【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门密封性检测，尤其涉及一种阀门装配密封检测装置。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节流速和控制输送介质参数的管路附件，因此对阀门的气密性要求较高，所以在阀门的生产装配过程中，需要对阀门的密封性进行检测，以保证阀门的质量，现有的阀门装配密封检测装置通常通过螺栓对阀门进行固定，在检测时拆卸不便，对于检测效率的影响较大，且多种阀门由于口径相同，但是接口距离以及高度均会存在差别，所以检测装置在对阀门接口的适配性存在不足，检测装置适应性较差，导致检测时阀门安装困难，从而影响到检测。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阀门装配密封检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的阀门装配密封检测装置通过螺栓对阀门进行固定，由于拆卸不便，对检测效率的影响较大，且阀门由于口径相同，但是接口距离以及高度不同，检测装置对阀门接口适应性较差，导致阀门安装困难，影响检测的问题。
2、本技术阀门装配密封检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种阀门装配密封检测装置，其中，该阀门装配密封检测装置包括有检测底架；所述检测底架的顶部右侧横向滑动连接有横移滑架，检测底架的顶部左侧竖向滑动连接有纵移滑架，横移滑架和纵移滑架的顶部对称安装有对正筒，对正筒的外侧壁上滑动连接有对正圈，对正筒的前后外侧壁上对称固定安装有两个同步气缸，同步气缸的伸缩端和对正圈相连接，检测底架的右侧壁中转动连接有驱动杆，驱动杆的外侧壁上套接有横移螺杆，检测底架的左侧顶部端面中转动连接有
4、进一步的，所述检测底架的顶部端面右侧开设有长条状的横向滑槽，横向滑槽的前后侧壁顶部设有三角状的凸起滑块，横移滑架滑动连接在横向滑槽中，横移滑架前后侧壁中开设的内凹滑槽滑动连接在凸起滑块上，检测底架的顶部端面前后两侧中间处固定安装有固定杆，固定杆的顶部卡接有检测环，检测环上环绕设有布条。
5、进一步的，所述检测底架的顶部端面左侧开设有矩形状的纵向滑槽，纵向滑槽的中间处对称设有两个中置板，两个中置板之间转动连接有传动轴，传动轴中间上侧连接有锥齿轮。
6、进一步的，所述纵移滑架滑动连接在检测底架的纵向滑槽中，纵移滑架左右侧壁中间处开设有长条弧形样式的往复滑槽，往复滑槽滑动连接在纵向滑槽内部中置板的左右两侧，纵移滑架内部呈中空状且竖向固定安装有升降螺杆，升降螺杆螺纹连接在传动轴中。
7、进一步的，所述驱动杆的左右两端转动且滑动连接在检测底架的横向滑槽左右侧壁中，驱动杆的左端固定连接有锥齿轮，锥齿轮和传动轴上的锥齿轮间歇啮合，锥齿轮右侧的驱动杆外侧壁上呈环形阵列设有连接键凸，横移螺杆的左侧中呈环形阵列开设有连接键槽，连接键凸间歇卡接在连接键槽中，驱动杆右端固定连接有摇把。
8、进一步的，所述两个对正筒相反的一端套接有密封圈，两个对正筒相对的一端外侧壁中开设有对正孔，对正圈上呈环形阵列的对正插杆滑动连接在对正孔中。
9、本技术提供了一种阀门装配密封检测装置，具有如下有益效果：
10、1.通过驱动杆和传动轴配合以及驱动杆和横移螺杆配合，对横移滑架和纵移滑架的位置进行调节，从而改变横移滑架以及纵移滑架顶部对正筒的相对高度以及相对距离，并在对正圈的配合对阀门进行固定，有利于对宽度不同以及管道接口高度不同的阀门进行固定，从而提高检测装置的使用广泛性，减少局限性，并且对于阀门的拆卸方便性进行了提高。
11、2.通过将缠绕有布条或者纸片的检测环卡在固定杆的顶部，以便使检测环围绕在阀门外侧，从而阀门进行装配密封性检测时，通过布条或者纸片的飘动来判断阀门对的气密性是否合格。
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1.一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：包括检测底架（1）；所述检测底架（1）的顶部右侧横向滑动连接有横移滑架（2），检测底架（1）的顶部检测底架（1）的顶部左侧竖向滑动连接有纵移滑架（4），横移滑架（2）和纵移滑架（4）的顶部对称安装有对正筒（3），对正筒（3）的外侧壁上滑动连接有对正圈（10），对正筒（3）的前后外侧壁上对称固定安装有两个同步气缸（9），同步气缸（9）的伸缩端和对正圈（10）相连接，检测底架（1）的右侧壁中转动连接有驱动杆（7），驱动杆（7）的外侧壁上套接有横移螺杆（8），检测底架（1）的左侧顶部端面中转动连接有传动轴（5）。
