨胀热动装置,是在权利要求3所述的混合膨胀热动装置中,增加加热炉和热源回热器,将高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通调整为高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)和加热炉(9)与混合膨胀机(4)连通,外部有低品位燃料通道与加热炉(9)连通,外部有空气通道经热源回热器(10)与加热炉(9)连通,加热炉(9)还有燃气通道经热源回热器(10)与外部连通,形成混合膨胀热动装置。

7.混合膨胀热动装置,是在权利要求3所述的混合膨胀热动装置中,增加核反应堆,将高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通,调整为高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)和核反应堆(11)与混合膨胀机(4)连通,形成混合膨胀热动装置。

8.混合膨胀热动装置,是在权利要求3所述的混合膨胀热动装置中,增加太阳能集热系统,将高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通,调整为高压压缩机(2)有高压空气通道经回热器(3)和太阳能集热系统(12)与混合膨胀机(4)连通,形成混合膨胀热动装置。

9.混合膨胀热动装置,是在权利要求3-8所述的任一一款混合膨胀热动装置中,混合膨胀机(4)增设冷却介质通道与外部连通,形成混合膨胀热动装置。

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【技术特征摘要】

1.分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m1+m2)千克工质自低温开始的升压过程12,m1千克工质吸热过程2a,m1千克工质降压过程ab,m1千克工质放热过程b1,m2千克工质升压过程23,m2千克工质吸热过程34,m2千克工质吸热过程45,m2千克工质定温吸热过程56,m2千克工质降压过程67,m2千克工质放热过程78,m2千克工质放热过程89,m2千克工质放热过程91——组成的闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

2.分流混合膨胀热力循环,是工作于高温热源和低温热源之间进行的一系列热力过程——(m1+m2)千克工质自低温开始的升压过程12,m1千克工质吸热过程2a,m1千克工质降压过程ab,m2千克工质升压过程23,m2千克工质吸热过程34,m2千克工质吸热过程45,m2千克工质定温吸热过程56,m2千克工质降压过程67,m2千克工质放热过程78,m2千克工质放热过程89——组成的非闭合过程;其中,78过程的放热用于满足34过程的吸热,89过程的放热用于满足2a过程的吸热。

3.混合膨胀热动装置,主要由低压压缩机、高压压缩机、回热器、混合膨胀机、第二回热器和膨胀机所组成;外部有燃料通道与混合膨胀机(4)连通,外部有空气通道与低压压缩机(1)连通,低压压缩机(1)还有压缩空气通道分成两路——第一路经第二回热器(5)与膨胀机(6)连通和第二路与高压压缩机(2)连通,膨胀机(6)还有空气通道与外部连通,高压压缩机(2)还有高压空气通道经回热器(3)与混合膨胀机(4)连通,混合膨胀机(4)还有燃气通道经回热器(3)和第二回热器(5)与外部连通;混合膨胀机(4)和膨胀机(6)连接低压压缩机(1)和高压压缩机(2)并传输动力,形成混合膨胀热动装置。

4.混合膨胀热动装置,是在权利要求3所述的混合膨胀热动装置中,增加热源热交换器,将高压压缩机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿瑞李华玉
申请(专利权)人:李华玉
类型:发明
国别省市:

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