【技术实现步骤摘要】
本技术属于活性炭存储，尤其涉及一种活性炭料仓溢流装置。
技术介绍
1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
2、中国技术专利cn213536617u公开了一种活性炭储料仓，该设备包括：底面连接有四个支撑柱的料仓本体，所述料仓本体的上部分为圆柱体状中空结构，所述料仓本体的下部分为倒圆台状中空结构且底面固定设置有底盘，所述料仓本体的顶面中心竖直固定设置有驱动电机；本技术通过转盘匀速转动，当圆孔与底盘上的出料孔重合时，则活性炭经圆孔和出料孔落下，转动轴的靠近转盘一端的侧壁上水平固定连接有搅拌板，在转盘转动时可以拨动转盘附近的活性炭，提高下料效率避免堵塞，其次利用空心筒储存活性炭，由于空心筒可转动，可以尽量避免料仓本体的内壁上残留活性炭，减少料仓本体内壁残留的现象，结构简单且实用性强。
3、上述技术方案中,该设备在进行装料时，由于工作人员无法观察到料仓内情况，活性炭料仓在装料时超过其最大容量，导致料仓因过载而发生事故。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种活性炭料仓溢流装置,达到了防止活性炭料仓在装料时超过其最大容量，从而避免料仓因过载而发生事故。p>
2、有鉴于此，本技术提供一种活性炭料仓溢流装置，包括：料仓主体，所述料仓主体上端设有进料仓，所述料仓主体下端设有出料管，其特征在于还包括：
3、溢流机构，所述溢流机构设于料仓主体外壁，所述溢流机构用以排出多余的活性炭物料；
4、搅拌装置，所述搅拌装置用以活性炭物料快速出料；
5、其中，所述料仓主体与溢流机构连通。
6、在本技术方案中，工作人员通过进料仓将活性炭物料倒入进料仓主体，当料仓主体内的物料达到一定高度时，溢流机构启动，将多余的物料排出料仓，防止料仓过载，避免料仓因过满而发生溢出或堵塞的情况发生，在对活性炭物料排料过程中，搅拌装置开始工作，通过搅拌使活性炭物料快速出料，提高出料效率。
7、在上述技术方案中，进一步的，所述溢流机构包括：
8、溢流箱，所述溢流箱水平安装于料仓侧壁，所述料仓外壁设有排料口和限位孔，所述溢流箱通过排料口和限位孔与料仓连通；
9、l型板，所述l型板一端穿过限位孔于料仓内，所述l型板另一端向下延伸，且遮盖于所述排料口；
10、弹性组件，所述弹性组件一端与溢流箱内壁连接，另一端与l型板连接。在本技术方案中，溢流箱水平安装于料仓侧壁，通过排料口和限位孔与料仓连通，当料仓内的活性炭物料达到或超过其最大容量时，多余的活性炭物料会没过排料口，弹性组件被挤压产生形变，使得限位板向溢流箱内壁移动，活性炭物料可通过排料口流进溢流箱内，从而避免活性炭料仓在装料时超过其最大容量，导致料仓因过载而发生事故。
11、在上述技术方案中，进一步的，所述弹性组件包括：
12、固定杆，所述固定杆一端与溢流箱内壁连接，另一端贯穿l型板，且与l型板滑动连接；
13、复位弹簧，所述复位弹簧套设连接于固定杆外壁，所述复位弹簧一端于溢流箱内壁连接，另一端于l型板连接。
14、在本技术方案中，在多余的物料排出完后，在复位弹簧的作用下，限位板实现复位并紧贴于排料口。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述l型板位于料仓内一端设有挡板，所述挡板尺寸大于所述限位孔的尺寸。
16、在本技术方案中，挡板的尺寸大于限位孔的尺寸，从而避免l型板滑出限位孔。
17、在上述技术方案中，进一步的，所述溢流箱内底部设有底板，所述底板底部设有压力传感器，所述溢流箱外壁设有警报器；
18、其中，所述警报器与压力传感器电性连接。
19、在本技术方案中，多余的活性炭物料从排料口进入到溢流箱内后，掉落到溢流箱底部的底板上，底部下的压力传感器受到挤压后，在警报器与压力传感器的电性连接作用下，向外界发出警报，工作人员收到警报后，停止继续加料，并把溢流箱内多余的活性炭物料进行收集。
20、在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌装置包括：
21、驱动电机，所述驱动电机设于料仓主体上端，所述驱动电机输出轴贯穿料仓主体转动连接有转杆，所述转杆外壁周向套设连接有螺旋叶片。
22、在本技术方案中，在料仓需要排料时，通过驱动电机带动转杆转动，从而带动套设再转杆外壁的螺旋叶片转动，进而有助于提高活性炭物料出料的效率和均匀性。
23、在上述技术方案中，进一步的，所述料仓主体下端形状为锥形，所述料仓主体下端外壁设有振动电机。
24、在本技术方案中，锥形的设计使得料仓下端的容量逐渐减小，从而形成一个导向性的出口，有助于活性炭物料更加顺畅地流出，这种设计能够减少物料的滞留和堆积，从而避免料仓堵塞。在振动电机的作用下，将粘黏在料仓主体内壁的活性炭物料振落，且有助于降低出料管堵塞的风险。
25、本技术的有益效果是：
26、1.当料仓内的活性炭物料达到或超过其最大容量时，多余的活性炭物料会没过排料口，弹性组件被挤压产生形变，使得限位板向溢流箱内壁移动，活性炭物料可通过排料口流进溢流箱内，从而避免活性炭料仓在装料时超过其最大容量，导致料仓因过载而发生事故，在压力传感器和警报器的作用下，向外界发出警报，工作人员收到警报后，停止继续加料，并把溢流箱内多余的活性炭物料进行收集。
27、2.锥形的设计使得料仓下端的容量逐渐减小，从而形成一个导向性的出口，有助于活性炭物料更加顺畅地流出，这种设计能够减少物料的滞留和堆积，从而避免料仓堵塞。在振动电机的作用下，将粘黏在料仓主体内壁的活性炭物料振落，且有助于降低出料管堵塞的风险。
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1.一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，包括：料仓主体(1)，所述料仓主体(1)上端设有进料仓(2)，所述料仓主体(1)下端设有出料管(3)，其特征在于还包括：
2.根据权利要求1所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述溢流机构(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述弹性组件(14)包括：
4.根据权利要求3所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述L型板(19)位于料仓内一端设有挡板(20)，所述挡板(20)尺寸大于所述限位孔(17)的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述溢流箱(10)内底部设有底板(11)，所述底板(11)底部设有压力传感器(12)，所述溢流箱(10)外壁设有警报器(13)；
6.根据权利要求2所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述溢流箱(10)内底部设有底板(11)，所述底板(11)底部设有压力传感器(12)，所述溢流箱(10)外壁设有警报器(13)；
7.根据权利要求1所述的一种活性炭料仓溢流装
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，包括：料仓主体(1)，所述料仓主体(1)上端设有进料仓(2)，所述料仓主体(1)下端设有出料管(3)，其特征在于还包括：
2.根据权利要求1所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述溢流机构(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述弹性组件(14)包括：
4.根据权利要求3所述的一种活性炭料仓溢流装置，其特征在于，所述l型板(19)位于料仓内一端设有挡板(20)，所述挡板(20)尺寸大于所述限位孔(17)的尺寸。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：程樱华，徐志忠，张秀国，
申请(专利权)人：浙江豪程装备制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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