2.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：所述检测底架（1）的顶部端面右侧开设有长条状的横向滑槽（101），横向滑槽（101）的前后侧壁顶部设有三角状的凸起滑块（102），横移滑架（2）滑动连接在横向滑槽（101）中，横移滑架（2）前后侧壁中开设的内凹滑槽（201）滑动连接在凸起滑块（102）上，检测底架（1）的顶部端面前后两侧中间处固定安装有固定杆（105），固定杆（105）的顶部卡接有检测环（11）
3.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：所述检测底架（1）的顶部端面左侧开设有矩形状的纵向滑槽（103），纵向滑槽（103）的中间处对称设有两个中置板（104），两个中置板（104）之间转动连接有传动轴（5），传动轴（5）中间上侧连接有锥齿轮（6）。
4.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：所述纵移滑架（4）滑动连接在检测底架（1）的纵向滑槽（103）中，纵移滑架（4）左右侧壁中间处开设有长条弧形样式的往复滑槽（401），往复滑槽（401）滑动连接在纵向滑槽（103）内部中置板（104）的左右两侧，纵移滑架（4）内部呈中空状且竖向固定安装有升降螺杆（402），升降螺杆（402）螺纹连接在传动轴（5）中。
5.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：所述驱动杆（7）的左右两端转动且滑动连接在检测底架（1）的横向滑槽（101）左右侧壁中，驱动杆（7）的左端固定连接有锥齿轮（6），锥齿轮（6）和传动轴（5）上的锥齿轮（6）间歇啮合，锥齿轮（6）右侧的驱动杆（7）外侧壁上呈环形阵列设有连接键凸（701），横移螺杆（8）的左侧中呈环形阵列开设有连接键槽（801），连接键凸（701）间歇卡接在连接键槽（801）中，驱动杆（7）右端固定连接有摇把（702）。
6.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：两个所述对正筒（3）相反的一端套接有密封圈（301），两个对正筒（3）相对的一端外侧壁中开设有对正孔（302），对正圈（10）上呈环形阵列的对正插杆（1001）滑动连接在对正孔（302）中。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：包括检测底架（1）；所述检测底架（1）的顶部右侧横向滑动连接有横移滑架（2），检测底架（1）的顶部检测底架（1）的顶部左侧竖向滑动连接有纵移滑架（4），横移滑架（2）和纵移滑架（4）的顶部对称安装有对正筒（3），对正筒（3）的外侧壁上滑动连接有对正圈（10），对正筒（3）的前后外侧壁上对称固定安装有两个同步气缸（9），同步气缸（9）的伸缩端和对正圈（10）相连接，检测底架（1）的右侧壁中转动连接有驱动杆（7），驱动杆（7）的外侧壁上套接有横移螺杆（8），检测底架（1）的左侧顶部端面中转动连接有传动轴（5）。
2.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：所述检测底架（1）的顶部端面右侧开设有长条状的横向滑槽（101），横向滑槽（101）的前后侧壁顶部设有三角状的凸起滑块（102），横移滑架（2）滑动连接在横向滑槽（101）中，横移滑架（2）前后侧壁中开设的内凹滑槽（201）滑动连接在凸起滑块（102）上，检测底架（1）的顶部端面前后两侧中间处固定安装有固定杆（105），固定杆（105）的顶部卡接有检测环（11），检测环（11）上环绕设有布条。
3.根据权利要求1所述的一种阀门装配密封检测装置，其特征在于：所述检测底架（1）的顶部端面左侧开设有矩形状的纵向滑槽（103），纵向滑槽（103）的中间处对称设有两个中置板（104），两...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗根荃，曲兰，
申请(专利权)人：青岛润福达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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