一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装制造技术

技术编号:43130470 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-29 17:37
本技术涉及下联板锻造技术领域,且公开了一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,包括底座,所述底座的上端设有拆装装置,所述拆装装置包括支柱,所述支柱的上端固定连接有下连接台,所述下连接台的上端设有上连接台,所述下连接台与上连接台的内部设有电机。该可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,通过在将上模与下模放置在下连接台内,通过上连接台盖合,受压力影响带动螺杆和滑杆移动,使滑杆收缩进入套筒内部,通过启动电机,电机通过链条带动套筒转动,进而通过滑杆带动螺杆转动,使螺杆插入上模和下模中,将上模与上连接台固定,下模与下连接台固定,从而达到便于快速拆装更换模具,提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下联板锻造,具体为一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装


技术介绍

1、三星联版是指摩托车上联板和下联板,上联板是转向系统连接方向盘和转向器的元件,“三星”是指方向柱,是安装前减震并与车架相连的部件,也叫下联板、下托盘等。联板是承载多个受力的板形连接金具。在对下联板进行生产的过程中需要进行淬火热处理。

2、常规的针对下联板精锻件的淬火热处理采用固定的模具,针对特定形状的下联板精锻件进行淬火热处理,但是,在下联板精锻件外形发生变化的时候,需要对模具整体进行更换,增加了使用成本,同时不方便提高生产效率。

3、为此,我们提出了一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,来解决现有下联板精锻件淬火热处理不易更换,增加使用成本,降低生产效率的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有下联板精锻件淬火热处理不易更换,增加使用成本,降低生产效率的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,包括底座,所述底座的上端设有拆装装置;

3、所述拆装装置包括支柱,所述支柱的上端固定连接有下连接台,所述下连接台的上端设有上连接台,所述下连接台与上连接台的内部设有电机,所述电机的输出端设有两个链条,两个所述链条的另一端设有套筒,所述套筒的内部设有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑杆,所述滑杆的另一端固定连接有螺杆,所述下连接台与上连接台的相向侧分别嵌入下模和上模。

4、优选的,所述下连接台与上连接台的相对侧均固定连接有进水口,所述进水口的一端设有引流管道,所述引流管道的另一端固定连接有转接头,所述转接头的外表面设有若干个分流管,所述下模与上模的相对侧均设有接口,所述接口的一端设有喷淋管道,所述喷淋管道的上端设有喷液孔。

5、优选的,所述滑杆贯穿套筒并与套筒滑动连接,所述下模与上模的相对侧固定连接有与螺杆相适配的螺套。

6、优选的,所述下连接台的内部设有电动推杆,所述电动推杆的上端固定连接有顶板。

7、优选的,所述下模与上模的背面设为方形,所述下连接台与上连接台的相向侧均设有卡槽。

8、优选的,所述分流管设为l形结构,所述分流管的另一端与接口相适配。

9、优选的,所述喷淋管道设为弧形结构,所述喷淋管道围绕下模或上模的中心呈圆周分布。

10、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

11、第一、本技术,通过在将上模与下模放置在下连接台内,通过上连接台盖合,受压力影响带动螺杆和滑杆移动,使滑杆收缩进入套筒内部,通过启动电机,电机通过链条带动套筒转动,进而通过滑杆带动螺杆转动,使螺杆插入上模和下模中,将上模与上连接台固定,下模与下连接台固定,从而达到便于快速拆装更换模具,提高工作效率的效果。

12、第二、本技术,通过进水口输送冷却液,通过引流管道经过转接头分流,进入分流管内,通过接口连接分流管,使冷却液进入喷淋管道内,再通过喷液孔对下联板精锻件进行锻造,到便于对下联板表面进行快速冷却,提高淬火定型效率,提升淬火质量的效果。

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【技术保护点】

1.一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有拆装装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述下连接台(202)与上连接台(203)的相对侧均固定连接有进水口(301),所述进水口(301)的一端设有引流管道(302),所述引流管道(302)的另一端固定连接有转接头(303),所述转接头(303)的外表面设有若干个分流管(304),所述下模(210)与上模(211)的相对侧均设有接口(305),所述接口(305)的一端设有喷淋管道(306),所述喷淋管道(306)的上端设有喷液孔(307)。

3.根据权利要求1所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述滑杆(208)贯穿套筒(206)并与套筒(206)滑动连接,所述下模(210)与上模(211)的相对侧固定连接有与螺杆(209)相适配的螺套(212)。

4.根据权利要求1所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述下连接台(202)的内部设有电动推杆(213),所述电动推杆(213)的上端固定连接有顶板(214)。

5.根据权利要求1所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述下模(210)与上模(211)的背面设为方形,所述下连接台(202)与上连接台(203)的相向侧均设有卡槽。

6.根据权利要求2所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述分流管(304)设为L形结构,所述分流管(304)的另一端与接口(305)相适配。

7.根据权利要求2所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述喷淋管道(306)设为弧形结构,所述喷淋管道(306)围绕下模(210)或上模(211)的中心呈圆周分布。

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【技术特征摘要】

1.一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有拆装装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述下连接台(202)与上连接台(203)的相对侧均固定连接有进水口(301),所述进水口(301)的一端设有引流管道(302),所述引流管道(302)的另一端固定连接有转接头(303),所述转接头(303)的外表面设有若干个分流管(304),所述下模(210)与上模(211)的相对侧均设有接口(305),所述接口(305)的一端设有喷淋管道(306),所述喷淋管道(306)的上端设有喷液孔(307)。

3.根据权利要求1所述的一种可调的下联板精锻件耐磨淬火热处理工装,其特征在于:所述滑杆(208)贯穿套筒(206)并与套筒(206)滑动连接,所述下模(210)与上模(211)的相对侧固定连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜同召张帅鹏李娜贾洪伟
申请(专利权)人:常州市豪乐机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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