【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理，具体涉及一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统。
技术介绍
1、目前针对油气田措施废液主要处理工艺为化学方法，即利用化学药剂将措施废液中的污染物通过化学反应去除，从而保证水质达标，该方法技术成熟，反应快、成本低，处理效果显著，可用于处理各种油气田措施废液，基本不受来水影响，已在油气田多个站点进行规模化应用。
2、该技术核心为化学药剂的选型、配置、投加，现阶段受油气田措施废液处理站占地面积小、处理费用有限、运行条件等限制条件，加药工作均通过人工在各个反应罐体内加药，存在如下问题或缺点：
3、(1)人工在各个反应罐体内加药，人工运行成本高，管理难度增加；(2)在运行过程中添加药剂，药剂未完全溶解，导致反应效果不理想，出水存在不达标的可能性；(3)加药过程中，部分水处理设备处于停运状态，不能实现整个水处理设备连续运行，导致废液处理量低下。
4、有鉴于此，本专利技术人提供一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，该系统将配药箱和加药箱通过隔板集成设计为混合药箱，实现了在向配药箱中配制药液的同时还能够继续对反应罐/池内加入药液，避免配药、加药作业的中断，达到连续运行的目的。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
3、一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，包括撬块，所述
4、其中，每个所述混合药箱的内部均安装有搅拌器和液位计，所述系统还包括plc自控装置，所述plc自控装置分别与储水机构、搅拌器以及液位计连接。
5、进一步地，每个所述混合药箱包括配药箱，所述配药箱的底部通过隔板设置有加药箱，所述隔板上插设有用于将配药箱中的药液引入加药箱中的连通组件；
6、所述加药孔开设于配药箱的顶部，所述配药箱上开设有进液口，所述储水机构通过输液管与相应的进液口连接。
7、进一步地，所述连通组件包括连通管和与其连接的第一电磁阀，所述连通管的一端穿过隔板插入配药箱的底部，另一端插入加药箱的顶部，所述第一电磁阀与plc自控装置连接。
8、进一步地，所述搅拌器的搅拌轴上间隔设置有多个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶分别位于配药箱和加药箱内。
9、进一步地，所述配药箱的上部设置有搅拌液位、下部设置有配药箱低液位，所述加药箱的上部设置有加药箱高液位、下部设置有加药箱低液位；
10、所述液位计伸入配药箱和加药箱内用于测量各液位高度并将测到的信号传输至plc自控装置上。
11、进一步地，所述加药箱的下部、位于加药箱低液位的下方开设有出药口，所述出药口通过输出管道与相应的加药泵连接；
12、其中，所述输出管道上设置有第一阀门。
13、进一步地，所述储水机构包括清水罐，所述清水罐内设置有潜水泵，所述潜水泵与plc自控装置连接且两者之间设置有第二电磁阀，所述潜水泵的一端连接有中间接头，所述中间接头连接多根输液管的一端，多根输液管的另一端分别连接至相对应的进液口上，且每根输液管上设置有与plc自控装置连接的第三电磁阀。
14、进一步地，所述加药箱的底部设置有回流管道，所述回流管道连接至加药泵的管道上；
15、其中，回流管道上设置有第二阀门。
16、进一步地，还包括皮带输送机和袋装药剂，所述皮带输送机的一侧水平设置于配药箱的顶部，另一侧与地面接触，所述皮带输送机用于将袋装药剂输送至加药孔前面。
17、与现有技术相比，本技术提供的技术方案具有以下有益效果：
18、1.本技术一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，该系统通过将配药箱和加药箱集成设计为上下罐体形式的混合药箱，使整个系统占地面积小，且实现了在向配药箱中配制药液的同时还能够继续对反应罐/池内加入药液，该系统还设置有plc自控装置，通过plc自控装置能够自动化控制配药、加药一体化处理系统循环运行，大大减少劳动力，降低人工运行成本。
19、2.本技术一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，该系统设置有包含多个搅拌桨叶的搅拌器，其搅拌桨叶分别位于配药箱和加药箱内，解决了药剂未在配药箱中完全溶解、部分药剂溶液在加药箱中沉积、分层的问题。
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1.一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，包括撬块，其特征在于，所述撬块上根据待处理废液所需药液的需求设置有若干个混合药箱(1)，所述混合药箱(1)的任一侧连接有储水机构(2)，每个所述混合药箱(1)的顶部均开设有加药孔(11)，通过储水机构(2)的供水以及从加药孔(11)的加药用于在每个混合药箱(1)中配置相应的药液，每个所述混合药箱(1)的底部均连接有相应的加药泵(3)，且通过相应的加药泵(3)向容纳有废液的反应罐/池中输送所需药液；
