【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴膜冶具，具体为一种大尺寸贴膜冶具。
技术介绍
1、现阶段大尺寸玻璃贴膜对于机械投入成本比较高，产品在初期打样时，因无法确定项目是否可以投入批量制作，因此会在初期打样阶段会使用一些过渡性冶具进行初样制作，测试性冶具就因此应运而生。
2、根据现有的大尺寸贴膜冶具的设计，在使用时不能有效解决玻璃表面贴合膜片的需求，导致不够适用。
3、现在，提出一种新型的大尺寸贴膜冶具解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大尺寸贴膜冶具，以解决上述
技术介绍
中提出不能有效解决玻璃表面贴合膜片的需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大尺寸贴膜冶具，包括第一冶具壳和放置槽，所述第一冶具壳一端一侧的顶端和底端固定连接有第一固定座，所述第一冶具壳一端另一侧的顶端和底端固定连接有第二固定座，所述第二固定座之间固定连接有固定杆，所述第一固定座的内部纵向贯穿设置有调节杆，所述调节杆的外部套接有固定块，所述调节杆的顶端固定连接有把手，所述第一冶具壳一端的内部设置有放置槽，所述第一冶具壳的一端设置有第二冶具壳，所述第一冶具壳一端的四个拐角处固定连接有定位块，所述第一冶具壳和放置槽的一侧设置有出气阀，所述第一冶具壳和放置槽的另一侧设置有进气阀，所述第一冶具壳和放置槽的内部设置有通槽，所述通槽之间设置有通气流道，所述放置槽内部的一端设置有吸气孔。
3、优选的，所述吸气孔与通气流道的位置相吻合，所述吸气孔等间距分布在通气流道的一
4、优选的，所述调节杆的底端嵌在第一固定座顶端的内部可转动，所述调节杆的外部设置有相反的外螺纹。
5、优选的，所述固定块的一端固定连接有限位板，所述固定块套接在固定杆的外部可活动。
6、优选的，所述固定块设置有两组，所述固定块对称分布在第一冶具壳的一端。
7、优选的，所述通槽分别与进气阀和出气阀的位置相吻合。
8、优选的，所述通气流道至少设置有十组，所述通气流道等间距分布在通槽之间。
9、优选的，所述第二冶具壳一端的四个拐角处设置有定位槽，所述定位槽嵌在第二冶具壳的内部可拆卸。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大尺寸贴膜冶具不仅实现了便于解决玻璃表面贴合膜片的需求的问题，减少项目不确定性而导致成本亏损的风险，实现了便于贴膜更加精准，而且实现了便于拆卸冶具清理；
11、(1)通过设置有通槽、通气流道、吸气孔、进气阀、出气阀，利用第一冶具壳和放置槽的一侧设置有出气阀，第一冶具壳和放置槽的另一侧设置有进气阀，第一冶具壳和放置槽的内部设置有通槽，通槽之间设置有通气流道，放置槽内部的一端设置有吸气孔的关系，把放置产品所需的内槽加工完成，通过吸气孔把膜片进行吸附，之后把玻璃产品放置在膜片上面，再通过玻璃自重把膜片吸附在玻璃表面，使得可便于快速贴膜；
12、(2)通过设置有把手、调节杆、第一固定座、固定块、第二固定座、固定杆，根据玻璃产品的宽度，旋拧把手，可带动外部套接的两个固定块向中间相向移动，因套接在固定杆的外部，使得在移动时更加稳定、导向，这时一端的限位板可对其玻璃产品进行限位夹持，使得在贴膜的过程中更加精准，不易偏移；
13、(3)通过设置有第一冶具壳、定位槽、定位块、第二冶具壳，利用第一冶具壳一端的四个拐角处固定连接有定位块，第二冶具壳一端的四个拐角处设置有定位槽，定位槽嵌在第二冶具壳的内部可拆卸的关系，在需要对内部的灰尘清理时，可将第一冶具壳一端的定位块从第二冶具壳一端的定位槽中取出，使得可便于对其通槽进行清理。
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1.一种大尺寸贴膜冶具，包括第一冶具壳(1)和放置槽(7)，其特征在于：所述第一冶具壳(1)一端一侧的顶端和底端固定连接有第一固定座(4)，所述第一冶具壳(1)一端另一侧的顶端和底端固定连接有第二固定座(11)，所述第二固定座(11)之间固定连接有固定杆(12)，所述第一固定座(4)的内部纵向贯穿设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的外部套接有固定块(5)，所述调节杆(3)的顶端固定连接有把手(2)，所述第一冶具壳(1)一端的内部设置有放置槽(7)，所述第一冶具壳(1)的一端设置有第二冶具壳(17)，所述第一冶具壳(1)一端的四个拐角处固定连接有定位块(16)，所述第一冶具壳(1)和放置槽(7)的一侧设置有出气阀(13)，所述第一冶具壳(1)和放置槽(7)的另一侧设置有进气阀(6)，所述第一冶具壳(1)和放置槽(7)的内部设置有通槽(8)，所述通槽(8)之间设置有通气流道(9)，所述放置槽(7)内部的一端设置有吸气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述吸气孔(10)与通气流道(9)的位置相吻合，所述吸气孔(10)等间距分布在通气流道
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述调节杆(3)的底端嵌在第一固定座(4)顶端的内部可转动，所述调节杆(3)的外部设置有相反的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述固定块(5)的一端固定连接有限位板(14)，所述固定块(5)套接在固定杆(12)的外部可活动。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述固定块(5)设置有两组，所述固定块(5)对称分布在第一冶具壳(1)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述通槽(8)分别与进气阀(6)和出气阀(13)的位置相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述通气流道(9)至少设置有十组，所述通气流道(9)等间距分布在通槽(8)之间。
8.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述第二冶具壳(17)一端的四个拐角处设置有定位槽(15)，所述定位槽(15)嵌在第二冶具壳(17)的内部可拆卸。
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸贴膜冶具，包括第一冶具壳(1)和放置槽(7)，其特征在于：所述第一冶具壳(1)一端一侧的顶端和底端固定连接有第一固定座(4)，所述第一冶具壳(1)一端另一侧的顶端和底端固定连接有第二固定座(11)，所述第二固定座(11)之间固定连接有固定杆(12)，所述第一固定座(4)的内部纵向贯穿设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的外部套接有固定块(5)，所述调节杆(3)的顶端固定连接有把手(2)，所述第一冶具壳(1)一端的内部设置有放置槽(7)，所述第一冶具壳(1)的一端设置有第二冶具壳(17)，所述第一冶具壳(1)一端的四个拐角处固定连接有定位块(16)，所述第一冶具壳(1)和放置槽(7)的一侧设置有出气阀(13)，所述第一冶具壳(1)和放置槽(7)的另一侧设置有进气阀(6)，所述第一冶具壳(1)和放置槽(7)的内部设置有通槽(8)，所述通槽(8)之间设置有通气流道(9)，所述放置槽(7)内部的一端设置有吸气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸贴膜冶具，其特征在于：所述吸气孔(10)与通气流道(9)的位置相吻合，所述吸气孔(10)等间距分...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建飞，石大恒，
申请(专利权)人：北海市龙浩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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