2.根据权利要求1所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，每个所述混合药箱(1)包括配药箱(12)，所述配药箱(12)的底部通过隔板设置有加药箱(13)，所述隔板上插设有用于将配药箱(12)中的药液引入加药箱(13)中的连通组件(6)；
3.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述连通组件(6)包括连通管(61)和与其连接的第一电磁阀(62)，所述连通管(61)的一端穿过隔板并插入配药箱(12)的底部，另一端插入加药箱(13)的顶部，所述第一电磁阀(62)与PL
4.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述搅拌器(4)的搅拌轴上间隔设置有多个搅拌桨叶(41)，所述搅拌桨叶(41)分别位于配药箱(12)和加药箱(13)内。
5.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述配药箱(12)的上部设置有搅拌液位(121)、下部设置有配药箱低液位(122)，所述加药箱(13)的上部设置有加药箱高液位(131)、下部设置有加药箱低液位(132)；
6.根据权利要求5所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述加药箱(13)的下部、位于加药箱低液位(132)的下方开设有出药口(15)，所述出药口(15)通过输出管道与相应的加药泵(3)连接；
7.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述储水机构(2)包括清水罐(21)，所述清水罐(21)内设置有潜水泵(22)，所述潜水泵(22)与PLC自控装置(7)连接且两者之间设置有第二电磁阀，所述潜水泵(22)的一端连接有中间接头，所述中间接头连接多根输液管的一端，多根输液管的另一端分别连接至相对应的进液口(14)上，且每根输液管上设置有与PLC自控装置(7)连接的第三电磁阀。
8.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述加药箱(13)的底部设置有回流管道(16)，所述回流管道(16)连接至加药泵(3)的管道上；
9.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，还包括皮带输送机(8)和袋装药剂(9)，所述皮带输送机(8)的一侧水平设置于配药箱(12)的顶部，另一侧与地面接触，所述皮带输送机(8)用于将袋装药剂(9)输送至加药孔(11)前面。
...【技术特征摘要】
1.一种油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，包括撬块，其特征在于，所述撬块上根据待处理废液所需药液的需求设置有若干个混合药箱(1)，所述混合药箱(1)的任一侧连接有储水机构(2)，每个所述混合药箱(1)的顶部均开设有加药孔(11)，通过储水机构(2)的供水以及从加药孔(11)的加药用于在每个混合药箱(1)中配置相应的药液，每个所述混合药箱(1)的底部均连接有相应的加药泵(3)，且通过相应的加药泵(3)向容纳有废液的反应罐/池中输送所需药液；
2.根据权利要求1所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，每个所述混合药箱(1)包括配药箱(12)，所述配药箱(12)的底部通过隔板设置有加药箱(13)，所述隔板上插设有用于将配药箱(12)中的药液引入加药箱(13)中的连通组件(6)；
3.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述连通组件(6)包括连通管(61)和与其连接的第一电磁阀(62)，所述连通管(61)的一端穿过隔板并插入配药箱(12)的底部，另一端插入加药箱(13)的顶部，所述第一电磁阀(62)与plc自控装置(7)连接。
4.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统，其特征在于，所述搅拌器(4)的搅拌轴上间隔设置有多个搅拌桨叶(41)，所述搅拌桨叶(41)分别位于配药箱(12)和加药箱(13)内。
5.根据权利要求2所述的油气田措施废液配药、加药一体化处理系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：田敬，王勇翰，艾健强，陈霞，
申请(专利权)人：陕西创源石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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